रेमंड मिल - खनिज आणि खनिज प्रक्रियासाठी

रेमंड मिलचे पावडर उत्पादन कसे वाढवायचे?

रेमंड मिल ही ग्राइंडिंग इंडस्ट्रीमध्ये वापरले जाणारे एक विस्तृतपणे वापरले जाणारे उपकरण आहे. उद्योगांच्या आकडेवारीनुसार, चीनमधील रेमंड मिलचे बाजार हिस्सा 70% पेक्षा जास्त आहे. तथापि, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पावडरआउटपुटमध्ये घट होईल; त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होईल.

सामान्यतः, रेमंड मिलमधून मोठ्या प्रमाणात पाऊडर आणि उच्च उत्पादन मिळविण्यासाठी, खालील आवश्यकता आहेत:

१. वैज्ञानिक आणि तर्कशुद्ध मिश्रण

रेमंड मिल योग्यरित्या काम करत असताना, वापरकर्ते उपकरणाच्या मॉडेल आणि साहित्याच्या निवडी दोन्हीकडे लक्ष द्यावे लागते. एकीकडे, आम्ही मशीन दैनंदिन उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकते का याची विचार करावी लागेल जेणेकरून ओव्हरलोड टाळता येईल, दुसरीकडे, आम्ही शक्य तितक्या लवकर मध्यम कठोरता निवडावी लागेल (रेमंड मिल साहित्यासाठी अधिक योग्य) कारण त्यामुळे जास्त कठोरतेच्या साहित्यामुळे बाहेर पडण्याच्या रस्त्यावर अडथळे निर्माण होतात, ज्यामुळे पावडर तयार करणे कठीण होते.

2. उचल वेगाचा योग्य निवड

मुख्य मोटरची धारण क्षमता चक्कीच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्याचा एक घटक आहे. चक्कीची पिसाई क्षमता वाढवण्यासाठी चक्कीची गतिज ऊर्जा वाढवणे आणि बेल्ट समायोजित करणे किंवा ते बदलणे शक्य आहे.

3. नियमित देखरेख ठेवा

रेमंड मिल अधिक काळ वापरल्यावर त्याची दुरुस्ती केली पाहिजे (सामान्य भागांचे बदलही समाविष्ट आहे). ग्राइंडिंग रोलर डिवाइस वापरण्यापूर्वी, कनेक्टिंग बोल्ट आणि नट काळजीपूर्वक तपासा की त्यामध्ये कोणताही सुतारपणा नाही का किंवा lubrication grease पुरेसे नाही का. त्याचप्रमाणे, जेव्हा रोलर ग्राइंडिंग डिवाइस ५०० तासांहून अधिक वापरला जातो आणि रोलर बदलण्याची गरज असते, तेव्हा रोलिंग बिअरिंग्ज (रोलर स्लीव्हमधील) यांसारख्या काही भागांची स्वच्छता करावी. इतर स्फुट भागांची वेळेत बदली करावी.

रायमंड मिल आणि बॉल मिल यामध्ये काय फरक आहे?

रेमंड मिल आणि बॉल मिल यांच्या ग्राइंडिंग ऑपरेशन्समध्ये अनेक फरक आहेत. वापरकर्ते निवड करताना त्यांच्यातील फरक ओळखले पाहिजेत आणि समजले पाहिजेत, आणि आपल्याला कोणत्या प्रकारच्या ग्राइंडिंग मिलची गरज आहे ते निवडले पाहिजेत. रेमंड मिल आणि बॉल मिलमधील फरक खालील बाबींचा समावेश आहेत:

1.भिन्न आकार

रेमंड मिल उभ्या संरचनेचा आहे आणि एक अतिसुंदर ग्राइंडिंग उपकरण आहे. रेमंड मिलची ग्राइंडिंग बारीकाई 425 मेषच्या खाली आहे. बॉल मिल आडव्या संरचनेचा आहे, ज्याची जागा रेमंड मिलच्या तुलनेत मोठी आहे. बॉल मिल शुक्ल किंवा ओल्या पद्धतीने सामग्रींची ग्राइंडिंग करू शकते, आणि त्याच्या संपन्न उत्पादनाची बारीकाई 425 मेषपर्यंत पोहोचू शकते. हे खाण उद्योगात सामग्री ग्राइंड करण्याचे सामान्य उपकरण आहे.

2. भिन्न लागू होणारी सामग्री

रेमंड मिलमध्ये पिळणारे रोलर आणि पिळणारी रिंग वापरून पिळणे केले जाते, जे मोह्स कठोरता खाली असलेल्या अनाजिक खनिजांसाठी योग्य आहे.

3. भिन्न क्षमता

सामान्यतः, बॉल मिलमध्ये रेमंड मिलपेक्षा जास्त उत्पादन क्षमता असते. परंतु त्यानुसार ऊर्जा खर्चही जास्त असतो. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, बॉल मिलमध्ये मोठ्या आवाजा आणि जास्त धूळीचा प्रमाणाचा मोठा दोष आहे. त्यामुळे, पर्यावरणानुकूल प्रक्रियासाठी ते योग्य नाही.

4. भिन्न गुंतवणूक खर्च

किंमतीच्या दृष्टीने, बॉल मिल रायमंड मिलपेक्षा स्वस्त आहे. पण संपूर्ण खर्चाच्या दृष्टीने, बॉल मिल रायमंड मिलपेक्षा जास्त आहे.

5. भिन्न पर्यावरणीय कार्यप्रदर्शन

रेमंड मिल धूळ नियंत्रणाकरिता ऋणात्मक दाब प्रणाली वापरते, जी धूळच्या निर्गमावर नियंत्रण ठेवू शकते, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छ आणि पर्यावरणास अनुकूल होते. तर, बॉल मिलचे क्षेत्र मोठे आहे, त्यामुळे संपूर्ण नियंत्रण कठीण आहे आणि धूळ प्रदूषण रेमंड मिलपेक्षा जास्त आहे.

6. तयार उत्पादनांची भिन्न गुणवत्ता

रेमंड मिलमधील सामान्य दोष आणि त्यांची उपाययोजना

रेमंड मिलच्या पिळण्याच्या प्रक्रियेत, यंत्राला कठीण पदार्थांचे पीसणे किंवा यंत्रातीलच काही बिघाडांमुळे बिघाड येऊ शकतात. या सामान्य बिघाडांसाठी, हा लेख संबंधित उपाय देईल आणि आम्ही आशा करतो की ते उपयुक्त ठरेल.

1. रेमंड मिलमध्ये गंभीर कंपन का येते?

या यंत्राच्या कंपनाचे कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: यंत्र क्षितिजासोबत समांतर नसल्यास.

या कारणांनी, तज्ञांनी संबंधित उपाययोजना दिल्या आहेत: मशीन पुनर्स्थापित करा ज्यामुळे ती सक्रीय सरळ दिशेस असेल याची खात्री करा; पायाच्या बोल्टांना घट्ट करा; फीडिंग साहित्य वाढवा; मोठ्या फीडिंग साहित्याचे दाबन करा आणि त्यानंतर रायमंड मिलमध्ये सोडा.

2. रेमंड मिलमधून कमी धूळ का बाहेर पडते?

कारण: सायक्लोन कलेक्टरची बंदिस्त धूळ प्रणाली बंद नाही आणि त्यामुळे धूळ बाहेर पडते.

उपाय: चक्रीवादळ संग्राहक दुरुस्त करा आणि ताळेबंद पावडर डिब्बा योग्यरित्या काम करा; ब्लेड बदलून टाका; हवेच्या नळ्या स्वच्छ करा; पाईप लीकेजचे ठिकाण ब्लॉक करा.

३. अंतिम उत्पादने अतिशय मोटी किंवा अतिशय पातळ कशी हाताळावीत?

हे कारणे आहेत: वर्गीकरण व्हॅन गंभीरपणे घाणेरडा आहे आणि ते वर्गीकरण कार्य करू शकत नाही आणि त्यामुळे अंतिम उत्पादने खूपच जाड होतील; पिळणे उत्पादन प्रणालीच्या निघून जाणाऱ्या हवेच्या पंखेला योग्य हवेची पातळी नाही. यांचे निराकरण करण्यासाठी: वर्गीकरण व्हॅन बदलणे किंवा वर्गीकरण बदलणे; हवेची पातळी कमी करणे किंवा हवेची पातळी वाढवणे.

ऑपरेटरने आवश्यकता नुसार गॅप योग्यरित्या समायोजित करावा, सुनिश्चित करणे की दोन्ही अक्ष समवर्ती आहेत.

४. होस्टच्या आवाजाचे कसे कमी करावे?

हे कारण आहे: घालण्याची सामग्रीची पातळी कमी आहे, ब्लेड गंभीरपणे घाणेरडे आहेत, पायाचे बोल्ट सुटले आहेत; सामग्री खूप कठीण आहे; पिळणे रोलर, पिळणे रिंग आकारात बदलले आहे.

संबंधित उपाय: खाद्यपदार्थांची मात्रा वाढवा, पदार्थांची जाडी वाढवा, चाक बदलून घ्या, पायाच्या बोल्ट्स घट्ट करा; कठीण पदार्थ काढून टाका आणि पीसणारा रोलर आणि पीसणारी रिंग बदलून घ्या.

रेमंड मिलच्या ८ सामान्य समस्या कशा सोडवायच्या?

त्याच्या स्थिर कामगिरी, सोयीस्कर ऑपरेशन, कमी ऊर्जा वापर आणि उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराच्या मोठ्या समायोज्य श्रेणीमुळे, रेमंड मिलचा वापर अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात केला जातो. रेमंड मिलच्या उत्पादन प्रक्रियेत, विविध बिघाड घडू शकतात, ज्यामुळे उपकरणाची कामगिरी कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. रेमंड मिलच्या ८ वेळा येणाऱ्या समस्यांबद्दल येथे कारणे आणि उपाय दिले आहेत.

प

२. अंतिम पावडर खूप जाड किंवा खूप बारीक आहे.

3. मुख्य इंजिन बारंबार थांबते, इंजिनचे तापमान वाढते आणि ब्लोअरचा प्रवाह कमी होतो

4. मुख्य इंजिन मोठ्या आवाजाने वाजते आणि कंपन करते.

5. ब्लोअर कंपन करते.

६. प्रसारण यंत्र आणि विश्लेषणकर्त्याचे तापमान वाढते.

7. पावडर पिळणार्‍या रोलर यंत्रात प्रवेश करतात

8. हाताने चालवलेले इंधन पंप सुचारूपणे काम करत नाही

रेमंड मिल—A Important Investment Should We Not Be Missed In 2021

At the beginning of 2021, have you noticed a business opportunity—Raymond mill project? Are you still worrying about not knowing how to buy Raymond mill? Today's article is here to send you benefits, come on and look down.

१. मोठ्या प्रमाणात पुरवठा करणाऱ्या रेमंड मिल निर्मात्याची निवड करा

मोठ्या प्रमाणात पाठवण्याची यंत्रणा असलेले रेमंड मिलचे निर्माते ग्राहकाला वेगाने उत्पादन करण्यास मदत करतात. या प्रकारचे निर्माते हे जाणतात की वेळ हा ग्राहकांसाठी महत्त्वाचा खर्च आहे. म्हणून ते तयारी आणि पाठवण्याच्या वेगाची आणि वाहतुकीची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी एक पूर्ण यंत्रणा तयार करतील. एसबीएम या उदाहरणासाठी, पाठवण्याच्या प्रत्येक तपशीलासाठी चार भाग वापरले जातात: स्टॉक ऑर्डर तपासणे, उपकरणे कारखाना गुणवत्ता तपासणे, पॅकिंगची यादी पुन्हा तपासणे, वैज्ञानिक पॅकिंग आणि वाहतूक.

स्वतः उत्पादन करू शकणाऱ्या आणि विक्री करू शकणाऱ्या रेमंड मिल उत्पादकाची निवड करा

स्वतः उत्पादन आणि विक्री करू शकणारे रेमंड मिल निर्माते सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात असतात, त्यांची प्रति युनिट उत्पादन खर्च कमी असते आणि निर्मात्यांकडून थेट विक्री केली जाते, त्यामुळे रेमंड मिलची किंमत अधिक अनुकूल असते.

३. एका अशा रेमंड मिल निर्मात्याची निवड करा ज्यात एकत्रित पुरवठा आहे.

एकत्रित पुरवठा देऊ शकणारा रेमंड मिल निर्माता जलद आणि चांगले प्रकल्प सेवा पुरवू शकतो. ते विक्रीपूर्व सल्लामसलत पासून, विक्रीदरम्यानच्या प्रकल्प डिझाइनपर्यंत आणि पूर्ण झाल्यानंतर सेवा समर्थनापर्यंतची सेवा पुरवू शकतात.

रेमंड मिलच्या किंमतीवर कोणते घटक परिणाम करतात?

रेमंड मिल ही पाउडर उद्योगात नॉन-धातू खनिज पीसण्यासाठी आवश्यक यंत्रणा आहे. रेमंड मिलची किंमत नेहमीच ग्राहकांच्या चिंतेचा विषय असते, म्हणून रेमंड मिलच्या किमतीवर कोणते मुख्य घटक परिणाम करतात?

१. रेमंड मिलचे तांत्रिक फायदे

पल्पजिनर तंत्रज्ञानाची कामगिरी मुख्यतः उत्तीर्णतेच्या आकडेवारीत आहे. या बाबतीत, रेयमंड मिलची उत्तीर्णता अधिक आहे आणि ती इतर पल्व्हरायझिंग उपकरणांपेक्षा जास्त आहे, आणि उत्तीर्णतेची टक्केवारी ९९% आहे. पाल्हवायझिंग गती अधिक असून कार्यक्षमता देखील चांगली आहे. त्यामुळे बाजारात रेयमंड मिलचे किमान इतर सामान्य पल्व्हरायझिंग उपकरणांपेक्षा जास्त आहे.

२. रेमंड मिलची रचनात्मक डिझाईन

परंपरागत मिल उपकरणांच्या तुलनेत, रेमंड मिलची उभी रचना खूप जमीन संसाधने आणि त्रिविम जागा वाचवू शकते, ज्यामुळे संबंधित कर्मचाऱ्यांना अधिक मोकळी जागा आणि अधिक मूल्यवर्धन मिळते, त्यामुळे रेमंड मिलची किंमत अधिक आहे.

३. रेमंड मिलचे साहित्यिक रचना

सामग्रीची संरचना ही रेमंड मिलच्या बाह्य गुणवत्तेवर प्रभुत्व असलेल्या मुख्य घटक आहे. उच्च प्रतीक मानक व.cast स्ट्रक्चर सामग्री असलेल्या रेमंड मिलची किंमत सामान्य सामग्री असलेल्या रेमंड मिलपेक्षा जास्त असते. ही उच्च संरचनाधर्मी रेमंड मिल उत्पादनासाठी एक हमी आहे.

४. रेमंड मिल उत्पादक

बाजारात अनेक प्रकारचे रेमंड मशीन निर्माता आहेत, जे वेगवेगळ्या प्रदेशांमध्ये वितरित आहेत. उत्पादकांची उत्पादकीय ताकद, संशोधन व विकास तंत्रज्ञान, उत्पादन प्रक्रिया इत्यादी वेगवेगळी आहेत. उपकरणांच्या उत्पादन क्षमतेत, गुणवत्तेत आणि कार्यक्षमतेतही फरक असतो. दिलेला उपकरणांचा कोटेशनदेखील वेगवेगळा असतो.

रेमंड ग्राइंडिंग मिलच्या उत्पादनावर परिणाम करणारे घटक

एकूण दृष्टिकोनातून, रेमंड मिलच्या उत्पादनावर दोन मुख्य घटक परिणाम करतील: मशीनची गुणवत्ता आणि साहित्याचे वैशिष्ट्ये.

यंत्राच्या गुणवत्तेचे परिणाम. याचा परिणाम ग्राइंडिंग मिलच्या गुणवत्तेवर होईल, जसे की रेमंड मिल तंत्रज्ञानाचा स्तर, रचना आणि कार्यान्वयनाची वातावरण. उच्च गुणवत्तेची यंत्र, प्रगत तंत्रज्ञान, स्थिर रचना यांना रेमंड ग्राइंडिंग मिलची उत्पादकता वाढवण्यासाठी चांगली कार्यक्षमता असते. तसेच, कार्यान्वयनाची वातावरणही अंतिम उत्पादनस्तरावर परिणाम करते. ओले हवेच्या परिस्थितीत, यंत्र सहज ऑक्साईड होण्यास आणि भागांचे वयोमान वाढण्यास प्रवृत्त होते. याचा उत्पादनावर वाईट परिणाम होईल.

साहित्यीय विशेषता. रेमंड ग्राइंडिंग मिलच्या उत्पादनावर परिणाम करणारे घटकांमध्ये साहित्यीय विशेषता, पुरवठा सामग्रीचा आकार आणि निर्वहन सामग्रीचा आकार यांचा समावेश होतो. साहित्यीय विशेषता मुख्यत्वे मोह हार्डनेसशी संबंधित आहे. कठीण सामग्री पटकन ग्राइंड करणे अवघड असते. निश्चित वेळेत, यामुळे कमी उत्पादन होईल. जेव्हा पुरवठा सामग्री मोठी असते, तेव्हा ग्राइंडिंग प्रक्रियाही अधिक वेळ घेते आणि त्यामुळे उत्पादनही कमी होते. निर्वहन आकाराचा देखील उत्पादनावर परिणाम होतो. जर तुम्हाला बारकं अंतिम उत्पादने हवी असतील, तर त्यासाठी अधिक ग्राइंडिंग वेळ लागेल.

ग्राइंडिंग मिल्सच्या देखभालीसाठी सात मार्गदर्शक तत्त्वे

However, there are few people knowing how to maintain grinding equipment. It’s important to know how to operate grinding mill, so there are some precautions that we should pay attention to the daily maintenance work of the ultrafine grinding mill.

1. ग्राइंडिंग मिल चालवण्यापूर्वी भागांना काळजीपूर्वक तपासा. याव्यतिरिक्त, वापरकर्त्यांनी तपासावे की ग्राइंडिंग मिल तेलाअभावी आहे का. जर तसे असेल तर, मशीनची वेळेवर तेलाने लोणबण करावी नाहीतर ती नुकसान झाली जाईल.

२. मिल चालू असताना स्थिर आहे की नाही ते तपासा. मिलच्या सर्व घटकांची कार्यक्षमता तपासून पहा. जर त्यात कोणतेही असामान्य आवाज येत असतील तर, ती मशीन तात्काळ बंद करा आणि समस्येचे त्वरित निराकरण करा, जेणेकरून मशीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होणार नाही.

3. पूर्ण झालेल्या उत्पादनाच्या प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर (जवळजवळ पाच मिनिटे वाट पाहून) मिल बंद करणे आवश्यक आहे. यंत्र बंद करण्यापूर्वी साहित्य पूर्णपणे बाहेर काढले जाणे आवश्यक आहे.

4. मिल बंद करताना, वापरकर्ते बंद करण्याच्या क्रमाने पाळणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे पुढच्या वेळी मिल सामान्यपणे सुरू होईल.

5. मिल बंद झाल्यानंतर, मिलच्या घटकांचे नीटपणे तपासणी करा. जर कोणत्याही भागांना घास लागला असेल तर त्यांना तात्काळ बदलणे आवश्यक आहे.

६. उपकरणे स्वच्छ ठेवा आणि त्यांची नियमितपणे तपासणी करा.

७. मळ्याचे दुरुस्तीचे काम वेळेवर केले जाते का आणि तेव्हा योग्य ग्रीस/तेल लावले जाते का?

रेमंड मिलच्या मुख्य भागाला होणाऱ्या नुकसानीवर परिणाम करणारे घटक

हालच्या वर्षांत, धातुकर्म, बांधकाम, रसायन आणि काही इतर उद्योगांच्या वेगाने विकासासह, रेमंड मिल या क्षेत्रांतही अधिक व्यापक वापर मिळवत आहे. रेमंड मिल मुख्यतः कच्चे माल आवश्यक आकाराच्या पावडरमध्ये पीसण्यासाठी वापरली जाते. परंतु रेमंड मिलच्या ऑपरेशन प्रक्रियेत, अनेक घटक त्याच्या मुख्य शरीराचे नुकसान करण्यास प्रभावित करतात. येथे, आम्ही मुख्यतः या घटकांबद्दल बोलतो.

ग्राइंडिंग पदार्थाच्या कठोरतेचा परिणाम

ग्राइंडिंग पदार्थाच्या आकार आणि आकाराचा परिणाम

सामाग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा परिणाम

रेमंड मिलचे सुधारित आवृत्ती

जेव्हा आपण रेमंड मिल/रेमंड रोलर मिल निवडतो, तेव्हा पहिली गोष्ट जी आम्ही विचारात घेतो ती म्हणजे क्षमता आणि गुणवत्ता. गुणवत्ता जास्त असल्यास, उत्पादन कालावधी जास्त असतो.

But practice proved that the fineness of finished products produced by रेमंड मिलs was dissatisfactory. Usually, the fineness was about 400 meshes, with very little material’s fineness up to 1000 meshes, which did not meet the requirements of refined development. During operation, रेमंड मिलs were always perplexed by high failure rate, large power consumption, unaffordable noises, large emission, low efficiency, unsatisfactory collection system, and inability to collect a large amount of fine powder. So, in the basis of Raymond mill, some companies launched new types of Raymond mill machine.

Today, we’ll talk about SBM’s 3 improved versions of Raymond mills. They are MB5X Pendulum Roller Mill, MTW European Trapezium ग्राइंडिंग Mill, MTM Medium-speed ग्राइंडिंग Mill. Compared with the first generation of रेमंड मिलs, these three types of grinding mills are more energy-efficient and environmentally friendly, have more sophisticated automatic control systems, and can help users to move toward refined and large-scale development.

रेमंड मिलचे काम करणे कसे समजायचे यासाठी 4 टप्पे

सामान्य पीसण्याच्या उपकरणांमध्ये, रेमंड मिल स्थिर कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा खर्च यामुळे जगभरातील अनेक वापरकर्ते याला पसंती देत आहेत.

पुढे, मी चार दृष्टिकोनातून रेमंड मिलची सखोल माहिती देईन आणि आशा करतो की ते तुम्हाला त्याची लवकर समज होण्यास मदत करेल.

रेमंड मिलचे तत्त्वे

रेमंड मिलचे कार्यरत तत्त्वेः साहित्य हॉपपरमध्ये प्रवेश करतो आणि रोलनद्वारे तो कूटला जातो. रोलनंद्वारे वर्तुळाकार अक्षावर फिरत आहेत आणि त्याचवेळी स्वतःही फिरत आहेत. फिरताना केंद्रबिंदू बलामुळे, ग्राइंडिंग रोलन बाहेर वाकते आणि ग्राइंडिंग रिंगवर दाब देते, ज्यामुळे साहित्य कूटले जाते.

या वर्षांत, चीनमध्ये अनेक उत्पादक रेमंड मिल तयार करतात. तसेच हँगिंग रोलर मिल आणि वर्टिकल रेमंड मिल सारख्या रेमंड मिलचे अधिकाधिक मॉडेल्सही उपलब्ध होत आहेत.

रेमंड मिलमध्ये वैशिष्ट्ये आणि उल्लेखनीय फायदे आहेत, जास्त वापरयोग्यता आणि जास्त बाजार हिस्सा.

रेमंड मिलचा उपयोग क्षेत्र

रेमंड मिलचा वापर मोठ्या प्रमाणात अज्वलनशील आणि स्फोटक नसलेल्या पदार्थांच्या अतिसूक्ष्म पिळण्याच्या प्रक्रियांमध्ये केला जातो, जसे की क्वार्ट्ज, टॅल्क, मार्बल, चूनाखडी, डोलोमायट, तांबे आणि लोह, ज्यांचा मोह्स कठिणता ९.३ पेक्षा कमी आणि आर्द्रता ६% पेक्षा कमी आहे. रेमंड मिलचे उत्पादन आकार 60 ते 325 मेश (0.125 मिमी ते 0.044 मिमी) पर्यंत आहेत.

3. रेमंड मिलचे कार्ये आणि वैशिष्ट्ये

वेगवेगळ्या पिळण्याच्या मिलमध्ये त्यांचे स्वतःचे फायदे आणि कामगिरी असतात.

4. रेमंड मिलमधील समस्या

अलीकडील वर्षांत, अगदी सूक्ष्म कणांच्या उद्योगात अकार्बनिक खडकांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होऊ लागला आहे. यासाठी, पुढील कंपनींनी अकार्बनिक खडकांच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेकडे अधिक लक्ष देण्यास सुरुवात केली आहे, विशेषतः उत्पादनाची बारीकपणता. जसे की आपल्याला सर्वांना माहिती आहे, पारंपरिक रेमंड मिलच्या काही समस्या खाणकाम व्यवसायांना आणि उपकरणे निर्मात्यांना त्रास देत आहेत.