Summary: ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ರೋಡ್ ಮಿಲ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಲಾಭಕರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೇ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಿಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸದಾಗುವವು. ...

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ರೈಡ್ ಮಿಲ್ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರಿಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅವು ಕೇಂದ್ರಿಕರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಅವರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲೂ ಸಮಾನರಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅತಿರೇಕವಾಗಿ ಅವರledು ಮಾದರಿಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧವಾಗಿವೆ. ಈಗ ನಾವು ಬಾಲ್ മಿಲ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಮಿಲ್ ನಡುವೆ 7 ಪ್ರಮುಖ ಭಿನ್ನತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸೋಣ ಮತ್ತು ನೀವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಸೋಣ.

ಆಲ್ಬತ್ ಬಾಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸಮ್ಮುಖ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಭಿನ್ನತೆಗಳಿವೆ.

1. ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥ್ರುತಿಯ

ಎರಡು ಸಾಧನಗಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ಏಕೃತ ಆಕಾರದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಾಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದವನ್ನು ವ್ಯಾಸದಷ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತವಾಗಿದ್ದು 1.5:2.0 ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಾಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ вертикಾಲಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದವನ್ನು ವ್ಯಾಸದಷ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತ ಕಡಿಮೆ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಆ ಅನುಪಾತವು 1 ರಷ್ಟು ಸದ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರಕವಾಗಿ, ಸಮಾನ ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆಲಸದ ವೇಗ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ఉంటದರಿಂದ, ಮಿಲ್ ಒಳಗೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ಬೀಳುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ball mill
rod mill

2.\webವೇ ಹೊರಗಟ್ಟಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of ರಾಡ್ ಮಿಲ್ is larger than that of ball mill of the same specification.

3. ವಿಭಿನ್ನ ಗೋದ್ದಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾಧ್ಯಮ

ನೀಳವೋಲ್ಯೂ ಮೀನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50-100ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಡ್‌ನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರೀಡಿಂಗ್ ಮಿಡಿಯಮ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೋಲಾಭೂಮಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗೋಲಾಬಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಡಿಂಗ್ ಮಿಡಿಯಮ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ball mill vs rod mill

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಚೀಲಿಗಳು ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ರಾಡ್ ಮಿಲಿನ ಲೋಹದ ರಾಡುಗಳು ಲೀನಿಯರ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

4. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಧ್ಯಮ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣ

ಮಧ್ಯಮ ಪೂರೈಕೆ ದರವು ಮಿಲ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳಗೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ, ಪೂರೈಕೆ ದರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ مناسبة ಶ್ರೇಣಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮ ಪೂರೈಕೆ ದರವು ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು, ಅದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮಾಧ್ಯಮ ಪೂರೈಕೆ ದರವು ಸುಮಾರು 40%-50% ಆಗಿದ್ದು, ರಾಡ್ ಮಿಲ್ ಸುಮಾರು 35%-45% ಆಗಿದ್ದುಕೊಂಡಿವೆ.

5. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ರಾಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ವಿಶೇಷತೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಾನ್ಯವಾಗಿರುವಾಗ ಆದರೂ, ಕಣಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾರತಮ್ಯ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ವೇಳೆ ಕೇಳಿದ ಶ್ರೇಣಿಯಂತೆ ಬೃಹತ್ ಹಾಳೆಯಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ತೀವ್ರಗೊನಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಆದರೆ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ ಕತ್ತದ ವಿಸ್ತೃತಿ, ಧಾತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಚಿತ ಪದಗಳು, ಆದರೂ ಅದರ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಹಿರ ಪ್ರಭಾವ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಸ್ಥಿರತೆ ಭಿನ್ನತೆ

ಮಿಲ್ ಚಲಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡು ಮಿಲ್ ಚಳನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಭಾರ ತಂದಿರುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಗೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯದಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶ

ರಾಂದ್ರ ಮಿಲ್ಲುಗಳವನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಗುರಿಯೇ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಭಾರೀ ನಾಶವನ್ನು ತಡೆಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್‌, ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪರೂಪದ ಲೋಹಗಳ ಕಮಳಣಾ ಅಥವಾ ಚುಂಬಕ ವಿಭಜನೆಯಾಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ.

ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತದ ಹಂದನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಡ್ ಮಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಹಂತದ ಹಂದನ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉಚ್ಚ ಪಕ್ಷಿಮುಖ್ಯತೆ ಹೊಂದಿದೆ. ಸೊಪ್ಪು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣದಾಗಿ ಇರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ತಲೆದಾದ ಕೋನ Crusher ಬದಲು ರಾಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಜಕದಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಂರಚನೆ ಸರಳವಾಗಿದ್ದು, ವೆಚ್ಚವೂಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಧೂಮನ್ನು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕ(grinding) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಗುಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಗೆ ಅಧಿಕವಾಗಿ ಹಿತ್ತಿಹಾಕುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹ ಮೂರ್ತಿಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಹಾಗಂದರೆ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ರೋಡ್ ಮಿಲ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ಏಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇವೆ. ಈಗ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಲಿತಿರಾ?