Samenvatting：Het is bekend dat zolang het vochtgehalte van het erts binnen een bepaald bereik ligt, het kan worden gebruikt om vervaardigd zand te produceren met een zandproductiemachine.

Het is bekend dat zolang het vochtgehalte van het erts binnen een bepaald bereik ligt, het kan worden gebruikt om vervaardigd zand te produceren met een zandproductiemachine. In de mijnbouwsector zijn er bijna 200 soorten stenen die kunnen worden gebruikt om vervaardigd zand te produceren, inclusief vaste afvalstoffen zoals tailings, bouwafval, kolengang, enz. Hier is een inleiding tot veelvoorkomende materialen voor vervaardigd zand en bijbehorende zandproductiemachines.

1. Wat zijn de gebruikelijke steenmaterialen voor het maken van zand?

Riviergrind, graniet, basalt, kalksteen, ijzererts, enz.

Deze stenen zijn allemaal ideale materialen voor de bouw. Ze zijn hard van textuur en kunnen als grondstoffen worden gebruikt in de zandproductie. Bijvoorbeeld, vervaardigd zand gemaakt van basalt kan worden gemengd met beton, wat het gewicht van beton kan verlagen en ook functies heeft van geluidsisolatie en warmte-isolatie. Het is een goed aggregaat voor lichtgewicht hoogbouwbeton. Het vervaardigde zand geproduceerd uit riviergrind wordt vaak gebruikt voor wegverharding en woningbouw. Het steenpoeder dat wordt geproduceerd bij de productie van machinaal gemaakte zand uit graniet en kalksteen kan ook worden hergebruikt.

Toepaslijke apparatuur

Kegelbreker + conische breker + impact zandproductiemachine + zandwasmachine

Voor harde materialen zoals graniet en riviergrind zijn kegelbrekers en conische brekers een zeer efficiënte brekercombinatie. Aangezien de aggregaten die door de conische breker worden verwerkt veel naaldachtige eindproducten kunnen bevatten, is het belangrijk voor gebruikers om een impact zandproductiemachine te voorzien.

Het vervaardigde zand dat door de impact zandproductiemachine wordt geproduceerd, heeft een uniformere deeltjesgrootte en een goed breekeffect. Vervolgens, onder invloed van de impact zandwasmachine (schoonmaken en onzuiverheid verwijderen), zal het afgewerkte vervaardigde zand beter en schoner zijn.

2. Zandsteen, kwartszandsteen, enz.

Deze stenen bestaan voornamelijk uit veldspaat en kwarts, wat behoort tot sedimentair gesteente. Ze zijn een goed basismateriaal voor vervaardigd zand in termen van korrelvorm en sterkte, die gelijk kan zijn aan of zelfs beter kan zijn dan natuurlijk zand. Bovendien heeft vervaardigd zand dat door zandsteen wordt geproduceerd ook de voordelen van niet-verwering, niet-smelten, geluidsabsorptie en vochtdichtheid, en het is ook een goed bouw- en decoratiemateriaal.

Wanneer we zandsteen gebruiken om het tot bouwzand te vergruisen, moet het het productieproces van vergruizen, zand maken, zeven, enz. doorlopen. De hele verwerkingsinstallatie moet redelijk worden afgestemd om lage investeringen en hoge efficiëntie te bereiken. Op basis van de kenmerken van zandsteen, is zandsteen geschikt voor de volgende apparatuur.

Toepaslijke apparatuur

PE Kegelbreker + kegelbreker, impactbreker + impact zandmaakmachine

Over het algemeen is de grootte van zandsteen relatief groot en moet deze eerst grof worden vergruisd. Daarom is het noodzakelijk om een kegelbreker te gebruiken met een invoergrootte van niet minder dan 1.200 mm voor grof vergruizen. De PE kegelbreker heeft een sterke vergruizingskracht en kan materialen van verschillende hardheid vergruisen. Bovendien is het bereik van de ontladingsaanpassing 10-350 mm, wat kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruikers.

Wanneer zandsteen onder de 560 mm wordt verwerkt, kunnen kegelbrekers of impactbrekers direct worden gebruikt.

Kegelbrekers hebben de voordelen van een grote invoeropening, uniforme deeltjes, automatische aanpassing en een lange vervangingsperiode van slijtdelen. De impactbreker wordt gekenmerkt door een grote opening en een dunne uitlaat, en het eindproduct is cubisch, wat beter is dan de kegelbreker. Maar voor materialen met een hoge hardheid moeten de slijtdelen van de impactbreker snel worden vervangen, en de onderhoudskosten zijn hoog. Tot slot moet een impact zandmaakmachine worden toegepast. Als professionele apparatuur voor het maken van zand, hanteert de impact zandmaakmachine het dubbele principe van “Rock on Rock” en “Rock on Iron” vergruising. De materiaalvoering van "rock on rock" en de tegenblokstructuur van "rock on iron" zijn speciaal ontworpen volgens de werkomstandigheden van de zandmaakmachine, wat de vergrijzingsverhouding van de zandmaker aanzienlijk bevordert (Het voldoet aan de nationale norm voor aggregaten, en de fijnheidsmodulus ligt tussen 2.6-2.8).

3. Staarten, bouwafval, kolengang, enz.

Deze stenen behoren tot industrieel vast afval. Maar met de vooruitgang van het zandmakingsproces zijn deze afvallen ook "schatten", vooral bouwafval. In de afgelopen jaren is de verwerking van bouwafval een zeer populair gebied in de aggregatenindustrie geworden, en het is gewild door een groot aantal investeerders. Bouwafval bevat veel gebroken stenen, betonblokken, bakstenen en tegels, die kunnen worden vergruisd en omgevormd tot nieuwe aggregaten, en vervolgens kunnen worden gebruikt in snelwegen en bouwprojecten.

Het gebruik van deze industriële afvalstoffen om vervaardigd zand te maken, kan niet alleen kosten besparen en hoge winsten opleveren, maar ook bijdragen aan afvalrecycling.

Toepaslijke apparatuur

Mobiele crusher

Afvalmateriaal en bouwafval zijn gemengd en verspreid. Ze zijn geschikt voor verwerking met mobiele zandproductieapparatuur.

Over het algemeen moeten de volgende punten in overweging worden genomen bij het kiezen van grondstoffen voor het vervaardigen van gemaakt zand: De druksterkte van de ertsgrondstoffen die worden gebruikt voor het produceren van gemaakt zand moet groter zijn dan 80 MPa, en de pH moet gematigd zijn. Het is het beste om schone, hard-textuur grondstoffen te gebruiken.

Met de toenemende schaarste aan rivierzandbronnen zal machinaal geproduceerd zand onvermijdelijk rivierzand vervangen. Aan de andere kant is rivierzand moeilijk te winnen, terwijl machinaal geproduceerd zand gemakkelijk te verkrijgen is en het productieproces wetenschappelijk is, wat voldoet aan de eisen van de bouwsector. In een situatie waarin de aanvoer van aggregaten beperkt is en de prijzen stijgen, geloven wij dat de vraag naar gemaakt zand ook is toegenomen, en de verkoop steeds beter wordt.