ಸಾರಾಂಶ :ಬಾಲ್ ಮಿಲ್, ಲಾಭದಾಯಕ ಜಲ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಪಕರಣ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಾಭದಾಯಕ ಜಲ ಚೀಲದ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನ.

ಬಾಲ್ಮಿಲ್, ಲಾಭದಾಯಕ ಜಲ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗುವ ಉನ್ನತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಾಭದಾಯಕ ಜಲ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಮೂಲಭೂತ ಹೂಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಕಿರಣ ಶಕ್ತಿ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿರುವ ಖನಿಜ ಸಂಪತ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸಲು, ಬಲ್ಲ್ಮಿಲ್ ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಭಾರತದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಚೈನೀಸ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಿಳಿಯಲು, ನಾವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ball mill

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಖನಿಜ ಬಿಡುಗಡೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ,ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಹೀನ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ತುರ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್: ಆಹಾರ ನೀಡುತ್ತಿರುವಾಗ ನೀರಿನಷ್ಟು ಸೇರಿಸಿ, ಖನಿಜವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿ ವ್ಯಾಸ ಒಟ್ಟು ಶ್ಲರಿ ಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ ಸ್ಕ್ರಿಯುಟ್ ಸ್ಯಾಂಟ್ರಿಫುಜ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಶಕ್ತಿಹೀನ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್: ಕೆಲವು ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಖನಿಜ ವಾಯುಪ್ರವಾಹದಿಂದ ತೆಗೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ವಾಯು ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಾಧನವು ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಜನುಮಂಗಳೂರು, ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಏಕಕಾಲದ ಪ್ರಮುಖ ಪರಾಮೆಟರ್‌ಗಳು

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಖನಿಜ ಹಳೆಯುವಾಗ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ತುರ್ತು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಗ್ರೇಟ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿವೆ ನಮ್ಮ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು:

ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಾಗಿ:

ಅತಿಯಾದ ಸಾಮರ್ಥ్యం: 400ಟ್/ಗಂ

ಕನಿಷ್ಠ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗಾತ್ರ: 0.074ಮಂಗಳ

ಕನಿಷ್ಠ. ಶಕ್ತಿ: 160ಕಿ.ವಾಟ್

ಗ್ರೇಟ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಾಗಿ:

ಅತಿಯಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 450ಟ್/ಗಂ

ಕನಿಷ್ಠ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗಾತ್ರ: 0.074ಮಂಗಳ

ಕನಿಷ್ಠ. ಶಕ್ತಿ: 160ಕಿ.ವಾಟ್

ಕಾರ್ಯದರ್ಶಿ ತತ್ವ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಳೆ, ಚೆಂಡುಕೊಳ್ಳದ ಮಿನಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಹಾರ್ಡಾಂತಿಕ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಚ್ಚ ಸುತ್ತುಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ಮೈಲಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕಾಂವಾಯರ್ ಬೆಲ್ಡ್ ಮೂಲಕ ತಲುಪಿದಾಗ, ಖನಿಜ ವಿರಳವಾಗಿ ಪರಬೋಲಿಕ್ ಅಕ್ಷರದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಕುಗುರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ವಿರಳು ಡ್ರಮ್ ಗೋಡೆಯ ಒಳಗಿನ ಗ್ರೈಸಿಂಗ್ ಬಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಜಟಾಪಟಾಗಿ અથಡುತ್ತವೆ,ಕಾರಣವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮದ ಪರಿಣಾಮ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೃಹಣೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಗ್ರೈಸಿಂಗ್ ಬಾಡಿಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡು, ಒತ್ತಡ, ಸುತ್ತಲಾಗುವ ಗೃಹಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದ್ಧತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಭಗಳು

  • ಭಾರತದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮ ბಾಲ್ ಮಿಲ್ ಕೀಳಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಭಗಳು:
  • (1) ಮುಖ್ಯ ಬೆರಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಡಬಲ್ ಸಾಲು ಸ್ವಯಂ-ಆಲೈನ್ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಬೆರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, friction ಮತ್ತು ಉಷ್ಟಿಮೂಡುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
  • (2) ಸಾಧಾರಣ ಮಿಲ್‌ನ ಕೊನೆ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ರಚನೆ ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪಾದನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
  • (3) ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಫೀಡರ್ ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸುಲಭ ರಚನೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ.
  • (4) ಇನರ್ಸಿಯಲ್ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ, ಸಾಧನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ ಶ್ರಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಸುಧಾರಿಸ್ತದೆ.
  • (5) ದೊಡ್ಡ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಪಿಟಾಟ್ ಒತ್ತಣ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೆರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
  • (6) ಕೊಂಡಿ ಕ್ಲಚ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು.
  • (7) ಪರ್ಯಾಯ ಸಮಚಲಿತ ಅಥವಾ ಅಸಮಚಲಿತ ಮೋಟಾರ್.
  • (8) ಎತ್ತರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಡ್ರೈವುಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್, ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ.
  • (9) ಹಾನಿಕರ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವಿತವನ್ನು ವೃದ್ಧಿಸಲು ಹೊಸ ಸ್ಥಿರ ಆಕ್ಸಸ್ ಭಾಗಗಳು.
  • (10) ಪರ್ಯಾಯ PLC ಸ್ವಾಯತ್ತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ & ಆಯ್ಕೆಯ ಅಕ್ಸೆಸರಿ (ಡ್ರಮ್ ಸೀವ್, ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ).

ಗ್ರೆಂಡಿಂಗ್ (ಸ್ಟೀಲ್) ಬೋಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು?

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಧಾತುದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಹೊಡೆತವು ವಸ್ತುಗಳ ಗೆರೆತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಗುರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಧಾತುದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಆಂಧ್ರಣ ಚುಂಬನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರ್ರಿಂಗ್ ಬಾಲ್‌ಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆball millದ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ಸಿದ್ಧಾಂತ

① ದೊಡ್ಡ ಘನತ್ವ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಬೀಜಗಾತ್ರದ ಒರೆಗಳ(process) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಶೀಲ ಶಕ್ತಿ ಇರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗಾತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳನ್ನು ಭಾರೀ ಮಾಡಲು ಬೇಕಾದಾಗ, ಅಂದರೆ ವಸ್ತು ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತೆ, ಅಷ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಬೇಕು;

② ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ದ ವ್ಯಾಸ ದೊಡ್ಡತ್ತೆ ಇದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳ ವ್ಯಾಸ ಸಣ್ಣವನು;

③ ಡಬಲ್ ಕಂಪಾರ್ಟ್ ಪಾರ್ಟಿಷನ್ ಬಳಸಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳ ವ್ಯಾಸ ಏಕಕೋಣದ ಪಾರ್ಟಿಷನ್‌ನ ಯಾ ಒಂದೇ ನಿರ್ಗಮಣ ವಿಭಾಗದಿಂದ klein ಆಗಿರಬೇಕು;

④ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಗ್ರೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳು, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳು.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಡುವ ಅಂಶಗಳು

① ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮಾದರಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾರ್ಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ;

② ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳು, ಅಂದರೆ ಬಳಕೆದಾರರ grinding ತೆಲಾಸಿ ಅಗತ್ಯಗಳು;

③ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣ ಲಕ್ಷಣಗಳು grindingಗೆ ಬೇಕಾದ ಆರಂಬಿಕ ಕಣಗಳು, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವೃತ್ತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ;

④ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗಮನವಹಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಾವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಗಳಿಗೆ ಹಾನ್‍ ಹೊಂದಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಲಹೆಗಳು

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಇಂಗಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೊರೆಯರದಿಂದ ಸ್ವೀಕೃತ ಲಂಬ ಮೊಖ್ಯತೆ, ರೋಲರ್ ಒತ್ತಿಸುವಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ಒರೆಯ ಪೂರಕ ಗಾತ್ರ, ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರಚನೆ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರದೆಯ ತೆಲಾಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟ, ಕ್ರೋಮ್ ಕಂದುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಬೇಕು. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ದಿನಗಳ ಕಾಲ ಓಡಿದ ನಂತರ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಿಯರ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಕಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದೆ. ನಂತರ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮನೆತೋರ್ಪಣೆ ಮುಚ್ಚುವುದற்கு ಅರ್ಹ, ಉಳಿದ 20% ಉಕ್ಕಿನ ಕಂದುಗಳನ್ನು ಮರು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಬಲವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಭಾರತದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಚೀನಾ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನೃದ್ಧಿಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ output ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ grinding ತೆಲಾಸಿ ಹಿಂದೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.

2. grinding ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಬೇಕು

ಡಿಜೈನಿನಲ್ಲಿ ಆಧಾರವಿಲ್ಲದ ನಿಜವಾದ ಡೇಟಾವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, grinding ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉಪಯೋಗದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಆಯ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಬೇಕಾದ ಮೂಲ ಡೇಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವುದು.

3. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಕುರಿತು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮಾನ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು ತೂಕ हलಕರಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ համակարգಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ. ಆದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಬಂಡವಾಳದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೈ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಅಂತಾದರೂ, ಉಪಯೋಗದ ಘಟಕದ output ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಖನಿಜಗಳ ಕಠಿಣತೆ, ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರenergyಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

5. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

6. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಬೆಲೆ

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗ್ರಾಹಕರು ನಮಗೆ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಲಹೆ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಸತ್ಯವೇನೆಂದರೆ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನನ್ನೆಸ್ಪಾದಾಗಿ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತರಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ вамಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸಿಸಲು ನಮಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು 7/24 ಗಂಟೆಗಳು ಇದ್ದಾರೆ.