Samenvatting：Een zandwasmachine wordt ook wel een steenwasmachine genoemd en wordt voornamelijk gebruikt om onzuiverheden (zoals stof) uit zandproducten te verwijderen. Omdat deze machine

Een zandwasmachine wordt ook wel een steenwasmachine genoemd en wordt voornamelijk gebruikt om onzuiverheden (zoals stof) uit zandproducten te verwijderen. Omdat er meer waterbehandelingsmethoden worden gebruikt, wordt het zandwassen genoemd. De zandwasmachine is een wasapparaat voor kunstzand (inclusief natuurlijk zand). Aan de hand van zijn uiterlijk en ontwerp kan de zandwasapparatuur worden ingedeeld in verschillende types, zoals een spiraalvormige zandwasmachine, trommelzandwasmachine, waterradzandwasmachine en trillingszandwasmachine.

De zandwasmachine wordt veel gebruikt bij het wassen van materialen in de zand- en grindindustrie, mijnbouw, bouwmaterialenindustrie, transport, chemische industrie, waterbouwkunde en waterkrachtcentrales, betoncentrales en andere industrieën. Het kan onzuiverheden verwijderen die het zandsoppervlak bedekken en de waterdamplaag op het oppervlak van het bedekte zand afbreken, waardoor ontwatering wordt vergemakkelijkt en een efficiënt zandwasproces wordt mogelijk gemaakt. In de zand- en grindproductieline wordt de zandwasmachine meestal gebruikt in de laatste fase van het zandwasproces. In een zand- en grindproductieline, naast...

De prijs van zandwassenapparatuur varieert van fabrikant tot fabrikant. De belangrijkste reden is het ontwerp en de fabricagematerialen van de apparatuur. Zandwassenapparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in zand- en grindproductielines, maar is ook geschikt voor andere producten met dezelfde waterwasvereisten, zoals de chemische en metallurgische industrie. Tijdens het gebruik van de zandwasapparatuur moeten klanten speciale aandacht besteden aan de regelmatige onderhoud en installatie van bepaalde apparatuur.

Tijdens de installatie van de apparatuur dient aandacht te worden besteed aan de hoek tussen de romp en het horizontale vlak. Tegelijkertijd dient aandacht te worden besteed aan of de bouten van de verschillende onderdelen van de apparatuur goed vast zitten. Indien er speling is, dient dit tijdig te worden opgelost om problemen te voorkomen die veroorzaakt worden door verschuiving van de apparatuur en andere functionele storingen. Nadat de apparatuur een bepaalde tijd heeft gedraaid, is het noodzakelijk om regelmatig de slijtagegraad van elk slijtageonderdeel van de apparatuur te controleren. Indien onderdelen met meer ernstige slijtage worden geconstateerd, dienen deze tijdig te worden vervangen om verdere schade te voorkomen.

Bij de selectie van apparatuur moeten klanten verschillende factoren overwegen, zoals de kwaliteit van de productieomgeving, de kenmerken van de productiematerialen en hun eigen productievraag.