Voorzorgsmaatregelen bij het bedienen van de trillende zeef

Bij de daadwerkelijke productie, om de levensduur van de de trilzeef en de productie-efficiëntie van de apparatuur te verbeteren, moeten we bij het bedienen van de trillende zeef aandacht besteden aan de volgende punten:

Zorg voor de minimale afstand tussen alle bewegende onderdelen en bevestigingen.

2. Voordat de machine wordt gestart, moet de operator het oliepeil aan beide zijden van de trilplaat controleren. Een te hoog olieoppervlak zal de temperatuur van de triller laten stijgen of het moeilijk maken om te bedienen. Een te laag olieoppervlak zal leiden tot voortijdige beschadiging van de lager.

3. Controleer de vastzetting van alle bouten en herhaal de vastzetting na acht uur na de eerste werkzaamheden. Controleer de spanning van de riem om te voorkomen dat deze tijdens het starten of werken wegglijdt en zorg voor de uitlijning van de riemschijven.

4. Het zeef moet onder geen-belastingsomstandigheden worden gestart. Nadat de zeef stabiel draait, kan de bevoorrading worden gestart. Het moet vóór de uitschakeling stoppen met bevoorraden, en daarna stoppen nadat het materiaal op het zeefoppervlak is afgeworpen.

5. De voederbak moet zo dicht mogelijk bij het voeruiteinde staan en gelijkmatig over het scherm worden gevoerd. De voerbakrichtingsrichting moet overeenkomen met de richting waarin het materiaal over het schermoppervlak stroomt. De maximale valhoogte tussen het invoerpunt en het schermoppervlak mag niet meer dan 500 mm bedragen, zodat het optimale zeefresultaat wordt bereikt.

6. Wanneer de exciter roteert in de richting van de materiaalstroom, kan een toename van de materiaalsnelheid de productie capaciteit verhogen, maar de zeefefficiëntie verlagen; wanneer de exciter roteert tegen de richting van de materiaalstroom, kan een verlaging van de materiaalsnelheid en productie capaciteit de zeefefficiëntie verbeteren.