Silica Sand Processing Flow and Equipment

概要：この記事では、珪砂処理プラントで使用される包括的な処理フローと必須の設備について詳しく説明します。

珪砂は、主に二酸化ケイ素 (SiO₂) で構成され、ガラス製造、鋳造、セラミックス、電子部品、水ろ過産業など、幅広い産業で重要な工業原料です。その品質と特性は、下流製品の性能に直接影響します。珪砂の処理には、慎重に設計された一連のステップと、特殊な設備の使用が含まれます。 `

このシリカ砂の処理は、粗鉱石を高品質で使える砂に変えるための多段階の手順で、いくつかの重要な段階が含まれます。

• 1.採掘と採石: ショベルカー、ローダー、または浚渫船を使用して、陸上または沿岸の鉱床から粗シリカ砂を採取する。
• 2.破砕: 顎式粉砕機、コーン式粉砕機、または衝撃式粉砕機を使用して、粗シリカ砂の大きな塊を一次、二次、三次粉砕によってより小さな粒子に分解する。
• 3.スクリーニング: 振動 `
• 4.洗浄: Removing impurities like clay, silt, and organic matter from the sand using sand washers.
• 5.砂洗浄: 粘土、シルト、有機物などの不純物を砂洗浄機を用いて砂から除去する。 スクラビング: 砂スクラバーを用いて機械的な力を加え、砂表面の頑固な不純物を除去する。
• 6.磁気分離磁気分離: 磁気分離機を用いて、酸化鉄などの磁性不純物をシリカ砂から除去する。
• 7.浮選フロート法: フロートセルを用いて化学的な方法で、長石や雲母などの非磁性不純物を砂から分離する。
• 8.乾燥乾燥: 回転乾燥機を用いて砂の水分量を減らす。 `
• 9.Classification and Packaging: 再分類して特定の顧客要件を満たすように乾燥砂を再分類し、保管および輸送のために包装する。

1.採掘と採石

珪砂処理の最初のステップは、鉱山または採石場から原料を採取することです。珪砂の鉱床は、沿岸と沖合いの両方に存在します。沿岸の鉱床は、通常、露天掘り法で採掘されます。このプロセスでは、掘削機やローダーなどの大規模な土木機械を使用して、覆土（土層の）を取り除きます。

オフショア珪砂採掘は、一方、しばしば浚渫船の使用を伴います。これらの船舶には、海底に到達して珪砂を採取できる吸引ポンプと長いパイプが装備されています。採取された砂は、その後、バルク船またはパイプラインを使用して陸上処理施設に輸送されます。

粉砕

ふるい分けの前に、原状の珪砂は、大きさが縮小する必要がある大きな塊または石を含んでいることがよくあります。破砕工程は、これらの過大サイズの材料をさらに加工できる小さな粒子に分解するために不可欠です。

2.1 プライマリ・クラッシング

大型の原料シリカ砂の初期粉砕には、顎式粉砕機が一次粉砕工程で一般的に使用されます。

Function原料鉱石（≤1m）を50-100mmに粉砕する。

利点:

• シンプルな構造で、処理能力が大きい。高硬度材料に適しています。
• 顎板は、高マンガン鋼または複合耐摩耗材料製で、寿命を延ばします。

代表的な機種PEシリーズ（例えばPE600×900）、C6Xシリーズ顎破砕機（例えばC6X180）。

2.2 二次および三次破砕

一次破砕後、二次および三次破砕を行い、ふるいに掛けるための所望の粒度範囲にさらに粒径を小さくすることができます。コーンクラッシャーはより均一な粒度を得ることができます。 `

Function: 50-100mmの材料を10-30mmに破砕し、粉砕に適した粒度を提供します。

利点:

• 高い耐摩耗性: 破砕室のライニングは、石英の高い研磨性のために、高クロム合金またはタングステンカーバイド製です。
• 均一な粒度: 積層式破砕原理により、過剰な破砕を軽減し、収率を高めます。
• 省エネルギーと高効率: インパクト式粉砕機と比較して、コーン式粉砕機はエネルギー消費量を20％～30％削減します（長期的な運転コストの削減）。 `

Common types:

• HST 単気筒油圧円錐破砕機: 高度な自動化と簡単なメンテナンス。
• HPT 多気筒油圧円錐破砕機: より正確な粒度調整が可能で、高い生産能力の要件に適しています。

一方、インパクト破砕機は、衝撃力を用いて材料を破砕します。シリカ砂粒子は、高速で衝撃プレートまたはブレーカーバーに打ち付けられ、破砕されて小さな破片に砕かれます。インパクト破砕機は、高品質の立方体形状の製品を生成する能力で知られています。 `

3. 篩分

粉砕工程後、珪砂は、様々な用途の要件に従って、異なる粒径区分に分けられる必要があります。篩分に使用される主な装置は、振動ふるい機です。

振動ふるい機は、様々なサイズの網目のついたふるいデッキから構成されています。粉砕された珪砂は最上段のふるい上に供給され、ふるいが振動するにつれて、砂粒子はサイズに基づいて網目を通過します。より小さな粒子は適切な網目を通して下層に落下します。

4. 洗浄

シリカ砂洗浄は、シリカ砂から粘土、シルト、有機物などの不純物を除去する重要な工程です。洗浄に使用される主な機器は砂洗浄機で、スパイラル砂洗浄機やバケット型砂洗浄機など、さまざまな種類があります。

スパイラル砂洗浄機では、シリカ砂を水で満たされた大きなトレイに投入します。ゆっくりと回転するスパイラル機構が、トレイに沿って砂を移動させます。砂が移動するにつれて、水は軽い不純物を洗い流し、トレイ外に運び出します。きれいな砂はt

5. 洗浄

シリカ砂に、単純な洗浄では除去が困難な、より頑固な不純物が付着している場合、洗浄が用いられます。砂洗浄機などの洗浄設備は、機械的な力を用いて、不純物と砂粒子の間の結合を破壊します。

砂洗浄機は、通常、大きな回転ドラムまたは高速インペラベースのチャンバーで構成されています。シリカ砂と水は、洗浄機に供給されます。洗浄機内部の激しい機械的動作、例えば回転部品による摩擦や高速衝撃などにより、

6. 磁気分離

シリカサンドは、酸化鉄などの磁性不純物を含む場合があります。磁気分離は、これらの磁性物質を除去し、特にガラスや電子産業（鉄分を最小限に抑える必要がある分野）において、砂の品質を向上させるために使用されます。

磁気分離の主な設備は、磁気分離機です。ドラム式磁気分離機やクロスベルト式磁気分離機など、さまざまな種類の磁気分離機があります。ドラム式磁気分離機では、シリカサンドは回転する

7. 浮遊

浮遊は、長石や雲母などの非磁性不純物をシリカ砂から分離するために使用される高度なプロセスです。この方法は、さまざまな鉱物の表面特性の違いに基づいています。

浮遊プロセスでは、コレクター、泡立て剤、および抑制剤と呼ばれる化学物質が、シリカ砂と水の混合物に加えられます。コレクターは、ターゲットの不純物の表面に選択的に付着し、それらを疎水性にするためです。泡立て剤は、混合物の表面に安定した泡の層を生成するために加えられます。空気は

8. 乾燥

様々な精製工程の後、シリカサンドは通常、かなりの量の水分を含んでいます。乾燥は、保管およびさらなる使用のために水分含量を許容レベルにまで低下させるために必要です。

最も一般的に使用される乾燥設備は回転乾燥機です。回転乾燥機は、大きな、ゆっくりと回転する円筒ドラムで構成されています。湿ったシリカサンドはドラムの一方の端に供給され、バーナーまたは熱交換器によって生成された熱風がドラム内に導入されます。ドラムが回転するにつれて、砂は熱風流の中で転がり、

9. 分類および包装

最後に、乾燥されたシリカ砂は、異なる顧客の特定の粒径要件を満たすために再度分類されます。これには、追加のふるい分けまたは空気分類装置の使用が含まれる場合があります。

分類が完了すると、シリカ砂は、数量と目的地に応じて、袋、バルクコンテナ、またはトラック、列車、船舶によるバルク輸送に包装されます。包装材は、輸送および保管中に砂が汚染されないように選択されます。

珪砂の処理は、複雑で多段階のプロセスであり、様々な特殊な設備の使用が必要です。このプロセスにおける各段階は、不純物を除去し、粒径を調整し、様々な業界の多様なニーズを満たすために珪砂の全体的な品質を向上させる上で重要な役割を果たしています。

業界歴30年以上、SBMは珪砂処理において卓越した技術を有しています。当社の専門チームは、高度な設備と実績のある技術を活用し、高品質な製品を出荷することを確実なものにしています。採掘から包装まで、あらゆる工程を正確に行っています。