진동스크린 작업 효율에 영향을 미치는 요인 II

Summary: 이 기사에서는 주로 스크린 데크의 구조적 매개변수가 진동 스크린의 작업 효율에 미치는 영향에 대해 다룰 것입니다....

이 기사에서는 주로 진동스크린의 작업 효율에 미치는 스크린 덱의 구조적 요인에 대해 이야기할 것입니다.

스크린 덱의 길이 및 너비

일반적으로 화면 덱의 너비는 생산 속도에 직접적인 영향을 미치고, 화면 덱의 길이는 진동스크린의 분류 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 화면 덱의 너비를 늘리면 효과적인 분류 면적이 증가하여 생산 속도가 향상됩니다. 화면 덱의 길이를 늘리면 원료가 화면 덱에 머무는 시간이 길어지고, 그러면 분류율이 높아져 분류 효율도 높아집니다. 하지만 길이에 대해서는 더 긴 것이 항상 좋은 것은 아닙니다. 덱 스크린의 길이가 너무 길면 작업 효율이 떨어집니다.

스크린 메쉬의 모양

심지의 형태는 주로 제품의 입자 크기와 선별된 제품의 적용 요구사항에 따라 결정되지만, 진동망의 선별 효율에도 일정한 영향을 미칩니다. 다른 형태의 망과 비교했을 때, 동일한 명목 크기를 가진 입자가 원형 망을 통과할 때 더 작은 입자가 통과하게 됩니다. 예를 들어, 원형 망을 통과하는 입자의 평균 크기는 사각형 망을 통과하는 입자의 약 80%~85% 정도입니다. 따라서 높은 선별 효율을 얻기 위해서는 원료의 특성에 따라 다양한 형태의 망을 채택해야 합니다.

스크린 덱의 구조적 특성

1. 스크린 메쉬의 크기 및 스크린 덱의 개방률

원료가 고정된 경우, 스크린 메쉬 크기는 진동 스크린의 작업 효율에 큰 영향을 미칩니다. 스크린 메쉬 크기가 클수록 통과 분류 능력이 강해져 생산 용량도 커집니다. 스크린 메쉬 크기는 주로 분류할 원료에 의해 결정됩니다.

스크린 데크의 개방률은 개방 면적과 스크린 데크 면적(유효 면적 계수)의 비율을 말합니다. 높은 개방률은 재료가 스크린 메시를 통과할 가능성을 높이기 때문에 생산 능력도 높아집니다. 또는 용량이 감소할 수도 있습니다. 따라서 진동 스크린의 작업 효율을 높이기 위해서는 상대적으로 더 큰 유효 면적 계수를 갖는 스크린 데크를 채택해야 합니다.

2. 스크린 덱의 재질

고무 스크린 데크, 폴리우레탄 직조 데크, 나일론 스크린 데크 등 비금속 스크린 데크는 진동 스크린의 작동 과정에서 2차 고주파 진동을 발생시키는 특성이 있어 막힘이 어렵습니다. 이 경우 비금속 스크린 데크를 사용하는 진동 스크린의 작업 효율이 금속 스크린 데크를 사용하는 진동 스크린보다 더 높습니다.