Hoe de vibrerende zeef efficiënt te laten draaien

De vibrerende zeef is een soort filtermechanische scheidingsapparatuur die wordt gebruikt voor de behandeling van modder in vaste fase, en die op grote schaal wordt toegepast in de mijnbouw, bouwmaterialen.de trilzeefWordt voornamelijk onderverdeeld in lineaire trilschermen, circulaire trilschermen en trilschermen met hoge frequentie.

Om de hoge efficiëntie en stabiele werking in de productie te behouden, is het dagelijkse onderhoud zeer belangrijk.

Regelmatige inspectie

• 1. Controleer regelmatig de temperatuur van het lager. Onder normale werkomstandigheden mag de temperatuurstijging van het lager niet meer dan 35 graden bedragen, en de temperatuur van het lager mag 80 graden niet overschrijden.
• 2. Controleer regelmatig de slijtage van versleten onderdelen zoals het scherm, en vervang deze tijdig als ze beschadigd zijn.
• 3. Controleer regelmatig de compressie van de veer.
• 4. Voor de opwekkerlager moet een lager met grote speling worden gebruikt en de radiale speling van het lager moet vóór montage worden gecontroleerd.
• 5. Controleer regelmatig de hoeveelheid vet in het lager. Te veel vet kan gemakkelijk uit de asopening en andere kieren stromen als gevolg van operationele stress, wat resulteert in verwarming van het lager; te weinig vet zal de temperatuurstijging van het lager verergeren en de levensduur van het lager verminderen.
• 6. De lagers van de exciter moeten eens in de zes maanden worden gedemonteerd en schoongemaakt, het vieze vet moet worden verwijderd en vervolgens moet het nieuwe vet worden bijgevuld.
• 7. De bouten die de trillingsexciter en de schermkast verbinden, zijn hoogwaardige bouten, die niet door gewone bouten mogen worden vervangen. Het vastdraaien moet worden gecontroleerd.

Periodieke Onderhoud

De schalie-schudder moet regelmatig worden gecontroleerd, en het onderhoud moet worden uitgevoerd door personeel met vaste uren, dat kan worden ingedeeld in de volgende typen:

• 1.Wekelijkse inspectie: controleer of de bouten van de exciter en elk onderdeel los zitten, controleer of de veer beschadigd is, controleer of het zeefoppervlak beschadigd is of het zeefgat te groot is. Als er problemen zijn, los deze direct op.
• 2.Maandelijkse inspectie: controleer of het schermframe zelf of de lasnaden scheuren vertonen. Als scheuren op de dwarsbalk of zijplaat worden gevonden, reinig het oppervlak
  Om stressconcentratie te vermijden, is het niet toegestaan om gaten te boren en accessoires op het schermframe te lassen.
• 3.Jaarlijkse inspectie: onderhoud de exciteermotor en demonteer alle exciters voor reiniging.

Schermdoek vervangen

Let op de volgende punten bij het vervangen van het trillingszeef:<

• Er moet een overlap van 5-10 cm zijn aan de schermverbinding.
• De speling tussen de platen aan beide zijden van de schermdoos en het schermraamwerk moet gelijk zijn.
• 3. Bij een gebogen scherm moet eerst de spanningsplaten worden aangetrokken om een gelijkmatige spanning van het scherm te behouden, en daarna de platijzer in het midden worden vastgedraaid. Onvoldoende of ongelijkmatig spanning zal leiden tot vroegtijdige schade aan het scherm.

Smering

Na installatie van de shale shaker moet deze vooraf worden gevuld met extreme druk samenstelling lithiumvet, met een hoeveelheid van 1/2-1/3 van de lagerholte.

Na acht uur normale werking van de apparatuur moet elke lagerholte worden bijgevuld met 200-400g smeermiddel, en daarna nogmaals met 200-400g smeermiddel.

De viscositeit van de gebruikte vetstof moet worden bepaald aan de hand van de locatie, temperatuur en andere omstandigheden. Vanwege de verschillen in de bedrijfomgeving, het klimaat en de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, kan de specifieke smering en onderhoud worden aangepast aan de actuele situatie.