Samenvatting:Momenteel is de kegelbreker een van de meest gebruikte mijnbouwmachines en -apparatuur. Met de ontwikkeling van de markt zijn er veel soorten kegelbrekers in binnen- en buitenland, en de prestaties van elk type breker zijn niet hetzelfde.
Momenteel is de kegelbreker een van de meest gebruikte mijnbouwmachines en -apparatuur. Met de ontwikkeling van de markt zijn er veel soorten kegelbrekers in binnen- en buitenland, en de prestaties van elk type breker zijn niet hetzelfde. Op dit moment worden de veerkegelbreker en de hydraulische kegelbreker vaker gebruikt, en de hydraulische kegelbreker is verdeeld in enkelcilinder hydraulische kegelbreker en multicilinder hydraulische kegelbreker.
In het volgende deel introduceren we voornamelijk de verschillen tussen de enkelcilinder hydraulische kegelbreker en de multicilinder hydraulische kegelbreker en hun kenmerken.
Naast de structurele verschillen (zoals hoofdstructuur, componenten en reserveonderdelen) tussen de enkelcilinder hydraulische kegelbreker en de multicilinder hydraulische kegelbreker, zijn de belangrijkste verschillen in de volgende aspecten:

Verschillende methoden voor het aanpassen van de ontladingopening
Enkelcilinder hydraulische kegelbreker:
Bij normaal gebruik wordt olie in de spindelcilinder geïnjecteerd of afgevoerd via de olie-pomp, zodat de spindel omhoog of omlaag beweegt (de spindel zweeft omhoog en omlaag), en de grootte van de ontladingopening wordt aangepast. Deze aanpassingsmethode kan ervoor zorgen dat de ontladingopening moeilijker te vergrendelen is bij het breken van harderts.
Multicilinder hydraulische kegelbreker:
De aanpassingskap wordt aangepast door een hydraulische duwer of een hydraulische motor om de aanpassingsring te draaien in de steunbus (de schroef van de vaste kegel draait en beweegt omhoog en omlaag) om het aanpassingsresultaat te bereiken. Het voordeel van deze aanpassingsmethode is dat de ontladingopening gemakkelijk te vergrendelen is.
Verschillende manieren om ijzer vrij te geven en de ruimte te reinigen
Enkelcilinder hydraulische kegelbreker:
Wanneer er ijzer de breekruimte binnenkomt, wordt hydraulische olie in de accumulator geïnjecteerd, en valt de hoofd-as; na het vrijgeven van het ijzer drukt de accumulator de olie terug, en werkt de breker normaal. Bij het reinigen van de ruimte wordt ook een hydraulische pomp gebruikt.
Multicilinder hydraulische kegelbreker:
Wanneer onverbreekbaar vreemd materiaal door de breekruimte passeert of de machine om enige reden overbelast is, realizeert het hydraulische veiligheidssysteem verzekering, en wordt de ontladingopening vergroot, en het vreemde materiaal wordt uit de breekruimte afgevoerd. Als het vreemde materiaal vast komt te zitten in de ontladingopening, kan het ruimte reinigingsysteem worden gebruikt om de ontladingopening verder te vergroten en het vreemde materiaal uit de breekruimte af te voeren. Onder invloed van het hydraulische systeem wordt de ontladingopening automatisch gereset en hervat de machine de normale werking.
Vergelijking van het smeersysteem
Enkelcilinder hydraulische kegelbreker:
Twee olie-inlaten zijn gevuld met smeerolie:
de ene is van het onderste uiteinde van de hoofd-as om de sferische lagers, sferische bushings, frame bushings, hoofd-as bushings te smeren, en vervolgens de conische tandwielen te smeren; De andere ingangsweg komt vanuit het uiteinde van de aandrijfas om de aandrijfasbushing te smeren, en vervolgens worden de twee oliewegen afgevoerd vanuit dezelfde oliedoorgang.
Multicilinder hydraulische kegelbreker:
Men komt de machine binnen via het oliegat aan de onderzijde van de machine en bereikt het midden van de hoofdschacht, dat is verdeeld in drie takken: het binnen- en buitenoppervlak van de excentrieke huls, het oliegat in het midden van de hoofdschacht bereikt de kogellager, en de kleine en kleine conische tandwielen worden gelubriceerd via de gaten;
De andere komt de olie binnen via het gat in het transmissie-asframe om de transmissiegelager te smeren, en de olie keert terug via het olie retourgat in het onderste deel van het kleine tandwiel en het olie retourgat op de stofkap.
Vergelijking van onderdelen die vergruizingskracht leveren
De enkeltube hydraulische kegelbreker is vergelijkbaar met de veer-kegelbreker. Daarom worden de hoofd-as en de beweegbare kegel ondersteund door de basis, en de excentrieke huls drijft de hoofd-as aan om vergruizingskracht te leveren.
De hoofd-as van de meer-tube hydraulische kegelbreker is dik en kort, en de diameter kan zeer groot worden ontworpen. Hij staat direct op het frame in plaats van op de excentrieke huls en biedt een hoge draagcapaciteit. De excentrieke huls drijft direct de bewegende kegel aan om vergruizingskracht te leveren.
Verschillende toepasbare materialen
Bij het vergruizen van zachte ertsen en verwerkte ertsen heeft de enkeltube hydraulische kegelbreker de voordelen van een grote doorvoer, en bij het vergruizen van middelhard en hardere ertsen is de prestatie van de meer-tube hydraulische kegelbreker beter.
Voor het fijn vergruizen van middelhard en harde ertsen kunnen meer-tube kegelbrekers bij dezelfde specificaties meer gekwalificeerde producten produceren. Over het algemeen geldt: hoe hoger de hardheid van de steen, hoe groter het verschil tussen de operaties van de enkeltube en de meer-tube.
Onderhoud
De enkeltube kegelbreker heeft een eenvoudige structuur en betrouwbare prestaties: één hydraulische cilinder, eenvoudige en compacte structuur, een laag foutpercentage en lage productiekosten.
De bovenkant of zijkant van de meer-tube hydraulische kegelbreker kan worden gedemonteerd en geassembleerd, en het onderhoud is snel en handig: alle onderdelen kunnen van boven of van de zijkant worden gedemonteerd en onderhouden, de beweegbare kegel en de bovenste kegel kunnen gemakkelijk worden gedemonteerd en geïnstalleerd, zonder het montagerframe en de bevestigingsbouten te demonteren, waardoor de dagelijkse vervanging gemakkelijker is.
Vergelijking van voordelen en nadelen
Voordelen en nadelen van de enkeltube hydraulische kegelbreker
Voordelen
In vergelijking met de meer-tube hydraulische kegelbreker heeft de enkeltube hydraulische kegelbreker een eenvoudige carrosseriestructuur en minder reserveonderdelen. Wat betreft het uiterlijk is het ontwerp van de enkeltube hydraulische kegelbreker verfijnder. Vanwege de eenvoudige structuur en de lage productiekosten is de prijs van de enkeltube hydraulische kegelbreker ook lager dan die van de meer-tube hydraulische kegelbreker.
In het werkelijke operatieproces is de enkeltube hydraulische kegelbreker gemakkelijk te installeren en onderhouden. En vanuit technisch perspectief heeft de enkeltube hydraulische kegelbreker de glijlagers technisch verbeterd. De verbeterde apparatuur kan zich aanpassen aan hogere snelheden, de swing snelheid van de spil verhogen en ervoor zorgen dat de specificaties van de eindproducten voldoen aan de vereisten, en de outputcapaciteit is ook hoger.
Nadelen
Het grootste nadeel van de enkeltube hydraulische kegelbreker is dat hij slechts één cilinder heeft, zodat de vergruizingskracht kleiner is dan die van de meer-tube hydraulische kegelbreker. Bij het verwerken van stenen met hogere hardheid is de meer-tube hydraulische kegelbreker een betere keuze.
Voordelen en nadelen van de multi-cilinder hydraulische cone crusher
Voordelen
In vergelijking met de traditionele veercone crusher is de multi-cilinder hydraulische cone crusher gedeeltelijk geüpgraded en verbeterd en is de structuur redelijk. De apparatuur maakt gebruik van multi-cilinder hydraulische technologie om de verhoudingen van de crushing relatief groot te maken. Onder de voorwaarde dat de outputcapaciteit aan de normen voldoet, wordt ook het energieverbruik gecontroleerd, en het is geschikt voor veel soorten gesteente, vooral geschikt voor het vergruizen van gesteente met een hardheid onder de 300Mpa.
De multi-cilinder hydraulische cone crusher heeft een speciaal ontwerp van de vergruizingsruimte, en de productiecapaciteit is aanzienlijk verbeterd. De semi-automatische hydraulische aanpassing van de uitlaatopening kan effectief de grootte van het materiaal regelen, en de eindproducten kunnen voldoen aan de vereiste specificaties. Het is dus economischer en praktischer in gebruik.
De multi-cilinder hydraulische cone crusher maakt gebruik van een hoogwaardig monolithisch gegoten omhulsel met over-ijzeren bescherming, wat veilig en betrouwbaar is. Ongeacht hoe hard het vergruisde steen is, de prestaties van de apparatuur zijn zeer stabiel en de levensduur is lang.
Nadelen
De multi-cilinder hydraulische cone crusher past een labyrintachtige afdichtstructuur toe, die stof kan voorkomen. Echter, als het een fabrikant met minder ervaring of slechte fabricagetechnologie is, kan de labyrintachtige afdichting ook stofinfiltratie veroorzaken en kan het moeilijk zijn om de uitlaatopening aan te passen. Dus klanten moeten fabrikanten kiezen met een goede merkreputatie.


























