砂利骨材生産ラインの構成方法

概要：完全な砂利骨材生産ラインは、破砕システム、選別システム、砂製造システム、貯蔵・搬送システム、集塵システムから構成されます。

完全な砂利骨材生産ラインは、破砕システム、選別システム、人工砂が必要な場合の砂製造システム（必要ない場合はこのシステムはありません）、貯蔵・搬送システム、集塵システムから構成されます。

多くの顧客は、砂利骨材生産ライン全体をどのように構成および設計するか疑問に思っています。主なポイントを以下に示します。

破砕システム

1.1 排出ホッパーの設計ポイント

排出ホッパーには主に2つの形式があります。振動フィーダーが排出ホッパーの底部に配置されているか、振動フィーダーが排出ホッパーの底部外部に配置されています。

振動フィーダーが排出ホッパーの底部に配置されている場合: この形式の利点は、さまざまな条件下にある材料に高い適合性があり、破砕物の排出が...

ホッパー内の原料が直接機器に押し付けられるため、高品質な機器が必要となり、機器の製造コストが高くなります。

振動フィーダーは、排出ホッパーの下部に外付けされています。この形態の利点は、ホッパー内の原料が機器に直接押し付けられないため、機器への要求が低く、機器の製造コストがそれに伴い低くなることです。

欠点は、原料に土壌が多く含まれている場合や、流動性が悪い場合、詰まりやすいことです。

1.2 クラッシャーの選定原則

粉砕システムは、粗砕、中砕、細砕（整形）から主に構成されます。各段階の設備選定は、主に鉱石の粉砕仕事指数、摩耗指数、最大給送料、および製品品質要件によって決定されます。

Wi：粉砕仕事指数 - 物質の粉砕の難易度；

Ai：摩耗指数 - 物質が機械部品に及ぼす摩耗度。

粉砕システムの典型的なプロセスは次のとおりです。単段ハンマー式粉砕機システム；顎式粉砕機＋衝撃式粉砕機システム；顎式粉砕機

破砕システムの選択は、材料特性、製品形状、市場需要に基づいて行うべきです。

(1) 単段ハンマー式粉砕機システム

単段ハンマー式粉砕機システムは、ハンマー粉砕機と選別システムで構成されています。

利点：

プロセスはシンプルで、保守管理が容易、占有面積が少なく、プロジェクト投資額が低く、単位製品当たりのエネルギー消費量も低い。

欠点：

製品の品目比率の調整が難しく、鉱石への適合性が悪く、使用範囲が狭いです。製品の粒形状が悪く、大量の微粉を含み、製品回収率が低いです。粉砕機は大量の集塵を必要とし、消耗部品の消費量は高いです。

(2) 顎式粉砕機+衝撃式粉砕機システム

このシステムは、顎破砕機、インパクト破砕機、選別システムで構成されています。このシステムの利点は、処理能力が豊富で用途が広いこと、製品の粒度比を容易に調整できること、中程度の摩耗指数を持つ材料に適していることです。

欠点は、単位製品当たりのエネルギー消費が高いこと、高摩耗指数を持つ原料への適合性が低いこと、製品形状が中程度で、粗粒骨材の取得率が中程度であること、破砕機に必要なダストコレクタの空気量が大きいこと、コーン式破砕機に比べて、消耗品の消費量が多いことです。

(3)顎式粉砕機+円錐式粉砕機システム

このシステムは、顎破砕機、円錐破砕機、選別装置で構成されています。

このシステムの利点は次のとおりです。

製品のバリエーション比を簡単に調整できます。高い摩耗指数を持つ材料に適しています。良好な粒形状、微粉が少ない、粗骨材の生産率が高い。破砕機に必要なダスト空気量は少ない。単位製品あたりのエネルギー消費量が少ない。消耗品の消費量が少ない。

欠点：

円錐破砕機は仕様が少ないため、システムの能力要求が大きい場合は、3段以上の破砕機が必要です。この場合、プロセスはc

(4) 顎式粉砕機+衝撃式粉砕機+垂直軸衝撃式粉砕機システム

このシステムは、顎式粉砕機、衝撃式粉砕機、垂直軸衝撃式粉砕機、およびふるい機から構成されます。このシステムのプロセスは、顎式粉砕機+衝撃式粉砕機システムと基本的に同じですが、高品質な骨材製品の顧客ニーズに対応するために、垂直軸衝撃式粉砕機が追加されています。

顎式粉砕機+衝撃式粉砕機システムの利点と欠点に加えて、このシステムにはいくつかの特徴があります。多様な品質の骨材を提供して、顧客のニーズに対応できます。

(5) 顎破砕機+円錐破砕機+円錐破砕機システム

このシステムは、顎破砕機、円錐破砕機、円錐破砕機、および選別機から構成されています。このシステムのプロセスは、顎破砕機+円錐破砕機システムと基本的に同じですが、このシステムに円錐破砕機が追加されています。

顎破砕機+円錐破砕機システムの利点と欠点に加えて、このシステムにはいくつかの特徴があります。大きな生産能力を満たすことができますが、プロセスは複雑でプロジェクト投資額は高くなります。

1.3 分級設備

砂利骨材生産ラインでは、粗砕機の前に予備分級設備を設置して、破砕する必要のない微粒子や土壌を除去することができます。これにより、微細材料の粉砕によるエネルギー消費の増加や粉塵の増加を防ぐだけでなく、再

1.4 バッファースタックまたはバッファビン

粗砕機と中・細砕機の間の半製品ピルです。この半製品ピルは、砕石生産ライン全体の能力をバランスさせ、粗砕機がオーバーホールされている間もプラントの継続的な生産を保証する役割を果たします。

さらに、ほとんどの鉱山は安全上の理由から日坑で採掘しています。下流の砕石生産工場は、2交代制で生産を継続し、市場の需要に柔軟に対応できます。また、設備数を半分に減らすことも、または小型の設備を使用することも可能です。

スクリーニングシステム

スクリーニングシステムの設計ポイントは主に以下のとおりです。

スクリーン面積の適切な選択;

上流のベルトコンベヤと振動ふるい間のシュートは、原料がスクリーン全体に均等に広がるように適切に設計する必要があります。

ダストコレクターの仕様は、環境保護基準を満たすように適切に設定する必要があります。

振動ふるいと下流のベルトコンベヤ間のシュートは、摩耗と騒音対策を考慮する必要があります。

砂生産システム

砂生産システムは、主に成形砂製造機、振動分級スクリーン、分級調整機、およびエアスクリーンで構成されています。砂生産システムの主な設計ポイントは次のとおりです。

砂製造機に投入される原料の粒径が製品の粒径に近づくほど、砂製造の効率が高まります。したがって、生産時には、過剰な原料ではなく、より小さい粒径の原料を使用するように努めてください。

エアスクリーンに投入される原料の水分量は2%を超えてはいけません。それ以外の場合は、影響があります。

保管および配送システム

完成品は、一般的に密閉された鋼製倉庫（またはコンクリート倉庫）および鋼製構造物シェッドに保管されます。倉庫の対応する配送システムは自動運搬車であり、鋼製構造物温室の対応する配送システムはフォークリフトによる積み込みです。

鋼製倉庫の単位保管投資は鋼製構造物シェッドよりも高く、しかし粉じん排出量が少ない、自動積込効率が高い。鋼製構造物シェッドは単位保管投資が低いですが、その作業環境は...

除塵システム

粉塵除去システムは、水噴霧式粉塵除去と袋式集塵の2つの部分から構成されています。水噴霧の機能は粉塵を少なくすること、袋式集塵機の機能は粉塵を集塵することです。

砂利骨材生産ラインでは、ベルトコンベヤーの排出ビンヘッド部、各移載ステーションに水噴霧装置が一般的に設置されています。製品が鋼製倉庫に保管される場合は、水噴霧装置も必要です。

水噴霧装置の主な設計点は、ノズルの位置と量を適切にすること、水量を調整でき、かつ水圧を確保することです。そうでなければ、除塵効果は顕著ではなく、振動ふるいのスクリーン孔が詰まりやすく、プラント全体の生産に影響します。

袋式集塵機の主な設計点は、袋式集塵機の仕様、数量、集塵ダクトを適切に設計すること、集塵した塵埃は別の保管場所に保管する必要があることです。

概要

砂利骨材生産ラインのシステムプロセスは、作業条件、原料特性、製品形状、市場需要などに応じて決定する必要があります。

破砕機については、円錐破砕機はインパクト破砕機よりも製品形状が優れており、インパクト破砕機はハンマー破砕機よりも製品形状が優れています。

完成品の貯蔵用の密閉鋼製倉庫（またはコンクリート倉庫）は、鋼製構造物倉庫よりも環境に優しく、環境規制の厳しい地域では優先すべきです。