Factoren die de uiteindelijke productgrootte van een kegelbreker beïnvloeden

Samenvatting：De kegelbreker wordt momenteel het meest gebruikt en heeft de grootste slagkracht van alle brekers. Hij wordt veel toegepast in verschillende industrieën, zoals mijnbouw, metallurgie en bouw.

De kegelbreker wordt momenteel het meest gebruikt en heeft de grootste slagkracht van alle brekers. Hij wordt veel toegepast in verschillende industrieën, zoals mijnbouw, metallurgie en bouw. De uiteindelijke productgrootte van de kegelbreker bepaalt zijn werkprestaties en toepassingsgebied. Analyse van factoren die de uiteindelijke productgrootte van een kegelbreker beïnvloeden

1. Speling tussen excentrische onderdelen

De minimale afmeting van de uitlaatopening is de speling van de framebus + de speling van de kegelbus. Tijdens het productieproces, als de afmeting van de uitlaatopening kleiner is dan de minimale afmeting, zullen de concaves en mantel met elkaar in botsing komen, wat de vergruizingsrendement beïnvloedt. Soms verschilt de werkelijke minimale afmeting van de uitlaatopening met de theoretische minimale afmeting van de uitlaatopening, dit komt doordat de excentrische onderdelen slijten, waardoor de speling toeneemt.

2. Onstabiele mantelrotatie

Een onstabiele mantelrotatie is een reeks afwijkende bewegingsstanden, zoals de mantel heen en weer beweegt of omvalt in de kogellagers, veroorzaakt door onjuiste ontwerp of installatie. Hoewel de kegelbreker normaal werkt, maakt de bewegende kegel een beweging rond de middenlijn van het frame. Vervolgens neemt de afstand tussen mantel en concaves af, en vervolgens weer toe. In dit proces worden de grondstoffen vermalen. Tegelijkertijd ondervindt de mantel de reactiekracht van de grondstoffen en draait deze in negatieve richting met de excentriek.

Wanneer het werk van een kegelbreker abnormaal is, beweegt de mantel heen en weer of draait de draaiende as in de kogellagers, de afstand tussen de mantel en de concaves raakt de controle kwijt en verandert voortdurend. In dit geval kunnen we enerzijds de uitlaatopening niet op de normale grootte afstellen, anderzijds verplettert de kegelbreker nu de grondstoffen met een impact-extrusie kracht in plaats van een rotatie-extrusie kracht. Het gehalte aan naaldvormige deeltjes in het eindproduct zal toenemen.

3. Constructie en Vorm van de Schaalplaat

De structuur en vorm van de schaalplaat zijn een andere belangrijke factor die van invloed is op de uiteindelijke afmetingen van de kegelbreker. Een schaalplaat met een redelijke vorm kan helpen om goede kubische eindproducten te verkrijgen. De structuur en vorm van de schaalplaat moeten worden ontworpen op basis van de hardheid van de grondstoffen, de vereiste capaciteit en de vorm van de schaalplaat na slijtage.