Summary: Momenteel is de kakelpoer een van de meest gebruikte mijnbouwmachines en -apparatuur. Met de ontwikkeling van de markt zijn er veel soorten kakelpoeren in binnen- en buitenland, en de prestaties van elk type kraan verschillen onderling.
Momenteel is de kegelbreker een van de meest gebruikte mijnbouwmachines en -apparatuur. Met de ontwikkeling van de markt zijn er veel soorten kegelbrekers in binnen- en buitenland, en de prestaties van elk type breker zijn niet hetzelfde. Op dit moment worden de veerkegelbreker en de hydraulische kegelbreker vaker gebruikt, en de hydraulische kegelbreker is verdeeld in enkelcilinder hydraulische kegelbreker en multicilinder hydraulische kegelbreker.
In het volgende deel introduceren we voornamelijk de verschillen tussen de enkelcilinder hydraulische kegelbreker en de multicilinder hydraulische kegelbreker en hun kenmerken.
Naast de structurele verschillen (zoals hoofdstructuur, componenten en reserveonderdelen) tussen de enkelcilinder hydraulische kegelbreker en de multicilinder hydraulische kegelbreker, zijn de belangrijkste verschillen in de volgende aspecten:
Verschillende methoden voor het aanpassen van de ontladingopening
Enkelcilinder hydraulische kegelbreker：
Bij normaal gebruik wordt olie in de spindelcilinder geïnjecteerd of afgevoerd via de olie-pomp, zodat de spindel omhoog of omlaag beweegt (de spindel zweeft omhoog en omlaag), en de grootte van de ontladingopening wordt aangepast. Deze aanpassingsmethode kan ervoor zorgen dat de ontladingopening moeilijker te vergrendelen is bij het breken van harderts.
Multicilinder hydraulische kegelbreker：
De afstellingskegel wordt aangepast door een hydraulische duwer of hydraulische motor die de afstelring laat draaien in de ondersteuningsbus (de vaste kegelschroef roteert en beweegt op en neer) om het afstemeffect te bereiken. Het voordeel van deze afstellingsmethode is dat de ontluchtingsopening eenvoudig te vergrendelen is.
Verschillende manieren om ijzer vrij te geven en de ruimte te reinigen
Enkelcilinder hydraulische kegelbreker：
Wanneer er ijzer de breekruimte binnenkomt, wordt hydraulische olie in de accumulator geïnjecteerd, en valt de hoofd-as; na het vrijgeven van het ijzer drukt de accumulator de olie terug, en werkt de breker normaal. Bij het reinigen van de ruimte wordt ook een hydraulische pomp gebruikt.
Multicilinder hydraulische kegelbreker：
Wanneer onbreekbare vreemde voorwerpen door de breukruimte gaan of de machine om de een of andere reden overbelast raakt, fungeert het hydraulische veiligheidsysteem als een veiligheidsvoorziening, wordt de uitlaatopening vergroot en wordt het vreemde voorwerp uit de breukruimte geleid. Als het vreemde voorwerp vast komt te zitten in de uitlaatopening, kan het cavity clearing-systeem worden gebruikt om de uitlaatopening verder te vergroten en het vreemde voorwerp uit de breukruimte te verwijderen. Onder invloed van het hydraulische systeem wordt de uitlaatopening automatisch gereset en hervat de machine de normale werking.
Vergelijking van het smeersysteem
Enkele cilinder hydraulische conusbreker:
Twee olie-inlaten zijn gevuld met smeerolie:
de ene is van het onderste uiteinde van de hoofd-as om de sferische lagers, sferische bushings, frame bushings, hoofd-as bushings te smeren, en vervolgens de conische tandwielen te smeren; De andere ingangsweg komt vanuit het uiteinde van de aandrijfas om de aandrijfasbushing te smeren, en vervolgens worden de twee oliewegen afgevoerd vanuit dezelfde oliedoorgang.
Veelcilinder hydraulische kaakbreker:
Men betreedt de machine via het olielat aan de onderste kant en bereikt het midden van de hoofdas, waar het wordt verdeeld in drie paden: de binnen- en buitenoppervlakken van de excentrische trommel; het olielat in het midden van de hoofdas leidt naar de kogellager; en de grote en kleine spieërraderen worden gesmeerd via de openingen.
De andere gaat door het gat in het transmissie-asframe om de transmissielagers te smeren, en de olie komt terug via de olieretuninggaten in het onderste deel van het kleine epicyclische tandwiel en het olieretuninggat op de stofkap.
Vergelijking van onderdelen die vergruizingskracht leveren
Hydraulische enkelecilinder kegelbrekers lijken op spiraalvormige kegelbrekers. Daarom worden de hoofdas en de beweegbare kegel ondersteund door de basis, en drijft de excentrische hoes de hoofdas aan om de breekkracht te leveren.
De hoofd-as van de meer-tube hydraulische kegelbreker is dik en kort, en de diameter kan zeer groot worden ontworpen. Hij staat direct op het frame in plaats van op de excentrieke huls en biedt een hoge draagcapaciteit. De excentrieke huls drijft direct de bewegende kegel aan om vergruizingskracht te leveren.
Verschillende toepasbare materialen
Bij het breken van zachte ore en verweerde ore heeft de enkelrespons hydraulische mantlebreker de voordelen van een grote doorvoer, en bij het breken van middelhard en hardere ore is de prestatie van de meercilinder hydraulische mantlebreker indrukwekkender.
Voor het fijn vergruizen van middelhard en harde ertsen kunnen meer-tube kegelbrekers bij dezelfde specificaties meer gekwalificeerde producten produceren. Over het algemeen geldt: hoe hoger de hardheid van de steen, hoe groter het verschil tussen de operaties van de enkeltube en de meer-tube.
Onderhoud
De enkeltube kegelbreker heeft een eenvoudige structuur en betrouwbare prestaties: één hydraulische cilinder, eenvoudige en compacte structuur, een laag foutpercentage en lage productiekosten.
De bovenkant of zijkant van de meer-tube hydraulische kegelbreker kan worden gedemonteerd en geassembleerd, en het onderhoud is snel en handig: alle onderdelen kunnen van boven of van de zijkant worden gedemonteerd en onderhouden, de beweegbare kegel en de bovenste kegel kunnen gemakkelijk worden gedemonteerd en geïnstalleerd, zonder het montagerframe en de bevestigingsbouten te demonteren, waardoor de dagelijkse vervanging gemakkelijker is.
Vergelijking van voordelen en nadelen
Voordelen en nadelen van de enkeltube hydraulische kegelbreker
Voordelen
In vergelijking met de meercilinder-hydraulische kaakcrusher heeft de enkelecilinder-hydraulische kaakcrusher een eenvoudige fusaage-structuur en minder reserveonderdelen. Qua uiterlijk is het ontwerp van de enkelecilinder-hydraulische kaakcrusher verfijnder. Door de eenvoudige structuur en lage fabricagekosten is de prijs van de enkelecilinder-hydraulische kaakcrusher ook lager dan die van de meercilinder-hydraulische kaakcrusher.
In het daadwerkelijke bedieningsproces is de enkelcilinder hydraulische kegelcrusher gemakkelijk te installeren en te onderhouden. En vanuit technisch oogpunt heeft de enkelcilinder hydraulische kegelcrusher de glijdende lager technisch verbeterd. De verbeterde apparatuur kan hogere snelheden aan, de swingsnelheid van de spil verhogen, ervoor zorgen dat de specificaties van het product voldoen aan de eisen en een hogere outputcapaciteit bereiken.
Nadelen
Het grootste nadeel van de enkeltube hydraulische kegelbreker is dat hij slechts één cilinder heeft, zodat de vergruizingskracht kleiner is dan die van de meer-tube hydraulische kegelbreker. Bij het verwerken van stenen met hogere hardheid is de meer-tube hydraulische kegelbreker een betere keuze.
Voordelen en nadelen van de multi-cilinder hydraulische cone crusher
Voordelen
In vergelijking met de traditionele springkegelbreker is de multi-cilinder hydraulische kegelbreker gedeeltelijk geüpgraded en verbeterd en heeft deze een redelijke structuur. De apparatuur maakt gebruik van multi-cilinder hydraulische technologie om de breukverhouding relatief groot te maken. Onder de voorwaarde dat de outputcapaciteit aan de standaard voldoet, wordt ook het energieverbruik gecontroleerd, en het is geschikt voor veel soorten rotsen, vooral geschikt voor het breken van rotsen met eenhardheid onder 300 MPa.
De multi-cilinder hydraulische cone crusher heeft een speciaal ontwerp van de vergruizingsruimte, en de productiecapaciteit is aanzienlijk verbeterd. De semi-automatische hydraulische aanpassing van de uitlaatopening kan effectief de grootte van het materiaal regelen, en de eindproducten kunnen voldoen aan de vereiste specificaties. Het is dus economischer en praktischer in gebruik.
De multi-cilinder hydraulische cone crusher maakt gebruik van een hoogwaardig monolithisch gegoten omhulsel met over-ijzeren bescherming, wat veilig en betrouwbaar is. Ongeacht hoe hard het vergruisde steen is, de prestaties van de apparatuur zijn zeer stabiel en de levensduur is lang.
Nadelen
Multi-cilinder hydraulische conusbreker maakt gebruik van een labyrint-achtige afdichting, die stof kan voorkomen. Echter, voor fabrikanten met beperkte ervaring of slechte productievaardigheden, kan de labyrintafdichting te maken krijgen met stofinfiltratie, waardoor het moeilijk wordt om de uitslag te regelen. Daarom moeten klanten kiezen voor fabrikanten met een goede merknaam en reputatie.
Krijg oplossing
Bericht sturen