Summary: Zoals we allemaal weten, wordt bij de steengroeves de verwerking van gebroken steen meestal voltooid door een combinatie van grof en fijn malen. In het proces van ...

Zoals we allemaal weten, wordt in de steenproductielijn het verwerken van gebroken steen over het algemeen voltooid door een combinatie van grof en fijn malen. In het proces van grof malen kiezen gebruikers vaak voor/article voor/kiezen ze vaak voor een klemmachine, maar veel gebruikers raken verward wanneer het gaat om fijnmalen. Welke is de impact crusher en welke de conus crusher? Na herhaald onderzoek is het nog steeds moeilijk te beslissen.
In feite worden de afbraakkracht en de kegelbreker gebruikt voor secundaire kruising. Het verschil tussen de twee is de uitstraling en het werkingsprincipe.
Allereerst zijn de vergruizingsprincipes verschillend. De impactbreker maakt gebruik van het impactvergruizingsprincipe. Nadat het materiaal via de invoeropening is binnengekomen, wordt het herhaaldelijk verbrijzeld tussen de hamers en de impactplaten totdat het de benodigde maat bereikt. De kegelbreker is gelamineerd en vergruizelt. Hij beweegt voortdurend naar de breukwand toe, waardoor het materiaal tussen hen wordt ingedrukt om te pulveriseren.
Ten tweede is de ontladingsgranolatie verschillend. De kleiiprocesor heeft enkele micro-vormgevingseffecten. Het geproduceerde materiaal is scherp en hoekig, met een goede korrelvorm, wat ook wordt bepaald door zijn werkingsprincipe. Kilmentraps zijn onderverdeeld in grof, middelgroot, fijn en superfijn typen. De afwerkingsproducten zijn fijner en meer poederachtig, maar het wordt breed gebruikt op de markt vanwege het lage energieverbruik en het lage geluidsniveau.

Ten derde is de verwerkingscapaciteit verschillend. De impactor-knijper heeft een kleinere verwerkingscapaciteit dan de kegelknijper, maar het afgewerkte
Vierde, de invoerkosten zijn verschillend. Voor de gebruiker is de offerte van de breker ook een belangrijke factor om te overwegen. Over het algemeen is de impactbreker goedkoper dan de kegelbreker, met een lage initiële investering. Echter, het heeft meer slijtdelen, waardoor later onderhoud complexer is. Daartegenover staat dat de kegelbreker een hogere aanschafprijs heeft. Het kan in de beginfase hoge invoerkosten met zich meebrengen, maar het beschikt over een sterke verwerkingscapaciteit, minder slijtdelen en een stabiele werking op de lange termijn. Het is ook op de lange termijn een goede keuze.
Naast de bovenstaande verschillen, moeten gebruikers ook hun keuze afstemmen op de materialen die ze verwerken. Voor materialen met een middelmatige hardheid of lager, zoals kalksteen, kan een impactcrusher worden gekozen. Omgekeerd, voor materialen met een hogere hardheid, zoals rivierkiezel, graniet en blauwe steen, kan een kuipcrusher worden overwogen.