Summary: Hoogdruk-Raymondmolen combineert fijnmalen, drogen, malen, poedervoorselectie en transport. Er zijn geen extra droog-, poedervoorwaarde en hefapparatuur nodig....

Hoogdruk Raymond-molen integreert fijnmalen, drogen, malen, poederselectie en transport. Geen extra droog-, poederselectie- en hefapparatuur nodig. Stoffig gas kan rechtstreeks worden verzameld door een hoog-concentratie zakstofstofverzamelaar of elektrostatisch afsetter. De indeling is compact en kan in de open lucht worden geplaatst. De bouwruimte bedraagt ongeveer 70% van het ball mill-systeem en de gebouwruimte bedraagt ongeveer 50-60% van het ball mill-systeem. Daarom is de processtroom van de hogedruk Raymond-molen eenvoudig, neemt hij weinig ruimte in beslag en kost de bouwkosten laag.

  • Hoog maalvermogen en lage bedrijfskosten.
    Het energieverbruik van het malen systeem is 20-30% lager dan dat van de kogelmolen, en het energiebesparings effect is opvallender met de toename van de vochtigheidsgraad van het grondstof. De rollenmantel kan omgedraaid en hergebruikt worden, wat bijdraagt tot een langere levensduur en een lagere productiekost.
  • 2. Eenvoudige en betrouwbare bediening.
    Uitgerust met een dunne olie-lubricatiestation, worden rollager begast door geconcentreerde circulatie van verdunde olie, wat ervoor zorgt dat de lagers onder lage temperatuur en zuivere oliecondities werken, de levensduur verlengt, en het bedrijfssystem continu en betrouwbaar laten draaien.
  • 3. De apparatuur heeft een grote droogcapaciteit en verwerkt een breed scala aan materialen.
    Raymondmolens gebruiken warme lucht om materialen te vervoeren. Bij het malen van materialen met een hoog vochtgehalte kan de temperatuur van de inlaatlucht worden geregeld zodat het uiteindelijke vochtgehalte van het product aan de eisen voldoet. In de hoge-druk Raymond-molen kunnen materialen met 15% vocht worden gedroogd en gemalen, wat een breed scala aan toepassingen heeft. Zelfs als de ball mill wordt gedroogd, kan slechts 3-4% vocht worden verwijderd.
  • 4. De productkwaliteit is stabiel en de deeltjesgrootteverdeling is uniform.
    Het materiaal blijft slechts 2-3 minuten in de hogedruk Raymond-molen, terwijl het in de bol-molen 15-20 minuten blijft. Daarom kunnen de chemische samenstelling en de fijnheid van producten van de hogedruk Raymond-molen snel worden gemeten en gecorrigeerd, en is de kwaliteit stabiel.
  • 5. Milieuvriendelijk, laag geluidsniveau, minder stof.
    Raymondmill heeft geen direct contact tussen rollen en graanfijnheden, geen botsing van stalen ballen en geen metalen impact van stalen ballen op de bekledingsplaten in een bolmolen. Daarom is het lawaai van de Raymondmill laag. Bovendien maakt de Hoogdruk Raymondmill-uitrusting gebruik van een volsluitend systeem dat onder negatieve druk werkt, zonder stof, en een schone omgeving heeft.