最適なコーン式粉砕機を選択する方法

2025-06-05

概要：鉱業および建設に最適なコーン式粉砕機を選択する方法を学びましょう。SBMのHPT、HSTなどの種類、機能を比較します。

コーンクラッシャーは、鉱業および建設部門において不可欠な機械であり、様々な材料の処理において重要な役割を果たしています。高品質な骨材と効率的な粉砕ソリューションに対する需要の高まりに伴い、適切なコーンクラッシャーを選択することはこれまで以上に重要になっています。コーンクラッシャーの選択は、オペレーションの効率だけでなく、鉱業プロジェクト全体の費用対効果と生産性に影響します。

At SBM, we understand that this choice extends far beyond simple equipment selection - it directly impacts production efficiency, operational costs, and ultimately, project profitability. With decades of experience in crushing technology innovation, SBM has developed a comprehensive range of cone crushers designed to meet the diverse needs of modern operations.

By combining our technical expertise with real-world field experience, we have written this guide to detail the factors that should be considered when selecting a cone crusher, including material characteristics.

How to Choose The Right Cone Crusher

1. 素材特性の理解

素材の硬度と研磨性

硬度指標: 素材はモース硬度によって分類されます。たとえば、花崗岩（6-7）と石英岩（7）は硬い素材とみなされ、石灰岩（3）とドロマイト（3.5-4）は中程度の硬さです。

選定推奨事項:

硬質材料（モース硬度≧6）: 多気筒油圧円錐破砕機または複合円錐破砕機を選択してください。これらの機械は強力な破砕力と、摩耗部品の長期使用寿命を提供します。 `
Medium and Soft Materials: シングルシリンダー油圧円錐破砕機またはスプリング円錐破砕機の方が、よりコスト効率が良い選択肢です。

材料の粒度と水分

供給粒度: 破砕機の最大供給開口サイズと一致させる必要があります。

水分: 水分含量が8%を超えると、材料が破砕室に付着する可能性があります。付着を防ぐ設計（例えば、破砕室の角度を大きくした設計）のモデルを選択してください。

材料の粘度と泥分

高粘度と泥分 `: 粘土鉱石のような材料の場合、破砕室の詰まりを防ぐために、事前にふるい分け装置を使用することをお勧めします。

material processing

2. 生産ニーズの決定

必要な処理能力

生産ラインの能力（例えば、50トン/時、200トン/時）に基づいて、単一マシンの処理能力を決定します。破砕比（投入サイズ/出力サイズ）が大きいほど、処理能力は低くなります。

例: コーン式粉砕機で石灰石を処理する場合、中粒度破砕能力は約50～90トン/時、細粒度破砕能力は約30～60トン/時です。

Required Output Particle Size

Particle Size Range: Cone crushers are typically used for medium and fine crushing, with output sizes controllable between 3-60mm.

Selection Reference:

Medium Crushing (Output 10-60mm): Standard cone crushers (coarser crushing chamber).
Fine Crushing (Output 3-25mm): Short-head cone crushers (finer crushing chamber).

Production Continuity and Automation Needs

Continuous Production: For large mining operations, prioritize hydraulic cone crushers (which have overload protection and automatic discharge `

自動化生産ライン: リモート監視と故障警告のためにPLC制御システムを装備する必要があります。

3. 主要機器パラメータ比較

タイプ	バネ式円錐破砕機	シングルシリンダー油圧コーンクランシャ	マルチシリンダー油圧コーンクランシャ	コンパウンドコーンクランシャ
破砕力	中（スプリングバッファ）	高（調整可能な油圧システム）	超高（マルチシリンダーブースト）	高（複合破砕室設計）
自動化レベル	低（手動調整）	高（油圧自動調整）	高 (スマート油圧 + PLC制御)	Medium (partial hydraulic assistance)
適用材料	Medium-hard materials	Medium-hard to hard materials	Hard to ultra-hard materials	Medium-hard to hard materials
Capacity Range	10-300 tons/hour	50-800 tons/hour	100-1500 tons/hour	30-500 tons/hour
Investment Cost	低	中	高	中

4. 主要な選択手順

破砕比と能力を計算する

破砕比の公式: 破砕比 = 給料サイズ (mm) / 出力サイズ (mm).
能力の見積もり: メーカーのパラメータ表を参照してください (例: 特定のモデルは破砕比が 4 で、石灰石の通過... `

機器構成と設計

供給設備: バイブレーションフィーダー（例えば、ZSWシリーズ）と組み合わせて、均一な供給を確保します。
�器: 中間粉砕後、円形振動ふるい（例えば、3YKシリーズ）で閉回路粉砕を設定します。
ダストコントロールシステム: 硬い材料を粉砕すると、大きな粉塵が発生します。袋式集塵機または湿式粉塵抑制システムをお勧めします。

メーカーおよびサービス評価

技術力: 独立した研究開発能力を持つメーカーを優先します。
アフターサービス: 部品の供給サイクル、設置サポート、リモートメンテナンスを考慮してください。

5. 選定上の考慮事項

設置場所と条件: 機器の高さはワークショップのスペースに合わなければなりません。重機はコンクリート基礎が必要です。
エネルギー消費量と環境影響: 油圧円錐破砕機は、バネ円錐破砕機よりも15～30%エネルギー効率が高く、騒音レベルも低くなります（≤90 dB）。
将来の拡張: 能力の増加が見込まれる場合は、機器の冗長性を30%確保してください（例：200トン/時を設計する場合、250～300トン/時を処理できるモデルを選択してください）。

6. 典型的な適用シナリオ

鉱石の中間破砕

花崗岩の破砕には、顎破砕機と組み合わせたマルチシリンダー油圧コーン破砕機を使用します。

建設用骨材の微細破砕

石灰岩の場合、シングルシリンダー油圧コーン破砕機で、製造砂の生産に3～10mmの出力サイズを得ることができます。

金属鉱石処理

鉄鉱石の場合、複合コーン破砕機をボールミルと組み合わせて、後続の粉砕処理を行います。

7. 適用に最適なSBMコーン破砕機を選択する

粉砕設備のリーディングメーカーとして、SBMは、鉱業および建設における様々な生産ニーズに対応する、高性能コーンクランシャのラインアップを提供しています。当社のコーンクランシャは、革新的な技術と堅牢なエンジニアリングを融合させ、さまざまな材料処理用途において、優れた粉砕効率、信頼性、コスト効率を実現します。