Samenvatting：De zandmaker is een apparaat dat specifiek is voor het breken van harde ertsen of extreem harde ertsmaterialen.

De zandmaker is een apparaat dat specifiek is voor het breken van harde ertsen of extreem harde ertsmaterialen, en het zand dat door de zandmaker wordt geproduceerd kan breed worden gebruikt in de bouwzand en andere gerelateerde velden.

Op dit moment, met de snelle ontwikkeling van de bouwsector, neemt de vraag naar bouwmaterialen toe. In het bijzonder kan natuurlijk zand niet voldoen aan de toenemende vraag, dus is de productie van kunstmatig zand bijzonder belangrijk. Onder hen is de zandmaker een soort productieapparatuur die zand en steen materialen voor de bouw kan produceren, wat de zandmaker bevordert om de belangrijkste apparatuur in de zandindustrie te worden.

sand making machine
sand making plant
sand maker

Wat is het toepassingsgebied van de zandmaker?

De zandmakerheeft drie functies van breken, zand maken en vormen, dus wordt deze vaak gebruikt in het volgende proces van de breekzandlijn.

Wanneer gebruikt voor het maken van zand, kunnen gemiddelde harde materialen met een aanvoer van niet meer dan 35 mm worden gebroken tot afgewerkt zand met een dikte van minder dan 5 mm; wanneer gebruikt voor vormen, kunnen plaatmaterialen van niet meer dan 35 mm worden gevormd tot gekwalificeerde materialen met een betere korrelvorm. Daarom wordt het breed gebruikt in de kunstmatige zandproductie van rivierkeien, bergstenen, ertstailingen en rotschips.

Productie van machinaal vervaardigd zand en stenen vormen in waterbeheer en waterkracht, hoge snelheidswegen, autosnelwegen, hogesnelheidslijnen, reizigerslijnen, bruggen, vliegvelden, gemeentelijke engineering, en hoogbouw in het engineeringveld.

Fijn breekproces in de mijnbouwsector; breken van materialen in industrieën zoals bouwmaterialen, metallurgie, chemische industrie, mijnen, vuurvaste materialen, cement, schuurmiddelen en andere industrieën.

Hoe werkt een zandmakende machine?

De zandmakende machine is voornamelijk samengesteld uit zeven onderdelen: voeder, verdeler, draaikamer voor breken, ervaring met de impeller, hoofdassenassemblage, basis-aandrijfmechanisme en motor.

Vergeleken met de traditionele zandmakende apparatuur is het ontwerp van de nieuwe apparatuur voor de breekholte meer redelijk. De zandmakende machine past het principe van "steen-naar-steen" of "steen-naar-ijzer" toe in het productieproces.

Tijdens het gehele breekproces worden de materialen onderling vernietigd door impact, zonder direct contact met metalen componenten, wat de vervuiling vermindert en de mechanische slijtage verlengt.

Werkstroom van de zandmakende installatie:

Vibrerende voeder - Kralenbreker - Impactbreker - Zandmakende machine - Vibrerende zeef - Zandwasser

sand making machine working principle

Hoe de productie-efficiëntie van de zandmaker te verbeteren?

Veel gebruikers hechten bijzondere waarde aan de productie-efficiëntie van zandmakende machines. Alleen wanneer de productie-efficiëntie van de zandmakende machine het hoogste niveau bereikt, kan het hogere winsten voor de onderneming opleveren. Hoe kunnen we de productie-efficiëntie van de zandmakende machine effectief verbeteren?

  • Allereerst is het nodig om de deeltjesgrootte van het materiaal te controleren en de deeltjesgrootte gepast te verkleinen om de productie-efficiëntie van de zandmakende machine effectief te verbeteren en het doel van grootschalige productie te bereiken.
  • Tweede, het is noodzakelijk om de voedsnelheid strikt te controleren om de procesvereisten van uniforme feeding te bereiken, en het is ook nodig om de bijpassende voeder voor hulp te selecteren. Als de materiaalgrootte groot is, moet het worden verbroken door een breker, zodat de productie-efficiëntie van de zandmakende apparatuur significant verbetert.
  • Tenslotte moet het dagelijkse onderhoud van de zandmakende machine zorgvuldig worden uitgevoerd, inclusief regelmatige roestverwijdering, vervanging van gerelateerde onderdelen en smeerwerkzaamheden.

Wat is het prestatievoordeel van de zandmakende machine?

  • 1. Laag energieverbruik, hoge output en grote breekverhouding.
  • 2. De apparatuur is eenvoudig te bedienen, installeren en onderhouden.
  • 3. Sleutelonderdelen passen optimalisatieontwerp toe - vermindert slijtage en gebruikskosten.
  • 4. Optimalisatieontwerp van rotor - verdieping van de holte om de opbrengst te verhogen.
  • 5. Het luchtcirculatiesysteem vermindert de hoeveelheid uitlaatlucht aanzienlijk, vermindert stofvervuiling en is bevorderlijk voor milieubescherming.