6 manieren om de reinheid van het smeersysteem te verbeteren

24-12-2019

Samenvatting：Verbetering van de reinheid van het smeersysteem in de knetter- en malen apparatuur in de verrijkingsinstallatie kan de vloeiende werking van het smeeroliecircuit en de normale smering van de wrijvingspartijen garanderen

Verbetering van de reinheid van het smeersysteem in de knetter- en malen apparatuur in de verrijkingsinstallatie kan de vloeiende werking van het smeeroliecircuit en de normale smering van de wrijvingspartijen garanderen, om de schade aan onderdelen te verminderen en ongevallen te voorkomen. Daarnaast kan het de levensduur verlengen.

1. De stofbestrijding in het malen en krossen verbeteren

Er zijn verschillende redenen voor stofproductie in een verrijkingsinstallatie, zoals stof dat ontstaat tijdens het krossen, zeven, transport, door pompen en door heropwelling van stof. Daarom moeten we de stofbestrijding in het krossensysteem verbeteren om de werkbaarheid van de apparatuur te verbeteren.

Ten eerste, sluit de stofbron af om te voorkomen dat stof overloopt en zich verspreidt. Ten tweede, neem een uitgebreide aanpak met ventilatie, waterbesproeiing en elektrostatische stofneerslag.

2. Verbeter het beheer van smeerolie

Voor de smeerolie moeten we eerst de reinheid controleren en deze volgens verschillende batches en classificaties op een koele en droge plaats bewaren. Bovendien mag de smeerolie niet te lang worden opgeslagen. De smeerolie moet worden gefilterd om de onzuiverheden te verminderen. De operators moeten regelmatig controleren of het zeefje in de filter goed is. Als er een defect wordt gevonden, moeten de operators dit tijdig vervangen.

3. Verbeter de testmethode en de testinstrumenten

Wanneer we gekwalificeerde smeerolie toevoegen aan het smeersysteem en het enige tijd laten draaien, zal de kwaliteit van de olie veranderen. Sommige mijnbouwmachines morsen zelfs smeerolie, waardoor we het smeersysteem regelmatig moeten bijvullen. In dit geval worden de nieuw toegevoegde olie en de oorspronkelijke olie gemengd. Het wordt dan moeilijker om de kwaliteit van de olie te garanderen. In dit geval moeten we de smeerolie testen om te zien of deze aan de normen voldoet voor verder gebruik.

4. Onregelmatig reinigen en wassen van het smeersysteem

Wanneer er water of andere vloeistoffen in het smeersysteem van de mijnmachine komen of wanneer er metaalmateriaal in het smeersysteem aanwezig is, of als de mijnmachine lange tijd niet is gebruikt, moeten we allemaal de smeerolie vervangen om de netheid van het smeersysteem te waarborgen. Als de smeeroliepipe ernstig oxideert of als er olieslib in de pijp is opgehoopt, moeten we zure ontlasting toepassen om deze schoon te maken. Maar over het algemeen kunnen we de pijp alleen spoelen.

De spoelstappen zijn: wanneer de olietang ongeveer 30-40 °C is, kunnen we de oorspronkelijke smeerolie zo veel mogelijk afvoeren. Indien nodig kunnen we gebruikmaken van perslucht om de smeerolie te helpen afvoeren. Vervolgens gebruiken we lichte olie, kerosine of spindelvet om de smeerolietank te reinigen. Na het afvoeren van de originele olie kunnen we turbineolie gebruiken om de tank te wassen. Over het algemeen plaatsen we een filter met een poreusheid van 20-30 µm in de afvoerschakeling en wassen we de smeerolietank ongeveer 1 tot 2 uur. De temperatuur van de turbineolie moet worden gehouden op 60-70 °C. Om de was...

5. Assembleersysteem versterken en de assemblagekwaliteit verbeteren

Telkens wanneer we de knetter- en maalapparatuur onderhouden, moet de smeerolie leiding gedemonteerd en opnieuw gemonteerd worden. Daarom moeten we de verantwoordelijkheid van de bedieningsmedewerkers verbeteren. Na demontage van de olie leiding moeten de bedieningsmedewerkers de beide zijden afsluiten. En tijdens het demontage- en montageproces van reserveonderdelen moeten de bedieningsmedewerkers de slijpsel en lasrook tijdig verwijderen en reinigen.