砂岩の破砕プロセスと設備

2024年9月6日

概要：砂岩の破砕は、建設やその他の用途に必要な高品質の材料を生産する、集材業界における重要なプロセスです。

砂岩の紹介

砂岩は、砂粒子の主成分（50%以上）で構成される堆積岩です。その独特の性質から、砂岩は建設、景観、各種製品の原料など、骨材業界で幅広く使用されています。この記事では、砂岩の破砕プロセスとその生産に使用される設備について説明します。

The Crushing Process and Equipment for Sandstone

砂岩の破砕プロセスは、素材を効率的に分解し、高品質な骨材を生産するために設計された、いくつかの主要な段階から成ります。砂岩破砕プロセスの一般的な流れは以下のとおりです。

1.原料供給ビン: プロセスは、砂岩を貯蔵し、システムへの材料の流れを調整する供給ビンから始まります。
2.供給設備: 給送機、多くの場合振動給送機は、原料ビンから砂岩を破砕機に転送します。この設備は、一定で制御された供給速度を確保します。
3.ジョークラッシャー破砕の最初の段階では、通常、顎破砕機が一次サイズ削減を担当します。この破砕機は、固定顎と可動顎の間で砂岩を圧縮し、より小さな破片に砕きます。
4.インパクタ破砕機またはコーン破砕機顎破砕機の後、材料は二次破砕のためにインパクタ破砕機またはコーン破砕機に供給される場合があります。これらの破砕機は、さらなるサイズ削減を行い、最終製品の形状と粒度を向上させます。
5.振動スクリーン破砕段階の後、振動ふるいによって破砕された材料をさまざまなサイズに分け、
6.最終製品：破砕工程の出力は、完成した骨材として直接使用するか、さらなる処理のためにストックできます。

砂岩の破砕工程には、いくつかの利点があります。

1.ジョークラッシャー

顎式粉砕機は、砂岩処理の初期段階で最も一般的に使用される粉砕機の1つです。その設計により、大きな岩を扱いやすいサイズに効率的に破砕できます。

2.インパクトクラッシャー

インパクトクランチは二次砕石に用いられます。高速衝撃力を用いて砂岩をより細かい粒子に粉砕します。このタイプのクランチは、優れた形状と粒度を提供するため、高品質な骨材の製造に特に効果的です。

3.コーンクラッシャー

コーンクランチは、二次および三次砕石の別の選択肢です。均一な粒径の微粉砕材を製造するように設計されています。コーンクランチは、出力のサイズを調整できるため、砂岩処理に多用途な選択肢となります。

350トン/時の生産能力を確保するために、砂岩破砕ラインの構成は非常に重要です。以下は、一般的な構成の仕様と構成要素です。

原料: 砂岩
投入サイズ: 最大750mm
最終製品サイズ: 0-30mm
生産能力: 350t/h
設備構成:

1. PE900×1200 コーン式顎破砕機: この一次破砕機は、大きな投入サイズに対応でき、砂岩の初期サイズ縮小に不可欠です。

2. HPT500 多気筒コーンクランシャ：この先進的なコーンクランシャは、二次砕石に使用されます。その多気筒設計により、効率が向上し、エネルギー消費量が削減されつつ、高品質な骨材が生成されます。