概要:フライアッシュ処理システムは、乾燥機、昇降機、サイロ、粉砕機、ファン、粉体濃縮機、集塵機、配管装置などから構成されています。
フライアッシュの処理方法と用途
フライアッシュは、石炭燃焼後の排ガスから回収される微細な灰です。フライアッシュは、石炭火力発電所の主な固形廃棄物です。大量のフライアッシュが処理されない場合、塵埃が発生し、大気を汚染します。しかし、処理後、フライアッシュは、コンクリート混合材など、資源として利用できます。
以下の部分では、フライアッシュの処理方法と用途について主に説明します。
フライアッシュの処理方法
フライアッシュ処理システムは、乾燥機、昇降機、サイロ、粉砕機、送風機、粉体濃縮機、集塵機、配管装置などから構成されています。システム構造はシンプルで、レイアウトはコンパクト、プロセスはスムーズです。負圧と密閉サイクルを使用することで、二次汚染を回避します。



プロセスフロー
フライアッシュの粉砕プロセスは、開放回路システムと閉鎖回路システムに分けられます。
開放式粉砕プロセス
粗灰サイロから灰を取り出し、螺旋電子秤で計測した後、昇降機により粉砕機に連続的かつ安定的に供給します。粉砕機へ供給された粗灰は、さらにふるい分けや分離を行うことなく、直接グレードI灰とグレードII灰に粉砕され、基準を満たす細かさになります。粉砕機から排出された製品は、製品灰サイロに貯蔵されます。
閉鎖式粉砕プロセス
原料倉庫から粉砕システムへ原料が供給されます。速度調整電子ベルト秤量器による定量供給と計量の後、フライアッシュは昇降機で粉砕機に供給され、選別されます。選別された微細灰は微細灰倉庫に入り、粗灰はエアコンベヤでミルに戻され粉砕されます。粉砕された微粉は、元の灰昇降機でセパレータに供給され、セパレータで分離されます。粉末濃縮機で選別された微粉は、微細灰サイロに入ります。
フライアッシュ粉砕プロセス
フライアッシュ処理システムは、石炭灰分別システムと粉砕システムに分けられます。
分別システムでは、セパレータで石炭灰を分別し、合格した粉砕石炭と石炭灰中の大きな粒子を分離します。粉砕システムでは、粉砕機で粗フライアッシュを合格した微粉末に粉砕します。
フライアッシュの用途に応じて、フライアッシュ処理設備は異なる製造プロセスで構成できます。
前工程
原料貯蔵:発電所の排ガス中のフライアッシュ原料は、静電集塵機またはパルスジェット集塵機で集められ、粉体タンクに貯蔵されます。
粉砕工程
粉体タンク内のフライアッシュは、電磁振動フィーダーを通してフライアッシュ粉砕機に送られ、粉砕されます。
収集工程
微粉砕されたフライアッシュは、集塵機と集塵装置によって回収されます。
製品搬送工程
収集された完成品は、下流または完成品倉庫に送られ、その後、完成品は積載されて輸送されます。
フライアッシュ粉砕プロセスの特徴
1. 完成フライアッシュの細度は、新しいタイプの粉砕です。
2. オープンフロー生産プロセスを採用することで、さらに選別することなく、商業用灰の細度に達します。
3. サイロポンプまたはジェットポンプを使用して、フライアッシュをミル内外に搬送できます。レイアウトは柔軟で便利です。微粉灰サイロはミル工場から遠く離れていても、バを実現できます。
各舞い上がり箇所には、集塵袋式集塵機が設置されており、二次汚染は発生しません。
生産管理の高度な自動化
従来のセメント粉砕システムと比較して、このシステムは設備構成が高く、より信頼性の高い動作をします。
7. 大規模な生産能力。
フライアッシュは、何に使用されますか?
フライアッシュは、活性鉱物微粉資源の一種です。研究によると、フライアッシュの細かさによって、ケイ酸塩水和物への影響が異なります。SBMは、フライアッシュ粉砕プロセス用にさまざまな種類の粉砕設備を製造しています。これにより、フライアッシュをさまざまな用途に合わせて異なる細かさにすることができます。



1. コンクリートに使用
コンクリートにフライアッシュを加えることで、セメントと細骨材を大幅に節約できます。
水の消費量を削減できます。
コンクリート混合物の作業性は向上します。
コンクリートのポンプ性を向上させます。
コンクリートのクリープを低減します。 水和熱と熱膨張を低減します。
コンクリートの不透水性を向上させます。
コンクリートの装飾性を向上させます。
コンクリートのコストを削減します。
2. セメントに使用
化学組成の観点から、フライアッシュは主にSiO2やAl2O3などのケイ酸アルミン酸材料で構成されており、粘土の特性を持つため、粘土を置き換えてセメントを製造することができます。同時に、フライアッシュに残っている炭素は燃料に投入することができます。
普通ポルトランドセメントと比較して、フライアッシュセメントは、低水和熱、優れた硫酸塩抵抗性、低い初期強度、および遅い強度成長といった利点を持ちます。
3. ゴム産業での用途
ゴム産業において、フライアッシュのケイ素含量が30%~40%に達すると、充填材やカーボンブラックの補強材として使用できます。活性フライアッシュの量が増加するにつれて、ゴムの剛性は増加し、製品の収縮は減少します。同時に、フライアッシュの良好な相溶性により、ゴム混合物に均一に分散されます。
4. 建材用途
フライアッシュ、消石灰、またはその他のアルカリ活性剤を主原料とし、一定量の石膏も加えることができ、一定量の石炭灰または水硬スラグなどの骨材を加えて、処理、混合、消化、ホイールミル、プレス成形、大気圧または高圧蒸気養生により、蒸気フライアッシュレンガを製造できます。
5. 農業肥料および土壌改良材としての用途
フライアッシュは優れた物理化学的特性を有し、重粘土、原土壌、酸性土壌、塩性土壌の改良に広く使用できます。
6. 環境保護資材として使用
フライアッシュは、分子ふるい、凝集剤、吸着材などの環境保護資材の製造に使用できます。
7. 生産原料として使用
フライアッシュは、無機防火断熱ボードの生産原料の1つであり、グリーンエネルギー無機防火断熱ボードの原料は、普通セメントの70%とフライアッシュの30%です。
8. 紙の製造に使用
一部の研究者は、フライアッシュを新しい製紙原料として採用し、引張強度向上原理を分析しました。
上記のフライアッシュ処理設備が必要な場合は、SBMまでお気軽にお問い合わせください。


























