知っておくべき4種類の鉄鉱石破砕ステーション

概要：破砕機器と基礎の固定程度に応じて、鉄鉱石破砕ステーションは移動式、半移動式、半固定式、固定式に分類される。

産業化と都市化の包括的な進展に伴い、鉄鋼材料の需要が増加し、鉄鉱石資源の開発が大幅に増加しました。また、鉄鉱石粉砕ステーションとクラッシャーの研究と生産を促進しています。

選鉱前に、鉄鉱石は選鉱グレードを向上させるためにクラッシャーで処理する必要があります。鉄鉱石の高効率クラッシングを得るためには、適切な鉄鉱石粉砕ステーションの採用がトレンドとなっています。

鉄鉱石粉砕ステーションの分類と構成

破砕機器と基礎の固定程度に応じて、鉄鉱石破砕ステーションは移動式、半移動式、半固定式、固定式に分類される。

鉄鉱石粉砕ステーションは一般的に、供給設備、粉砕設備、バッファサイロ、そして排出設備の4つの部分で構成されています。

供給設備は、サイロ、供給ベルト、振動フィーダーに分かれています;

鉄鉱石粉砕設備の種類は様々で、一般的に使用されるのはジョークラッシャー、コーンクラッシャー、そして円錐クラッシャーです;

排出設備はベルトコンベヤです。

4種類の鉄鉱石粉砕ステーションの特徴と応用

1、セミモバイル粉砕ステーション

鉄鉱石のためのセミモバイル粉砕ステーションは、オープンピット内で機械本体を適切な作業レベルに配置するように設計されており、クローラー搬送システムまたは他の牽引（引っ張る）設備を利用して、作業が進むにつれて粉砕ユニットを全体（または別々に）輸送します。

断面図に示されているように、供給設備はサイロであり、粉砕設備は円錐クラッシャー、排出設備はベルトコンベヤです。

セミモバイル粉砕ステーションの最も典型的な特徴は、地面のコンクリート基礎に接続されておらず、専門の移動ツールによって全体または別々に輸送される必要があることです。サービスライフは2〜5年であり、1回の移動時間は通常48時間を超えません。

重要な特徴は、セミモバイル粉砕ステーションは通常、ストープの作業側に配置されることです。

2、モバイル粉砕ステーション

鉄鉱石のためのモバイル粉砕ステーションは、一般的に供給、粉砕、輸送を1セットに統合し、クローラーまたはタイヤ型の歩行を採用しており、鉱区内の作業面の移動に応じて位置を随時調整できます。

モバイル鉄鉱石粉砕ステーションの最も典型的な特徴は、地面にコンクリート基礎がなく、作業面の動きに密接に連動する歩行機能を持つことです。

さらに重要なのは、鉄鉱石が直接掘削機によってクラッシャーに積み込まれ、車両輸送のリンクが排除されるため、生産コストが削減されることです。しかし、作業条件は厳しく、最低作業プラットフォーム幅は100mを必要とします。

3、セミ固定粉砕ステーション

セミ固定鉄鉱石粉砕ステーションは、固定粉砕ステーションからセミモバイル粉砕ステーションへの移行方法です。

セミ固定粉砕ステーションは、クレーントラス、供給設備、粉砕設備、バッファサイロ、排出設備の5つの部分で構成されています。 ```

セミ固定式破砕ステーションのクラッシャーはコンクリート基礎に設置され、移動機能はありません。露天掘りの拡張に伴い、破砕ステーションは複数回下方に移動できます。ただし、移動中は基礎とボルトで接続された機器本体のみを分解、移動、再利用できます。移動の際には分解する必要があり、各独立コンポーネントは再組み立てのために輸送車両で新しい場所に運ばれます。地表下に埋め込まれた基礎は使用されずに残されます。

セミ固定式鉄鉱石破砕ステーションの移動は困難で、大量の作業が必要です。一般的に、移動期間は10年を超えず、移動作業サイクルは1ヶ月です。したがって、通常、ストープの非作業側に配置されます。

4、固定式破砕ステーション

固定式鉄鉱石破砕ステーションには永続的なコンクリート基礎があり、オープンピット鉱山のサービス期間中、その位置は変わりません。通常、ストープの外側に位置し、長いサービス寿命を持っています。

このタイプの鉄鉱石破砕ステーションは、比較的安定した負荷距離を持つ鉱山に適しており、深い露天鉱山ではめったに使用されません。固定式破砕ステーションは、クレーントラス、供給機器、破砕機器、バッファサイロ、排出機器の5つの部分から構成されています。

固定式鉄鉱石破砕ステーションの最も典型的な特徴は、クラッシャーがコンクリート基礎に設置されており、地面に強く接続されていることです。移動機能はなく、動かず、鉱山と同じ寿命を持っています。通常、ストープの外側に配置され、ストープのステップの進行や深さに影響を受けず、または選鉱プラントの破砕工場に配置されます。

適切な鉄鉱石クラッシャーを選ぶには？

鉄鉱石選鉱プラントでは、破砕段階は通常、粗破砕、中破砕、細破砕プロセスを含みます。粗破砕には通常、ジョークラッシャーまたは円錐クラッシャーが使用され、中破砕および細破砕には円錐クラッシャーが採用されます。

鉄鉱石ジョークラッシャー対円錐クラッシャー

• 1. 円錐クラッシャーは、異なる硬度の材料の粗破砕の最初の段階に主に使用されますが、粘着性鉱石の破砕には適していません。一般的に、円錐クラッシャーは大規模な鉄鉱石処理プラントで使用されます。
• 2. ジョークラッシャーは、高水分含有量および高粘性の鉱石を処理でき、詰まりにくいです。一般的に、ジョークラッシャーは小規模な鉄鉱石処理プラントや採石場の粗破砕機器として使用されます。
• 3. 円錐クラッシャーは連続破砕を採用しており、高い生産性、高い破砕率（6～9.5に達する場合があり、場合によっては破砕率が13.5に達することもあります）と低振動で安定した運転という優れた利点があります。ジョークラッシャーの破砕プロセスは不連続で、破砕効率は比較的低いです。
• 4. 円錐クラッシャーは構造が複雑で、高さがあり、大きな体積を持つため、高い工場が必要で、インフラ構築の相対的な投資が大きくなります。ジョークラッシャーは、構造が単純で製造コストが低く、機械の高さが小さく、構成が便利で、メンテナンスが容易という利点があります。
• 5. ジャイロクラッシャーの給餌サイズはジョークラッシャーより大きいですが、排出粒子サイズは小さく、より均一で、製品中の針状およびフレーク状粒子の含有量は少なくなります。ジョークラッシャーの給餌要件は厳格です。爆破後、大きな鉄鉱石粒子は衝撃を受けて粉砕され、粗いジョークラッシャーの給餌要件を満たさなければなりません。

鉄鉱石コーンクラッシャー

鉄鉱石の中程度および細かいクラッシャーには、SBMの hydraulic cone crusherを選択できます。安全性、調整、およびロック機能がすべて Hydraulic装置によって実現されるため、 Hydraulicシステムは設備の安全な操作を効果的に確保できます。

一方で、設備は耐摩耗性が高く、非常にスマートであり、他方で、完成品の粒子サイズは立方体で出力能力は高いです。SBMの hydraulic cone crusherは、鉄鉱石の破砕力と大きなストロークに耐えることができ、層状破砕原理に適応した特別な破砕室型式が、鉄鉱石の破砕効率を高めます。

利点：

鉄鉱石破砕プラントを設立したいが、適切な破砕ステーションやクラッシャーの選び方がわからない場合は、SBMにお問い合わせください。私たちは適切なプラントを設計し、適切な鉄鉱石クラッシャーを推薦できる専門エンジニアがいます！

• 1. 層状破砕の原理を採用し、材料間の相互圧縮を利用して、破砕効率と微細材料の比率を大幅に改善し、針状粒子を大幅に減少させ、脆弱部品の鋼消費を減少させます。
• 2. コーンクラッシャーは、高い粉塵と高い衝撃環境下でも高い負荷能力を維持し、低い生産コストを実現します。最適化されたライニングプレート固定方法により、接着剤の充填が不要で、交換が便利で迅速になり、メンテナンスコストを削減します。
• 3. 排出開口の油圧調整装置は、非破砕物を通過する際の低い過負荷係数の利点があり、破砕室に詰まった非破砕物の容易な除去が可能です。
• 4. 安全シリンダーの油回路は、大口径油管と大容量蓄圧器を採用しており、クッション性能が優れ、反応が速く、安全な設備であり、長い耐用年数を持ちます。