Samenvatting：Kwarts vermalen kan in drie stappen worden verwerkt, afhankelijk van de eisen van het eindproduct: primair malen, secundair malen en tertiair malen.

Quartzsteenmachine

Kwarts vermalen kan in drie stappen worden verwerkt, afhankelijk van de eisen van het eindproduct: primair malen, secundair malen en tertiair malen. De voeder- of screeningsystemen scheiden grote rotsblokken van fijnere stenen die geen primair malen nodig hebben, waardoor de belasting van de primaire klinker wordt verminderd.

Kakenbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden meestal gebruikt voor primaire vergroting. Het product van de breker, normaal 7,5 tot 30 centimeter in diameter, en de grizzly-doorvoer (materiaal onder de maat) worden op een bandtransporteurs geloosd en gebruikt als grove aggregaten. Impactbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt in secundaire en tertiaire brekingsprocessen voor het produceren van fijnere deeltjesgrootte en voorbereiding voor verdere verwerking.

Draagbare complete kwartsinstallaties kunnen gemakkelijk worden aangepast aan uw specifieke brekingstoepassing. U kunt kiezen voor voeding naar de breker of voeding naar het zeefsysteem.

Voordelen van een kwartsverwerkingsinstallatie

  • 1. Alles aan boord: voedingen, zeven en elektriciteitsinstallaties
  • 2. Hoge capaciteit en uitstekende kubiciteit van het eindproduct
  • 3. Gemakkelijk in gebruik tijdens meertraps knetterprocessen
  • 4. Snelle verplaatsings- en opstarttijden
  • 5. Procesplanning en klantenservice gegarandeerd