Samenvatting：Slijtageonderdelen spelen een belangrijke rol in elke mijnbouw- of aggregatenoperatie. Ze zijn niet alleen belangrijk voor de bescherming van de apparatuur, maar hebben ook een grote invloed op de prestaties.
Mineralen, metalen en aggregaten zijn essentieel in de moderne maatschappij. Het winnen ervan kan echter een aanzienlijke impact hebben op het milieu en slechte werkomstandigheden veroorzaken voor de arbeiders. Met andere woorden, duurzaamheidsuitdagingen betekenen ook grote kansen voor verbetering. Slimme mijnen en steengroeven
6 tips voor het selecteren van slijtageonderdelen om uw duurzaamheidsresultaat te verbeteren
Slijtageonderdelen spelen een belangrijke rol in elke mijnbouw- of aggregatenexploitatie. Ze zijn niet alleen belangrijk voor de bescherming van de apparatuur, maar hebben ook een grote invloed op de prestaties. Omdat versleten onderdelen vaak vervangen moeten worden, is het misschien nog belangrijker om de onderdelen die u kiest zorgvuldig te overwegen vanuit een milieuoogpunt.
Hoogwaardige onderdelen, geoptimaliseerd voor uw specifieke operatie, zullen langer meegaan en u in staat stellen efficiënter te werken. Hieronder vindt u 6 tips over hoe u slijtageonderdelen moet selecteren.
1. Gebruik geoptimaliseerde slijtageonderdelen
De juiste slijtageonderdelenmateriaal en ontwerp kiezen is essentieel om het maximale uit uw proces te halen. Door uw specifieke bedrijfomstandigheden zorgvuldig samen te analyseren, kunt u componenten optimaliseren voor een efficiënt en duurzamer proces. Er is bijna altijd potentieel voor verbetering.
Het gebruik van duurzame onderdelen betekent minder productie, transport en vervanging van producten. Geoptimaliseerde slijtageonderdelen kunnen u helpen de energie-, water- en brandstofverbruik te verminderen en materiaalverspilling te minimaliseren.
2. Verbeter de veiligheid door middel van correct ontwerp, gereedschappen en onderhoudsroutines.
- Het vervangen van kwetsbare onderdelen kan een risicovol, kostbaar en tijdrovend werk zijn. Er zijn echter enkele maatregelen die kunnen worden genomen om het veiliger te maken; bijvoorbeeld:
- Het gebruik van onderdelen die ontworpen zijn voor eenvoudig en snel onderhoud, omdat dit helpt bij het waarborgen van een correcte installatie en mensen uit gevaarlijke zones houdt tijdens het onderhoud.
- Optimaliseer vervangingsroutines en gebruik onderhoudsplatforms en speciale hijswerktuigen.
- De selectie van een verbindingssysteem voor slijtageonderdelen kan een hoge temperatuurbewerking vermijden, de blootstelling in afgesloten ruimtes verminderen.
- Selecteer geschikte materialen. Bijvoorbeeld, rubber kan unieke voordelen bieden aan de werkomgeving omdat het gemakkelijk te hanteren is, trillingen met 97% verlaagt en het waargenomen geluid met de helft vermindert. Door de juiste materialen te gebruiken waar de prestaties het best zijn, kan de levensduur van slijtage worden verlengd en de onderhoudsrisico's worden verlaagd.
- Gebruik van vlamvertragende synthetische producten bij toepassingen met brandrisico
3. Houd de slijtage nauwlettend in de gaten - vervang onderdelen tijdig
Door de slijtage nauwlettend in de gaten te houden, kunnen onderdelen op het juiste moment worden vervangen. De informatie die wordt verzameld uit de slijtagemetingen kan worden gebruikt om efficiëntere onderdelen te ontwerpen. Modus
4. Denk goed na over hoe de onderdelen worden geproduceerd.
Door ervoor te zorgen dat de producten die je koopt met minimale impact op het milieu worden geproduceerd, kun je de impact op het milieu aanzienlijk verminderen. Bijvoorbeeld: koop onderdelen bij verantwoordelijke leveranciers, minimaliseer afval bij de productie van je producten, en gebruik hernieuwbare energie en gerecyclede materialen – bij voorkeur in lokale productie-eenheden met minder transport. Controleer ook of je leverancier actief samenwerkt met zijn leveranciers om dezelfde doelen te bereiken. Samenwerking met verantwoordelijke partners is niet alleen goed voor de aarde en de mensheid, maar ook voor ondernemingen.
5. Slijtageonderdelen herstellen
Wanneer onderdelen slijten, onderzoek dan de mogelijkheden voor recycling. Kan uw leverancier versleten pakkingen herstellen en hergebruiken om nieuwe onderdelen te produceren? Sommige onderdelen kunnen ook worden gereviseerd om hun levensduur te verlengen.
6. Verbeter operationele efficiëntie door nauwe samenwerking
Een langetermijncommitment met wederzijds overeengekomen doelen helpt de efficiëntie te optimaliseren en te verbeteren. De duurzaamheidsvoordelen van partnerschappen omvatten:
- Verlenging van de levensduur = verminder de productie, transport en vervanging van producten
- Een efficiëntere en milieuvriendelijkere werking
- Ressourcesparende productie (energie, water, brandstof, etc.)
- Snellere vervanging van versleten onderdelen en minder onderhoud
Dankzij geoptimaliseerd liner ontwerp en onderhoudsroutines kan elke stilstandtijd verkort en verlengd worden, waardoor de normale bedrijfstijd verlengd en de veiligheid verbeterd wordt.
Als u echt de impact op het milieu wilt verminderen, moet u zorgvuldig de componenten overwegen die u in uw bedrijfsproces gebruikt. Door verantwoorde partners en geoptimaliseerde, duurzame slijtvaste onderdelen te kiezen, kunt u niet alleen meer voordelen behalen
Consultatie
Krijg oplossing