ギラトリ式粉砕機の偏心スリーブの早期故障の原因と予防策

概要：回転式粉砕機は、粒子の均一な粉砕、高い粉砕効率、大きな粉砕比などの利点があります。建設資材製造、金属冶金業、化学工業などで広く使用されています。

回転式粉砕機は、粒子の均一な粉砕、高い粉砕効率、大きな粉砕比などの利点があります。実際の生産では、鉱石の粒径が異なり、負荷の非均一性がより顕著になります。

遠心式粉砕機は、偏心スリーブの早期故障により、稼働サイクルが短くなりがちです。これは、設備の保守時間を増やすだけでなく、保守費用を増大させ、生産ラインの能力にも影響します。

以下の部分では、遠心式粉砕機の偏心スリーブの早期故障の原因と予防策に焦点を当てます。

遠心式粉砕機の作業条件と問題点

偏心スリーブ、移動する円錐、および円錐スリーブは、遠心式粉砕機の内部回転部品です。偏心

回転式粉砕機において、偏心スリーブと基台シャフトスリーブ、移動コーンの下部主軸の嵌合面の間の良好な走行インを確保し、熱膨張係数を低減するために、通常、偏心スリーブの外筒面および内面にバビット合金を鋳造しています。回転式粉砕機が稼働した後、ある期間が経過すると、表面のバビット金属の剥離により、偏心スリーブが故障します。

偏心スリーブの寿命に影響する要因

嵌合状態

偏心スリーブには、偏心スリーブの外円筒面とベースシャフトスリーブとの嵌合、偏心スリーブの内面と移動円錐の下部主軸との嵌合、移動円錐の上部主軸と円錐スリーブの銅製スリーブの内面との嵌合の3種類の嵌合があります。嵌合状態は、偏心スリーブの寿命に重要な影響を与えます。

偏心スリーブの外筒面とベースシャフトスリーブとの嵌合

偏心スリーブの外円筒面とベースシャフトスリーブとの間には、クリアランス配合が採用されています。一般的に、偏心スリーブの外円筒面の公差範囲はD4です。配合が締めすぎると、回転砕石機の運転中に偏心スリーブが締め付けられやすくなります。逆に、配合がゆるすぎると、回転砕石機の運転中に衝撃荷重が発生しやすくなります。

(2) 偏心スリーブの内面と移動コーンの下部メインシャフトの適合

回転式粉砕機が正常に動作するためには、偏心スリーブの内面と移動円錐の下部主軸間に隙間寸法のクリアランスが採用されています。通常、偏心スリーブの内側円筒面の許容差はD4を採用します。この隙間が小さすぎる場合、回転式粉砕機は正常に動作しません。逆に、隙間が大きすぎる場合、回転式粉砕機の動作中に衝撃荷重が発生しやすいです。

(3) 移動円錐の上部主軸と円錐形銅スリーブの内面の間の隙間寸法は、

円錐形の銅製スリーブの内側は、可動コーンの主軸と合う円筒形です。円錐形スリーブの外側は、ビーム部分の鋼製スリーブと合う円錐形です。回転式粉砕機を運転する場合、可動コーンの下部主軸が特定の方向にずれると、可動コーンの上部主軸は、円錐形スリーブを、可動コーンの下部軸端のずれ方向とは反対の方向に、上部フレームボディの鋼製スリーブ内に押し上げます。主軸と

ベースと下部フレーム、下部フレームと上部フレームの間の取付隙間の一様性

偏心スリーブが機械ベースに取り付けられ、可動円錐の上部シャフト端が上部フレーム本体に取り付けられています。機械ベース、下部フレーム本体、上部フレーム本体はピンで連結されています。機械ベースと下部フレーム本体の間の隙間、および下部フレーム本体と上部フレーム本体の間の隙間が均一でなければ、動作中の円錐スリーブのずれが不均一になり、偏心スリーブに付加的な負荷が生じます。

潤滑油

実際の生産において、シール不良により、移動する円錐の底部から油槽内に埃が入り込み、潤滑油が汚染されます。不純物は油と共に偏心スリーブに流れ込み、偏心スリーブの摩耗を引き起こします。

偏心スリーブ用バビット合金の鋳造品質

偏心スリーブのバビット合金の鋳造品質は、偏心スリーブの寿命に一定の影響を与えます。バビット合金の異常な剥がれを防ぐため、「くさび溝」と「穴」(図を参照)が採用されています。

偏心スリーブの短い寿命の原因

偏心スリーブの短い寿命は主に以下の理由による。

(1) 偏心スリーブ、円錐スリーブ、移動コーンの上下軸端との協調が適切でなく、回転式粉砕機の運転中に偏心スリーブに大きな衝撃荷重と追加荷重がかかる。

(2) 機械台座と下部フレーム、下部フレームと上部フレーム間の設置隙間が均一ではなく、円錐スリーブのオフセットが不均一になり、

(3) 潤滑油に多くの不純物があるため、偏心スリーブの摩耗が生じます。

(4) エキセントリックスリーブの軸受合金（バビット合金）の鋳造品質が要求基準を満たしていない。

予防措置

上記の原因により、旋回式粉砕機の偏心スリーブの寿命が短くなっていることを考慮し、以下の予防措置を講じる必要があります。

(1) 旋回式粉砕機のメンテナンス時に、偏心スリーブと円錐スリーブの銅製スリーブを、図面寸法公差に基づいて厳格に測定し、対応する協調が図面の要求を満たしていることを確認する必要があります。

(2) 上枠本体と下枠本体を組み付ける際、ピン楔鉄が取り付けられる状態であれば、上枠本体と下枠本体の間にガスケットを挟み込み、枠体間の隙間を均一にする。

(3) メンテナンス時には、可動円錐の中間リングのシールリングとダストカバーの状態を確認し、シールリングが良好な状態であることを確認する必要があります。また、汚れた潤滑油をすぐに交換する必要があります。

(4) エキセントリックスリーブの軸受合金鋳造工程の監督を強化し、鋳造品質を確保する。

鉱山統合に伴い、大規模・高効率の設備がトレンドとなり、大型旋回式粉砕機への大型粉砕能力の適用が増えています。そのため、旋回式粉砕機の偏心スリーブの早期故障の原因を理解し、実用的な対策を策定することは非常に必要です。操業者は旋回式粉砕機の偏心スリーブの実状を観察し、偏心スリーブの故障原因をまとめ、偏心スリーブの修理プロセスと設置要件を改善する必要があります。