Summary: Kwartsverwerking kan in drie stappen worden uitgevoerd, afhankelijk van de eindproductvereisten: primaire crushing, secundaire crushing en tertiaire crushing. ...

Quartzsteenmachine

Kwarts vermalen kan in drie stappen worden verwerkt, afhankelijk van de eisen van het eindproduct: primair malen, secundair malen en tertiair malen. De voeder- of screeningsystemen scheiden grote rotsblokken van fijnere stenen die geen primair malen nodig hebben, waardoor de belasting van de primaire klinker wordt verminderd.

Kakenbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden meestal gebruikt voor primaire vergroting. Het product van de breker, normaal 7,5 tot 30 centimeter in diameter, en de grizzly-doorvoer (materiaal onder de maat) worden op een bandtransporteurs geloosd en gebruikt als grove aggregaten. Impactbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt in secundaire en tertiaire brekingsprocessen voor het produceren van fijnere deeltjesgrootte en voorbereiding voor verdere verwerking.

Draagbare complete kwartsfabrieken kunnen gemakkelijk worden aangepast om nauwkeurig aan uw crushingsproces te voldoen. U kunt kiezen voor voeren naar de breker of voeren naar het scherm om aan uw eindproductvereisten te voldoen. Het is beschikbaar met jaw crusher, impactcrusher en kogelboor enzovoort.

Voordelen van een kwartsverwerkingsinstallatie

  • 1. Alles aan boord: voedingen, zeven en elektriciteitsinstallaties
  • 2. Hoge capaciteit en uitstekende kubiciteit van het eindproduct
  • 3. Gemakkelijk in gebruik tijdens meertraps knetterprocessen
  • 4. Snelle verplaatsing en opzet tijden
  • 5. Procesplanning en klantenservice gegarandeerd