Summary: Momenteel omvat de gangbare mineralenverwerkingsapparatuur in mineralenverwerkingsinstallaties onder andere breukmachines, maalapparatuur, zeefapparatuur, magnetische scheidingsapparatuur en flottatieapparatuur....
Op dit moment omvatten de veelgebruikte mineralenverwerkingsapparatuur in mineralenverwerkingsinstallaties knakapparatuur, malen apparatuur, zeefapparatuur, magnetische scheidingsapparatuur en flotatie apparatuur.
Hieronder volgt een analyse van de slijtageonderdelen van deze apparatuur en de belangrijkste oorzaken van slijtage.
Verkleiningsapparatuur
Momenteel worden veelgebruikte knakapparatuur onder andere kakenknakkers, kegelknakkers en impactknakkers.
De slijtdelen van een jaw crusher bestaan hoofdzakelijk uit de beweegbare kaak, tandplaat, excentrische as en lager. Het slijtageproces van een kogelbreker vindt vooral plaats op het frame en het bolvormige lager, de hoofdas en de kegelbus, de krachtdop en tandwiel, de breekkamer en de excentrische bus. De slijtdelen van een impactbreker bestaan hoofdzakelijk uit slagstaven en impactplaten.
In het daadwerkelijke productieproces is de abnormale slijtage van de slijtdelen niet alleen gerelateerd aan de structurele gebreken van de apparatuur, maar ook vooral gerelateerd aan de materiaaldikte, grove deeltjesgrootte, onvoldoende smeerolie van de apparatuur en milieufactoren.
(1) Constructieve defecten van de apparatuur
Een groot deel van de slijtage van apparatuur wordt veroorzaakt door defecten in de installatie van de apparatuur, zoals kleine speling van structurele delen, scheefstaande structurele onderdelen, onredelijke installatiehoeken, enzovoort, wat leidt tot oneffen werking van de apparatuuronderdelen of ongelijke contactsterkte, met als gevolg ernstige lokale slijtage.
Bijvoorbeeld, de slijtage van de excentrische-as van de klemmolen wordt vaak veroorzaakt door de onredelijke rotatie van de afdichtkoker en de conusmoer, waardoor de conusmoer de bovenste aanspanning verliest en de excentrische-as los raakt.
(2) De hardheid van het materiaal is te groot.
De hardheid van het materiaal is een belangrijke factor die de vermalingsgraad van de klinker beïnvloedt, en het is ook de belangrijkste factor die de slijtage van het tandwiel, de vermalingsholte en andere onderdelen die direct in contact komen met het grondstof veroorzaakt. Hoe groter de hardheid van het materiaal is, hoe groter de moeilijkheid van het malen, zodat de vermalingsgraad van de klinker afneemt, de slijtgraad versnelt en de levensduur van de klinker verkort.
(3) Onjuiste voedergrootte
Is de korrelgrootte van het voedermateriaal onjuist, dan heeft dit niet alleen invloed op het vermalingsresultaat, maar veroorzaakt het ook ernstige slijtage aan de tandplaten, beugels en pakkingen. Wanneer de voedergrootte te groot is, zal de maalder met een schuifconstructie meer ernstig beschadigd raken.
(4) Onvoldoende smering van de apparatuur
Onvoldoende smering is de belangrijkste oorzaak van lager slijtage, aangezien het lager tijdens de productie een grote belasting ondervindt, wat resulteert in een grote wrijving tijdens de werking en daardoor ernstige lager slijtage veroorzaakt.
(5) Milieufactoren
Onder de milieufactoren heeft het stof de grootste impact op de breker. De crushingoperatie van de breker genereert een grote hoeveelheid stof. Als het afdichtingsniveau van de apparatuur slecht is, zal stof enerzijds het in het apparaat aanwezige pompsysteem beschadigen, wat leidt tot ernstig slijtage; anderzijds zal het de smeersysteem beïnvloeden. Wanneer stof de gesmeerde onderdelen binnendringt, vergroot dit de slijtage van de gesmeerde oppervlakken.
Grinderijapparatuur
Momenteel omvat de gangbare grinderijapparatuur in mineralenverwerkende fabrieken droge kogelmolens en natte kogelmolens.
De cementmolen werkt voornamelijk door het impact van staalballen op mineralen om ze te verkleinen. Veel voorkomende slijtageonderdelen zijn onder andere de bekledingplaat, cilinder, gaasmachine, bevestigingsbout, tandwielkast, en zo verder. En hier zijn de belangrijkste redenen voor de slijtage van deze onderdelen:
(1) Onjuiste selectie van de materiaalsoorten voor de vulplaten van de balmolen. Onjuiste selectie van het materiaal van de vulplaat zal de anti-vermoeidheidsterkte en levensduur ervan sterk verminderen, waardoor niet alleen niet aan de operationele vereisten van de balmolen kan worden voldaan, maar zelfs plastische vervorming of bultvorming kan ontstaan.
(2) De ballenmolen werkt niet normaal. Wanneer de ballenmolen zich in een abnormale bedrijfstoestand bevindt, zal de slijtage van de voeringplaat toenemen.
In de normale werking van de ball mill worden de stalen ballen en het materiaal samen gemengd. Wanneer de stalen ballen naar beneden worden geworpen, raken ze vaak niet rechtstreeks de bekledingplaten, maar worden ze geblokkeerd door het gemengde materiaal met de stalen ballen, wat de bekledingplaten kan beschermen. Echter, als de ball mill op een laag belasting draait, zullen de stalen ballen direct de bekledingplaat raken, wat leidt tot ernstige slijtage en zelfs breuk van de bekledingplaat.
(3) De doorlooptijd van de balmolen is te lang. De balmolen bepaalt in grote mate de verwerkingscapaciteit van de beneficiationinstallatie. In de beneficiationinstallatie heeft de balmolen een hoog bedrijfsrendement; als dit niet op tijd kan worden onderhouden, zal dit de slijtage en veroudering van de beschermingspad en de linerplaat verergeren.
(4) Corrosie in vochtige bewerkingsomgeving. In de winningfabriek worden regelaars in de flotatieoperaties gewoonlijk toegevoegd tijdens het malen, zodat de pulp in de roter wordt een bepaalde zuurgraad en alkaliteit heeft, wat de corrosie van slijtdelen meestal versnelt.
(5) The material of the lining plate and the grinding ball does not match. There is a hardness matching between the lining plate and the grinding ball, and the hardness of the grinding ball should be 2–4 HRC higher than that of the lining plate.
Ziftinstallaties
De ziftinstallaties worden voornamelijk gebruikt voor de sortering van materialen. Er zijn veel soorten ziftinstallaties die veel worden gebruikt in concentratoren, waaronder classificatieschermen, hoogfrequente schermen, lineaire schermen, etc. De slijtageonderdelen van de ziftinstallaties zijn voornamelijk de schermdoek, bevestigingsmiddelen, bouten, etc. De belangrijkste reden...
De eigenschappen van het erts
Bij
(2) De voederhoeveelheid is te groot
Een overmatige aanvoer van erts zal niet alleen de scheidingsrendement verminderen, maar ook tot ertaccumulatie of ertdruk leiden, wat resulteert in schade aan het zeefwerk, koppelingsbreuk en scheuren in de zeefkast. In de productie moet de aanvoer zo uniform en stabiel mogelijk zijn om overbelasting te voorkomen.
(3) Materiaalimpact
Voor de screeningapparatuur is de maximale kracht die tijdens de werking wordt ondervonden, de impactkracht van het tevoeren materiaal. De sterke impact zal niet alleen leiden tot het breken van het zeefnet, maar ook tot bepaalde schade aan het chassis en de bouten van de
Magnetische scheidingsapparatuur
Afhankelijk van de sterkte van het magnetisch veld, kunnen magnetische separators worden onderverdeeld in magnetische separators met een zwak magnetisch veld, magnetische separators met een gemiddeld magnetisch veld en magnetische separators met een sterk magnetisch veld. Momenteel is de natte trommelmagnetische separator de meest gebruikte, en de slijtdelen omvatten trommelhuid, magnetische blok, groefbodem, transmissie tandwielen enzovoort.
Hieronder staan de belangrijkste oorzaken van storingen aan de natte trommelmagnetische separator:
Grootvolume-afval komt de magnetische separator binnen. Grootvolume-afval komt de magnetische separator binnen, wat de cilinderwand kan beschadigen, of zelfs de cilinder kan vastlopen, waardoor de apparatuur stopt; bovendien kunnen er ook gaten in de tankwand ontstaan, wat leidt tot ertslekken in de tank.
(2) De magneetblok valt af. Wanneer het magneetblok in de trommel van de magneetscheider ernstig loskomt, zal de trommelbehuizing beschadigd raken en moet het apparaat onmiddellijk worden stilgezet voor onderhoud.
(3) De prestaties van het magnetische blok zijn verminderd. Indien de levensduur van de magnetische separator te lang is, zal de prestatie van het magnetische blok afnemen en de sterkte van het magnetische veld afnemen, wat de sorteerresultaten beïnvloedt.
(4) Slechte smering. Slechte smering kan leiden tot problemen zoals slijtage van de transmissie versnelling.
Vlotterapparatuur
De slijtdelen van de vlottermachine omvatten voornamelijk de roerinstallatie, de schraapinstallatie, de tank, de toegangsinstallatie enzovoort.
Roersysteem. Het roersysteem verwijst hoofdzakelijk naar de rotor, waarvan de functie is om de chemische en minerale deeltjes volledig contact te laten maken, en speelt een uiterst belangrijke rol in het bezinkingsproces. Ernstige storingen van het roersysteem kunnen ervoor zorgen dat de flotation machine het ore.py wordt ingedrukt en de normale werking van de flotation machine beïnvloeden. De meest voorkomende problemen van het roersysteem zijn voornamelijk losse moeren, slechte smering, losse verbindingen van het roerelement, enzovoort.
(2) Schraper apparaat. De schraper van de floatationmachine is aan beide zijden boven de tank van de floatationmachine geïnstalleerd. De schraper as is een super slanke as, en de verwerkingsnauwkeurigheid is moeilijk te controleren, waardoor problemen met slechte nauwkeurigheid kunnen ontstaan. Daarnaast kunnen tijdens het transport en de installatie van het schraper apparaat problemen zoals hijsen en vervorming optreden, wat leidt tot starre rotatie van de schraper as en zelfs breuk van de as.
(3) Tanklichaam. Het veelvoorkomende probleem van het tanklichaam is waterlekken, wat nauwelijks de verrijkingseffecten beïnvloedt als het niet ernstig is, maar wel een grote impact heeft op de omgeving. De belangrijkste oorzaken van waterlekken in het tanklichaam zijn lasfouten, vervorming van het tanklichaam en een onvoldoende dichte flensverbinding.
(4) Gate-apparaat. Het gate-apparaat is een mechanisme voor het regelen van het vloeistofniveau. Het is geïnstalleerd aan het einde van de flotatiemachine. Frequent aanpassen van de gate van de flotatiemachine kan leiden tot schade aan het handwiel. Daarnaast,
Krijg oplossing
Bericht sturen