金属鉱石の選鉱方法：完全ガイド

2025-09-02

概要：金属鉱石の有効利用は、鉱業において重要なステップであり、物理的または化学的特性の違いに基づいて、価値のある金属鉱物を脈石から分離することを目的としています。

金属鉱石の有効利用は、鉱業において重要なステップであり、物理的または化学的特性の違いに基づいて、価値のある金属鉱物を脈石から分離することを目的としています。主流の有効利用方法は大まかに3つのグループに分類できます。物理的有効利用、化学的有効利用、生物的有効利用です。その中で、物理的有効利用はその低コストと環境への優しさから最も広く適用されています。適切な有効利用プロセスの選択は、ターゲットとなる金属鉱物の特性、例えば磁性、密度、表面疎水性などに大きく依存します。

Metal Ore Beneficiation Methods

1. 物理的選鉱：広範な産業用途のための低コストの解決策

物理的選鉱は、化学組成を変えることなく鉱物を分離し、物理的特性の違いのみに依存します。このアプローチは、最も簡単に解放される金属鉱物に適しています。4つの主要な物理的選鉱方法は次の通りです：

1.1 磁気分離：磁性金属のターゲット回収

コア原則：鉱物の磁気の違い（例えば、磁鉄鉱は磁場に引き寄せられ、脈石鉱物は引き寄せられない）を利用して、磁性鉱物と非磁性鉱物を分離します。
Applicable Metals: 主に鉄、マンガン、クロム鉱石です。特に磁鉄鉱（強い磁性）と黄鉄鉱（弱い磁性）に対して効果的です。また、クォーツサンドのような非金属鉱石から鉄不純物を除去するためにも使用されます。
Key Applications:
- 鉄鉱石精製プラントでは、粗選別、洗浄、回収の磁気分離フローを使用して、鉄分含量を25%-30%から65%以上にアップグレードします。
- 弱磁性鉱物である赤鉄鉱は、まず磁鉄鉱に変換するために焼成され、その後磁気分離が行われます。
利点：低汚染、低エネルギー消費、大容量処理能力（単一のマグネットセパレーターは1日あたり数千トンを処理できます）。

1.2 フローテーション：「疎水性-親水性」微細貴金属鉱物の分離

コア原則：化学物質（コレクターと発泡剤）が添加され、目的の金属鉱物を疎水性にします。これらの粒子は気泡に付着し、泡として表面に浮かび上がる一方、非対象鉱物はパルプ内に残ります。
適用金属：銅、鉛、亜鉛、モリブデン、金、銀、その他の微細粒（通常
Key Applications:
- 銅鉱石の標準プロセス：硫化銅浮選は、鉱石を0.3%-0.5% Cuから20%-25%の銅濃縮物にアップグレードします。
- 補助的な金回収：微細分散された金に対して、浮選は最初にそれを硫化物濃縮物に濃縮し、その後のシアン化におけるシアン化物消費を減少させます。
利点：高い分離効率（回収率90%以上）、複雑な多金属鉱石に対して効果的です。
欠点：化学試薬の使用には廃水処理が必要です。

1.3 重力選別：密度差を利用して粗い重金属を回収する

コア原則：重力選別は、重金属鉱石と軽石鉱物の間の密度差を、重力または遠心場の中で利用します。
適用金属：金（プラサー金と鉱脈金の粗い粒子）、タングステン、スズ、アンチモン、特に0.074 mm以上の粗い粒子。
Key Applications:
- プラサー金採掘は、スルースや振動テーブルを使用して、95%以上の回収率で天然金を回収します。
- タングステンとスズ鉱石は、フローテーションの前に70%-80%の低密度の鉱石を捨てる粗選別のステップとして重力選別を受けます。
利点：化学的汚染がなく、非常に低コストで、簡単な機器です。
欠点：低回収率の微細粒子と小さな密度差を持つ鉱物。

1.4 静電分離：特殊金属の導電率の違いを利用する

コア原則：高電圧場での電気導電性の違い（例えば、金属鉱物は導電性があり、非金属鉱物は導電しない）に基づいて鉱物を分離し、導電性鉱物は電極に引き寄せられたり、反発されたりします。
適用金属：主に、二酸化チタン、ジルコニウム、タンタル、およびニオブのような希少金属鉱物の分離や、銅/鉛/亜鉛濃縮物から非導電性のガングを取り除くなど、濃縮物の精製に使用されます。
Key Applications:
- チタンのビーチサンドからの分離：海南では、静電分離により、導電性のイルメナイトと非導電性のクォーツが分離されます。
- 濃縮物の精製：タングステン濃縮物から導電性の悪いクォーツを取り除き、グレードを向上させます。
利点：高い分離精度、化学薬品は不要です。
欠点：湿気に敏感（乾燥が必要）、スループットが低く、通常はクリーニングステップとしてのみ使用されます。

2. 化学的選鉱：困難な鉱石の“最後の手段”

金属鉱物が細かく分散しているか、母岩（例：酸化鉱石、複雑な硫化物）と密接に結合している場合、物理的方法は失敗することがあります。化学的選鉱は鉱物構造を分解して金属を抽出します。主に：

2.1 浸出: 金属イオンの「溶解と抽出」

コア原則：鉱石は化学溶媒（酸、アルカリ、または塩溶液）に浸され、ターゲット金属が妊娠浸出液（PLS）に溶解し、そこから金属が回収されます（例：沈殿、セメント化、または電解採取によって）。
適用金属：金（シアン化処理）、銀、銅（ヒープ浸出）、ニッケル、コバルト、その他の耐火金属。
ケーススタディ：
- 金のシアン化処理：微細に粉砕された鉱石はシアン化物溶液と混合され、金は可溶性の錯体を形成し、後に亜鉛粒子で沈殿されます（回収率 ≥90％）。シアン化物汚染は厳格に管理する必要があります。
- 銅の堆積浸出：低品位の酸化銅鉱石（0.2%-0.5% Cu）は硫酸で灌漑され、銅が溶解し、溶媒抽出および電気冶金（SX-EW）によってカソード銅として回収されます（低品位鉱石に対して費用対効果が高い）。

2.2 焼成-浸出併用プロセス

コア原則：鉱石は最初に高温（300-1000°C）で焼成され、その構造を変化させ（例：酸化焼成または還元焼成）、不溶性金属を後続の浸出に適した可溶の形態に変換します。
適用金属：不溶性硫化物（例：ニッケル硫化物、銅硫化物）および酸化鉱石（例：ヘマタイト）。
ケーススタディ:
- ニッケル硫化物焼成: ニッケル硫化物をニッケル酸化物に変換し、硫酸で容易に浸出できるようにし、硫化物の干渉を回避します。
- 耐火金鉱焼成: ヒ素と炭素を含む鉱石に対して、焼成によりヒ素（As₂O₃として揮発）と炭素（金を吸着する可能性がある）を除去し、その後のシアン化処理を可能にします。

2.3 微生物選鉱: 低品位鉱石に対する環境に優しいアプローチ

原理：特定の微生物（例：アシディチオバシラス・フェロオキシダンス、アシディチオバシラス・チオオキシダンス）は、金属硫化物を代謝的に酸化し、可溶性金属塩に変換し、溶液からの金属回収を可能にします—これはバイオリーチングとしても知られています。
適用金属：低品位銅（例：ポーフィリ銅）、ウラン、ニッケル、金（硫黄除去助剤として）。
利点：環境に優しい（化学試薬による汚染なし）、低コスト（微生物が自己複製する）、銅品位が0.1%-0.3%の鉱石に適している。
欠点：反応速度が遅い（数週間から数ヶ月）、温度や環境条件に敏感。
典型的な応用例：世界の銅生産の約20%がバイオリーチングから生じ、チリの大規模なヒープリーチ操作などが含まれる。