Fabriekszand

Samenvatting：Natuurlijk zand wordt voornamelijk gevormd door de impact van natuurlijke krachten, maar door milieubescherming en andere redenen worden de kosten van natuurlijk zand steeds hoger, en het kan niet voldoen aan de steeds groeiende vraag op de markt. In dit geval is kunstmatig zand ontstaan en wordt het breed toegepast.

Wat zijn de classificaties van zand?

Zand kan worden onderverdeeld in natuurlijk zand en kunstmatig zand:

Natuurlijk zand: Gesteentedeeltjes met een deeltjesgrootte van minder dan 5 mm, gevormd door natuurlijke omstandigheden (voornamelijk verwering van gesteente), worden natuurlijksand genoemd.

Kunstmatig zand: gesteente, mijnstaarten of industriële afvalslijkdeeltjes met een deeltjesgrootte van minder dan 4,7 mm, die worden gemaakt door mechanische breking en zeving na verwijdering van de grond, maar zachte en verwerkte deeltjes zijn niet inbegrepen.

Voordelen van kunstmatig zand

1. De grondstof van kunstmatig zand is vast en wordt geproduceerd na breking door speciale breekapparatuur. De gem mechaniseerde productiemodus zorgt ervoor dat de kwaliteit van het kunstmatige zand stabiel, aanpasbaar en controleerbaar is, en dat relevante parameters zoals deeltjesgrootteverdeling en fijnheid kunnen worden aangepast aan de behoeften van het project, wat een betere engineeringsapplicatie biedt dan rivierzand.

2. Het oppervlak van rivierzand is meestal glad na blootstelling aan stromend water, terwijl kunstmatig zand veel secties en een ruw oppervlak heeft, waardoor de kunstmatig gemaakte zanddeeltjes beter kunnen combineren met bindmiddelen zoals cement.

3. De grondstoffen van kunstmatig zand kunnen afkomstig zijn van sommige vaste afvalstoffen. Tegelijkertijd kan in stedelijke planning en bouw een groot aantal bouwafval worden gebroken door mobiele crushers om gerecycled aggregaat te produceren en te verwerken, wat niet alleen het probleem van milieuvervuiling oplost, maar ook de benuttingsgraad van natuurlijke hulpbronnen verhoogt.

4. Tijdens de periode van schaarste aan rivierzandbronnen en de snelle stijging van grondstofprijzen kunnen de productiekosten van betonbedrijven worden verlaagd en kan de impact op het ingenieursveld worden verminderd.

Hoe kunstmatig zand te produceren?

(1) Selectie van grondstoffen

Niet alle materialen kunnen worden gebruikt om kunstmatig zand te produceren. Bij het produceren van kunstmatig zand zijn er bepaalde vereisten voor de grondstoffen, zoals:

1. Als de grondstoffen die worden gebruikt voor de productie van vervaardigd zand bepaalde vereisten hebben voor druksterkte, en de materialen niet kunnen worden gebruikt met potentiële alkalische aggregaatreactiviteit, moeten schone, harde en geen zachte deeltjes worden gebruikt.

2. Mijn: vermijd het gebruik van een dikke deklaag, meer modder in de tussenlaag en mijnen van slechte kwaliteit zoals gelaagd gesteente.

3. Grondstof van blootgesteld gesteente: als het gesteente bedekt is met een bodemlaag of een verweringslaag bevat, moet dit worden verwijderd voordat er zand wordt gemaakt.

Gebruikelijke grondstoffen voor de productie van vervaardigd zand: kiezels, kalksteen, graniet, basalt, andesiet, zandsteen, kwartsiet, diabaas, tuf, marmer, ryoliet, ijzererts; bouwafval, tailings, tunnel-slak, enz. Afhankelijk van de soorten gesteente zijn er verschillen in sterkte en gebruik.

(2) Productieproces

Het productieproces van machinaal gemaakt zand kan over het algemeen in de volgende fasen worden onderverdeeld: bloksteen → grof breken → secundair breken → fijn breken → zeven → stofverwijdering → machinaal gemaakt zand. Met andere woorden, het zandmakingsproces is om het massieve gesteente verschillende malen te vergruizen om machinaal gemaakt zand met een deeltjesgrootte van minder dan 4.75 mm te produceren.

(3) Selectie van zandmakingsproces

Op basis van de manier van scheiding van steenpoeder, kan het zandmakingsproces worden onderverdeeld in "nat-type zand maken", "droog-type zand maken" en "semi-droog zand maken"; volgens de processtroom kan het worden onderverdeeld in "gescheiden zand maken" en "gezamenlijk zand maken"; volgens de structuur kan het worden onderverdeeld in "platte type zand maken" en "torenvormig zand maken".

Nat-type zand maken wordt hoofdzakelijk gebruikt voor grind en andere grondstoffen met een groot moddergehalte, wat het moddergehalte effectief kan verlagen, maar het verlies van fijn zand is ernstig en een voldoende watervoorziening is nodig. Droogtype zand wordt hoofdzakelijk gebruikt voor zandproductie met berggrind als grondstof. Het fijnzand heeft geen verlies, de inhoud van steenpoeder is controleerbaar en de zandverdeling is redelijker, maar het heeft strenge vereisten voor het moddergehalte van grondstoffen.