Hoe kies je een geschikte triller?

Samenvatting：Circulaire zeef is samengesteld uit een zeefdoos, exciter, ondersteuningsapparaat en andere componenten.

Circulaire zeef is samengesteld uit een zeefdoos, exciter, ondersteuningsapparaat en andere componenten.

De zeefdoos bestaat uit een zeefframe, zeefoppervlak en spanningsapparaat. De trillingsexciter is samengesteld uit twee zijplaattrilmotoren die in het midden door een universele koppeling zijn verbonden. De zeefdoos wordt ondersteund door 8 veren.

De trillingkracht die wordt gegenereerd door de trillingsbron van de circulaire zeef is een inertiekracht die zich in een positieve richting rondom een vaste as verandert, en de essentie hiervan is een centrifugal kracht die wordt gevormd door het draaien van de excentrieke massa rondom de vaste as.

Het werkingsprincipe van de circulaire zeef is dat, nadat de zeef is gestart, de trillingsexciter de zeefdoos aanstuurt om een richtinggevende springbeweging te maken, waarbij het materiaal dat kleiner is dan de zeefopening naar de onderste laag valt door het zeefgat en het onderzeefmateriaal wordt, en het materiaal dat groter is dan het zeefoppervlak wordt afgevoerd via de afvoeropening na een continue springbeweging, en uiteindelijk wordt het zeefwerk voltooid.

Selectie van Circulaire Zeefparameters

(1) Gooien index

Over het algemeen, afhankelijk van het gebruik van de zeef, neemt de circulaire zeef meestal KV=3～5, en de lineaire zeef moet KV=2.5～4 nemen. Het moeilijk te zeven materiaal neemt een grote waarde, en het gemakkelijk te zeven materiaal neemt een kleine waarde. Wanneer het zeefgat klein is, neem de grotere waarde, en wanneer het zeefgat groot is, neem de kleine waarde.

(2) Trillingssterkte

De keuze van trillingssterkte K is voornamelijk beperkt door de sterkte van het materiaal en de stijfheid van zijn componenten. De huidige mechanische niveau K waarde ligt over het algemeen in het bereik van 3 tot 8, en de trillingszeef ligt over het algemeen in het bereik van 3 tot 6.

(3) De hellingshoek van het zeefoppervlak

Voor de circulaire zeef neemt de hellingshoek van het zeefoppervlak meestal 15°~25°, neem de kleine waarde wanneer de amplitude groot is, en neem de grote waarde wanneer de amplitude klein is.

(4) De amplitude van de zeefdoos

De amplitude A van de zeefdoos is een belangrijke parameter voor het ontwerpen van een trillingszeef en de waarde moet geschikt zijn om een adequate stratificatie van materialen te waarborgen, blokkades te verminderen en het zeven te vergemakkelijken. Gewoonlijk is A = 3 ~ 6mm, hoe groter het zeefgat, hoe groter de waarde, en hoe kleiner het zeefgat, hoe kleiner de waarde.

Tips voor de Selectie van de Circulaire Zeef

De belangrijkste factoren om te overwegen bij het kiezen van het type zeefmachine zijn:

• Kenmerken van zeefmaterialen (korrelinhoud van materialen onder de zeef, inhoud van moeilijk te zeven deeltjes, vocht- en kleigehalte in materialen, vorm van materialen, soortelijk gewicht van materialen, enz.);
• De structuur van de zeefmachine (zeefgebied, aantal zeeflagen, grootte en vorm van de zeefgaten, de verhouding van de zeefgaten, de bewegingswijze van de zeefmachine, de amplitude en frequentie, enz.);
• Vereisten van de beneficiaryferingsverwerkingstechnologie (verwerkingscapaciteit, zeefefficiëntie, zeefmethode, hellingshoek van de zeefmachine), enz.

Naast het overwegen van de bovenstaande factoren, moeten de volgende basisprincipes worden nageleefd:

(1) Na het bepalen van het zeefoppervlak, moet de breedte van het zeefoppervlak minimaal 2,5 tot 3 keer de grootte van het grootste stuk materiaal zijn om te voorkomen dat de zeef wordt geblokkeerd door grote stukken materiaal.

(2) Om te zorgen dat de trilzeef in goede werkconditie is, moet de verhouding van de lengte tot de breedte van de zeef binnen het bereik van 2 tot 3 worden gekozen.

(3) Redelijk zeefmateriaal en -structuur geschikt voor de werkcondities moeten worden geselecteerd.

(4) Bepaling van de maaswijdte

Wanneer fijne zeef, boogzeef, lijntrilzeef worden gebruikt voor fijne deeltjeszeving, is de grootte van de zeefopening 2 tot 2,2 keer de scheidingsdeeltjessize, en maximaal niet meer dan 3 keer;

Voor de trilzeef die wordt gebruikt voor het zeven van medium deeltjesgrootte, is de maaswijdte van de zeef 1,2 keer de scheidingsdeeltjessize;

Wanneer gebruikt voor het zeven van grofkorrelige materialen, moet de zeefgrootte 1,05 keer de scheidingsdeeltjessize zijn;

Voor probabiliteitszeef is de zeefgrootte over het algemeen 2 tot 2,5 keer de werkelijke scheidingsdeeltjessize.

(5) Bepaal of een dubbel-laags of multi-laags zeef moet worden gekozen

Wanneer het deeltjesgroottebereik van het te zeven materiaal breed is, kan de dubbel-laags zeef worden gebruikt als een enkel-laags zeef, wat de verwerkingscapaciteit van de zeefapparatuur kan verbeteren, de onderste zeef kan beschermen en de levensduur van de onderste zeef kan verlengen. De keuze van de zeefgrootte van de bovenste zeef van de dubbel-laagse trilzeef moet over het algemeen worden bepaald aan de hand van de kenmerken van het grondstofmateriaal. De deeltjesgrootte van 55-65% van het grondstofmateriaal kan worden beschouwd als de maaswijde.

(6) Bepaal het effectieve werkgebied van de zeef

Het zeefoppervlak berekend volgens de eisen van het productieproces is het effectieve gebied van de zeef, en de specificatie van de zeef is het nominale gebied van de zeef.

Voor de trilzeef die wordt gebruikt voor het zeven van middelgrote materialen, zou het effectieve zeefgebied 0,8 tot 0,85 keer het nominale gebied van de zeef moeten zijn. Natuurlijk is dit nauw verbonden met de openheidsratio op het zeefoppervlak.

(7) Voor materialen boven de 200 mm worden voornamelijk zware trilzeven gebruikt; voor materialen boven de 10 mm worden voornamelijk ronde trilzeven gebruikt; lijntrilzeven en hoogfrequente trilzeven worden voornamelijk gebruikt voor ontmodderen, dehydratie en classificatie.

(8) Wanneer de omstandigheden het toelaten, moet de zitzeef de voorkeur krijgen om inspectie en onderhoud te vergemakkelijken. Wanneer een hangende zeef moet worden gekozen, moet de ophanghoogte zo veel mogelijk worden geminimaliseerd om de swingamplitude van de trilzeef te verminderen en de productie-operaties te vergemakkelijken.

Bij het kiezen van screeningapparatuur mag je niet alleen naar één reden kijken, maar moet je verschillende factoren volledig overwegen om ervoor te zorgen dat je de apparatuur kiest die bij je werkomstandigheden past.