Samenvatting:Bij de daadwerkelijke productie, om de levensduur van de trillende zeef te verlengen en de productie-efficiëntie van de apparatuur te verbeteren...

Bij de daadwerkelijke productie, om de levensduur van de de trilzeefen de productie-efficiëntie van de apparatuur te verbeteren, moeten we bij het bedienen van de trillende zeef aandacht besteden aan de volgende punten:

Zorg voor de minimale afstand tussen alle bewegende onderdelen en bevestigingen.

2. Voordat met de werking wordt begonnen, dient de operator de oliepeilhoogte aan beide zijden van de trilschudder te controleren. Een te hoog oliepeil zal leiden tot een temperatuurstijging van de exciter of het bedienen ervan bemoeilijken. Een te laag oliepeil zal leiden tot vroegtijdige schade aan het lager.

3. Controleer de vastzetting van alle bouten en herhaal de vastzetting na acht uur na de eerste werkzaamheden. Controleer de spanning van de riem om te voorkomen dat deze tijdens het starten of werken wegglijdt en zorg voor de uitlijning van de riemschijven.

vibrating screen

4. De zeef moet zonder belasting worden gestart. Na een soepele werking kan het voeden beginnen. Het voeden moet stoppen voor de afschakeling, en vervolgens stoppen nadat het materiaal op het zeefoppervlak is geloosd.

5. De voerbak dient zo dicht mogelijk bij het voeroppervlak te staan en zo uniform mogelijk voer langs het zeefoppervlak te verdelen. De richting van de voerbak is consistent met de richting van het materiaal dat over het zeefoppervlak beweegt. Het maximale hoogteverschil tussen het voerpunt en het zeefoppervlak mag niet meer dan 500 mm bedragen, om zo het beste zeefeffect te verkrijgen.

6. Wanneer de exciter roteert in de richting van de materiaalstroom, kan een toename van de materiaalsnelheid de productie capaciteit verhogen, maar de zeefefficiëntie verlagen; wanneer de exciter roteert tegen de richting van de materiaalstroom, kan een verlaging van de materiaalsnelheid en productie capaciteit de zeefefficiëntie verbeteren.