Summary: Volgens statistieken van de bevoegde afdeling van de grindindustrie bedraagt het aandeel van Raymond-molens in het binnenlandse grindapparatuur maar liefst 70%....
Ruwmill is een van de meest gebruikte slijpmachines in de poederproductie-industrie. Volgens statistieken van de bevoegde afdeling van de slijpindustrie is het marktaandeel van ruwmills in binnenlandse slijpgereixten maar liefst 70%.
Hier zijn de oorzaken en oplossingen voor 5 veelvoorkomende problemen van de Raymond-molen en enkele tips voor onderhoud in het productieproces.



1. De productie van poeder neemt af
De belangrijkste oorzaak van de lage productiesnelheid van het Raymond-molen is dat de poederlocker niet goed afgesloten is. Tijdens het grindingproces, als de poederlocker niet goed afgesloten is, zal er een stofzuiging van poeder ontstaan in de Raymond-molen, wat resulteert in geen of een lagere productiesnelheid van poeder. Daarom moeten operators tijdens het productieproces van de Raymond-molen letten op de afdichting van de poederlockers.
2. De finale poeder is te fijn of te grof
Dit komt doordat de analyzer niet werkt. De analyzer wordt gebruikt om de grootte van het eindpoeder te analyseren om te controleren of de eindproducten voldoen aan de vereiste norm en opnieuw moeten worden gemalen. Als het mes van de analyzer ernstig beschadigd is, werkt de analyzer niet, wat ervoor zorgt dat het eindpoeder te grof of te fijn is. Om dit probleem op te lossen, moeten we een nieuw mes vervangen.
3. Abnormale grootte van het eindproduct
Dit komt doordat de ventilator van de Raymond-molen niet goed is afgesteld. Als het luchtvolume van de ventilator te groot is, zal het eindpoeder te grof zijn; en als het luchtvolume te klein is, zal het eindpoeder te fijn zijn. Als er geen afwijkingen zijn in andere omstandigheden, moeten de operators het luchtvolume van de ventilator aanpassen om de grootte van het eindproduct te regelen.
4. Er is poederlek van de onderkant van de Raymond-molen.
Puinlekkage vanaf de onderkant van de Raymond-molen komt omdat er een opening is tussen het chassis van de hoofdeenheid en de rand van de maalplaat. Om dit probleem op te lossen, kunnen we een materiaalterugvoersysteem of een lekpreventieapparaat gebruiken, of de afstand tussen de buitenrand van de materiaallaag en de buitenrand van de maalplaat verlengen, of een schild met een bepaalde hoogte toevoegen.
5. Te veel trillingen van de ventilator.
Ophoping van poeder of onevenwichtig slijtage aan de ventilatorbladen of losse ankerbouten veroorzaken te veel trillingen van de ventilator.
Tips voor Onderhoud van een Raymond-molen
Naast de bovengenoemde frequente problemen, moeten operators tijdens het bedieningsproces van de Raymonda-molen ook aandacht besteden aan onderhoud om storingen te verminderen.
Zorg voor een normale werklast en weiger overbelasting.
2. Redelijke smering. Kies een smeermiddelcategorie op basis van het type Raymond-molen en de toepassingsstructuur; kies een geschikt kwaliteitsniveau op basis van de eisen van de machine en kies het juiste smeermiddelmerk op basis van de werkomgeving van de machine en verschillende seizoenen.
3. Regelmatige inspectie en onderhoud. Door regelmatige inspectie en onderhoud kunnen operators de werking van de Raymond-molen tijdig begrijpen en tijdelijke storingen tijdig verhelpen.




















