Samenvatting：Hoe kunstmatig zand te verwerken? Met de afname van natuurlijk zand heeft de markt voor kunstmatig zand een groot potentieel en vitaliteit getoond. Vooral in de afgelopen jaren is er een enorme vraag op de bouwmarkt.
Met de afname van natuurlijk zand heeft de markt voor kunstmatig zand een groot potentieel en vitaliteit getoond. Vooral in de afgelopen jaren is er een enorme vraag op de bouwmarkt. Omdat de productie van kunstmatig zand niet wordt beïnvloed door klimaat en seizoen, kan het productieproces effectief worden gecontroleerd en zal het niet onderhevig zijn aan objectieve omgevingsomstandigheden, wat bevorderlijk is voor grootschalige productie en de snelle ontwikkeling van de zand- en grindmarkt bevordert. Dus hoe configureer je de kunstmatige zandproductiefabriek en kies je een goede kunstmatige zandproductiemachine?
Twee Basiscriteria van Kunstmatige Zandproductiefabriek
De zandproductiefabriek maakt voornamelijk gebruik van een serie stenen vergruizingsapparatuur om de steen te vergruizen en kunstmatig zand en stenen zoals zand en aggregaten te produceren. De uitrustingsconfiguratie van verschillende productielijnen is verschillend, en er moeten twee basiscriteria worden gevolgd tijdens de configuratie:
1. Begrijp materiaaleigenschappen en vereisten
Voordat je de aggregaatproductielijn configureert, is het noodzakelijk om de eigenschappen van de te verwerken materialen vast te stellen, zoals hardheid, grootte, enz. Overweeg welk type vergruizer en zandproductiemachine je moet configureren op basis van de gebroken materialen, outputvereisten en de deeltjesgrootte-eisen van de eindproducten. De selectie van vergruizings- en zandproductieapparatuur moet niet alleen aan de output voldoen, maar ook rekening houden met de grootte van de invoeropening om te voorkomen dat materialen niet kunnen binnenkomen.
2. Begrijp je economische kracht
De economische basis bepaalt de bovenbouw. Bij het configureren van zand- en grindproductielijnen moeten we verschillende productielijnen kiezen op basis van onze eigen investeringskracht. Koop niet blindelings. Wat bij je past is het beste. Gebruikers zouden moeten configureren op basis van hun werkelijke koopkracht.
Kostenbegroting van een kunstmatige zandfabricage-installatie:
- 1. De aankoopkosten van grondstoffen verschillen. De aardprijzen in verschillende regio's zijn verschillend. Als er eigen mijnen zijn, hoeven deze niet in overweging te worden genomen;
- 2. Kosten voor infrastructuur, inclusief standaardfabriek, gesloten opslagmagazijn, uitgebreide milieubeschermingsfaciliteiten, wegen in de fabriek, watervoorziening en afvoer, elektriciteitsvoorziening en distributie, kantoor- en woonfaciliteiten, enz.;
- 3. De kosten van complete apparatuur, inclusief de kosten van invoer, malen, screenen, zand maken en andere complete apparatuur;
- 4. De operationele kosten van de productielijn, inclusief salarissen van werknemers, nutsvoorzieningen, onderhoudskosten van kwetsbare onderdelen, enz.
De investeringskostenbegroting van de zandfabricage-installatie varieert sterk afhankelijk van de verschillende grondstoffen en productieschaal.
Hoe kunstmatige zand verwerken?
De apparatuurconfiguratie van de kunstmatige zandfabricage-installatie omvat een trilvoeder, grove breker, medium en fijne breker, trilzeef, zandfabriek, en transportband. Daaronder zijn voeders, trilzeven en transportbanden hulpequipment.
1. Voeden
De stenen die uit de berg zijn geblazen, worden via de dumptruck naar de trilvoeder gestuurd. De trilvoeder heeft een sterke aanpassingsvermogen, een stabiele werking en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Het is een voedapparatuur die veel wordt gebruikt in zand- en grindbedrijven. De trilvoeder kan de crusher continu en gelijkmatig voeden, waardoor de levensduur van de apparatuur effectief wordt verlengd. Klein volume, licht gewicht, klein vermogen, compacte structuur, gemakkelijke installatie, lage operationele kosten en lage investeringskosten.
2. Grove en Fijne Breking
Volgens verschillende breekdoelen worden brekers verdeeld in grove breking en middel-fijne breking: grove brekers kunnen grote stenen in één keer tot een gemiddeld deeltje verwerken; De middel- en fijne breker wordt voornamelijk gebruikt om de grof gebroken steen verder te malen en te hervormen om te voldoen aan de hoge standaard eisen van bouwprojecten voor steen. De trilvoeder stuurt de stenen gelijkmatig naar de jaw crusher, en de gebroken stenen van de jaw worden voor de eerste breking gebroken, dat is, grove breking. De stenen die uit de jaw zijn gebroken, worden vervolgens via de transportband naar de kegelbreker of impactbreker vervoerd voor secundaire breking, dat is, fijne breking.
3. Zandmaken en Screenen
De fijn gebroken materialen worden via de transportband naar de zandfabriek gestuurd voor verdere fijne breking, en de fijn gebroken materialen worden gescreend door de trilzeef.
De algemene productielijn kan worden voltooid met de bovenstaande drie stappen, maar voor degenen met strenge eisen aan de poederinhoud van zand kan een zandwasmachine worden toegevoegd na fijne breking en screenen. Circulaire trilzeef en lineaire trilzeef zijn gebruikelijk in de zandproductielijn. De transportband is de centrale schakel van de zandproductielijn. Het heeft de voordelen van een laag kinetisch energieverbruik, hoge productie-efficiëntie, grote transportcapaciteit, flexibele inzetbaarheid, economie en praktische toepasbaarheid.
Configuratie van zandverwerkingsinstallatie met verschillende materialen
1. Kiezelzandverwerkingsinstallatie
Kiezelkenmerken:
Kiezels zijn voornamelijk samengesteld uit silica, wat de voordelen heeft van niet-toxisch, smaakloos, sterke corrosieweerstand, harde kwaliteit en sterke drukweerstand. Het zijn niet alleen de belangrijkste materialen voor de productie van kunstmatig zand en grind, maar ook een soort groen bouwmateriaal.
Configuratie van de kiezelzandverwerkingsinstallatie:
De apparatuurconfiguratie van een kiezelzandverwerkingsinstallatie met een uurproductie van 50-70 ton is: voeder + 2 sets fijne kegelbrekers + zandmakende machine + trilzeef + zandwasmachine + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur
2. Granietzandverwerkingsinstallatie
Granietkenmerken:
Graniet heeft een harde textuur, hoge sterkte, slijtvastheid en verweringsweerstand. Het heeft de titel van "koning van de rots". Het is een goed bouwmateriaal. Graniet is rijk aan grondstoffen met lage productie kosten maar hoge productwaarde.
Configuratie van de granietzandverwerkingsinstallatie:
De apparatuurconfiguratie van een graniet zandmakende productielijn met een uurproductie van 80-130 ton is: voeder + kegelbrekers + trilzeef + conische breker + zandmakende machine + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur
3. Kwartsietzandverwerkingsinstallatie
Kwartsietkenmerken:
Kwartsiet is voornamelijk samengesteld uit silica. Het is hard, slijtvast en chemisch stabiel. Het is een belangrijk industrieel mineraal grondstof. Kwartsiet wordt op grote schaal gebruikt in glas, bouwmaterialen en andere industrieën na het breken en zandmaken. Het wordt voornamelijk verwerkt en gebruikt door middel van een kwartsproductielijn.
Configuratie van de kwartsietzandverwerkingsinstallatie:
De apparatuurconfiguratie van een kwartsiet zandproductielijn met een uurproductie van 30-45 ton is: trilvoeder + 2 sets fijne kegelbrekers + zandmakende machine + trilzeef + zandwasmachine + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur
4. Zandsteen zandverwerkingsinstallatie
Zandsteenkenmerken:
Zandsteen is een soort sedimentaire rots, waarvan de meeste bestaat uit kwarts of veldspaat. Zandsteen is een veelgebruikt bouwsteen.
Configuratie van de zandsteen zandproductielijn:
De apparatuurconfiguratie van een zandstenen zandmakende productielijn met een uurproductie van 60-80 ton is: silo + trilvoeder + kegelbreker + impactbreker + zandmakende machine + trilzeef + zandwasmachine + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur
5. Kalksteen zandverwerkingsinstallatie
Kalksteenkenmerken:
Kalksteen bestaat voornamelijk uit calciumcarbonaat, dat behoort tot gemiddelde en lage hardheid. Het wordt vaak gebruikt als bouwmaterialen en industriële grondstoffen. Kalksteen zandproductiefabriek is ook zeer gebruikelijk.
Configuratie van de kalksteen zandverwerkingsinstallatie:
De apparatuurconfiguratie van een kalksteen zandmakende productielijn met een uurproductie van ton is: silo + trilvoeder + kegelbreker + impactbreker + zandmakende machine + trilzeef
Kunstmatige zandmaakmachine
Verhoog uw winst - VSl6X zandmaakmachine
Vanwege de toenemende marktvraag naar schaalvergroting, intensivering, energieconservering, milieubescherming en hoogwaardige mechanismen voor zandplanten. Op basis van de zandmakende en hervormende toegepaste technologie van duizenden verticale-ass impactelementen, optimaliseert en ontwerpt SBM verder de structuur en functie van verticale-ass impactelementen en lanceert het een nieuwe generatie zandmakende en hervormende apparatuur met hoge efficiëntie en lage kosten - VSl6X zandmaakmachine.
De VSI6X kunstmatige zandmaakmachine past een nieuw ontwerp van een vier-poorts impellerstructuur toe, gepatenteerd lagercilinderontwerp, vergruizingcaviteitmodus met hoge efficiëntie en lage kosten, grote doorvoer en andere nieuwste technologieprestaties en ook de algehele functie van de apparatuur ondergaat een optimale ontwerp, wat maakt dat de vergruizingsefficiëntie, gebruikskosten, operationele en onderhoudsprestaties en andere indexen het geavanceerde niveau in binnen- en buitenland bereiken.
Deze kunstmatige zandmaakmachine kan niet alleen worden gebruikt voor het maken en hervormen van hard gesteente en het vergruisen van ertsen, maar ook voor het verwerken van bouwafval, kolengang, tailing en ander vast afval. Nu is het de voorkeursenergie-besparende en milieubeschermende zandmaak- en hervormingsapparatuur met hoge efficiëntie op de markt.
Om de algehele prestatie van de apparatuur te waarborgen, is de structuur van de belangrijkste onderdelen van de zandmaakmachine geoptimaliseerd, zoals de impeller, de lagercilinder en het hoofdlichaam. Verschillende nationale patenttechnologieën zorgen voor een hoge opbrengst, hoge efficiëntie en lage kosten van de vergruizingsapparatuur bij de vergruizingsoperatie.
1. Hoge efficiënte impeller met vier-poorts caviteit
Om de efficiëntie van de vergruizingsapparatuur te verbeteren, past de VSl6X zandmaakmachine het nieuwe ontwerp van de impeller met een vier-poorts diepe caviteit toe, wat de gooihoek en snelheid van het materiaal optimaliseert en een grote doorvoer van materialen en hogere vergruizingsefficiëntie heeft; de vergruizingsprestaties van deze apparatuur zijn 20% hoger in vergruizingsefficiëntie dan die van de drie-poorts impeller wanneer het materiaal hetzelfde is.
2. Het ontwerp van de nationale gepatenteerde lagercilinder
De lagercilinder van de zandmaakmachine heeft een nieuw structureel ontwerp, past een speciale stofdichte en afdichtstructuur toe, heeft verschillende nationale patenten verkregen en is uitgerust met geïmporteerde lagers, wat de betrouwbaarheid van het draaien verder waarborgt.
3. Grote doorvoer van het hoofdlichaam
Het hoofdlichaam van de VSl6X zandmaakmachine heeft een simpel ontwerp en heeft een grote doorvoer. De materialen kunnen gemakkelijk passeren, wat efficiënt voorkomt dat materialen met te veel water het onderste deel van het hoofdlichaam blokkeren en de vergruizingsefficiëntie van de hele apparatuur verhogen.
VSI5X Zand Maakmachine
De VSI5X-serie verticale-ass vergruizers passen Duitse geavanceerde techniek toe en verkrijgen veel eigen intellectuele eigendomsrechten en de patenttechnologie, evenals integratie met drie types van vergruizing die de kernapparatuur zijn geweest in de zandmakende industrie. Het nieuwe type hoog-efficiënte vergruizers verkrijgt de volgende voordelen:
Geoptimaliseerd ontwerp verbetert de crushings efficiëntie
- 1.Converteerbare verdeler vereenvoudigt de bediening.
- 2.Geavanceerde schietopening en vloeiende binnenbocht verminderen de stroomweerstand wat de doorvoer in grote mate verbetert.
- 3.Geoptimaliseerde diepe rotor verbetert de materiaaldurchvoer met ongeveer 30%.
Bijgewerkte kwaliteit verlengt de levensduur en verlaagt de kosten
- 1.De gedeeltelijk versleten beschermplaat kan omgekeerd worden gebruikt, wat de operationele factor met meer dan 48% verbetert.
- 2.Geassembleerde hamer verlaagt de kosten met meer dan 30%. Daarnaast voegt de extra hamer toe die het frame beschermt wanneer de hoofdhamer versleten is.
- 3.Het gebruik van het ruitvormige impactplaat beschermt het frame beter.
- 4.De luchtdichte structuur van de hoofdas voorkomt dat vuil lekt zonder viltpakking.
Technologische prioriteit leidt tot hoge standaarden in de industrie
- 1.VSI5X gebruikt een motor met hoge beschermingsstandaard met hoge efficiëntie en laag geluidsniveau. De motor voldoet aan IEC-normen, F-isolatie, IP 54/55 beschermingsstandaard.
- 2.Adopteer internationaal beroemde merklagers uit Japan, Zweden, Amerika enzovoort.
- 3.Het kernslijtvaste materiaal maakt gebruik van het Amerikaanse slijtvaste materiaal van hoge standaard.
- 4.De hydraulische dekassembly gebruikt Japanse geïmporteerde onderdelen met originele verpakking, wat het onderhoud gemakkelijker en handiger maakt.
Consultatie
Krijg oplossing