Hoe Maak Je Kunstmatig Zand: Proces en Machines

Summary: Hoe artificial zand te verwerken? Met het uitputten van natuurlijke zandbronnen heeft de markt voor vervaardigd zand grote potentie en vitaliteit getoond. Vooral de laatste jaren is er een enorme vraag geweest op de bouwmarkt...

Met de uitputting van natuurlijke zandvoorraden heeft de markt voor kunstmatig zand grote potentie en vitaliteit getoond. Vooral in recente jaren is er een enorme vraag op de bouwmarkt. Omdat de productie van kunstmatig zand niet wordt beïnvloed door klimaat en seizoenen, kan het hele productieproces efficiënt worden gecontroleerd en is het vrij van milieubeperkingen, wat bevorderlijk is voor grootschalige productie en de snelle ontwikkeling van de zand- en grindmarkt. Dus hoe configureer je de kunstmatige zandfabriek en kies je een goede kunstmatige zandmachine?

Twee Basiscriteria van Kunstmatige Zandproductiefabriek

De zandmachine-installatie gebruikt een complete set steenkorrelverwerkingsapparatuur om ruwe ore te verwerken en geslepen zand en aggregaten te produceren. De apparatuurconfiguratie van verschillende productielijnen is verschillend, en er dienen twee basiscriteria te worden gevolgd tijdens de configuratie:

1. Begrijp materiaaleigenschappen en vereisten

Voordat u de randvoorwaarden voor de geautomatiseerde productielijn configureert, is het noodzakelijk om de eigenschappen van de te verwerken materialen te achterhalen, zoals hardheid, grootte, enzovoort. Overweeg het type breker en zandmaker die geconfigureerd moeten worden op basis van grondstoffen, outputvereisten en deeltjesgrootte-eisen voor het eindproduct. De selectie van breek- en zandmaakinrichtingen moet niet alleen voldoen aan de outputvereisten, maar ook rekening houden met de grootte van de inlaatopening om verstopping van het materiaaltoevoer te voorkomen.

2. Begrijp je economische kracht

De economische basis bepaalt de bovenbouw. Bij het configureren van zand- en grindproductielijnen moeten we verschillende productielijnen kiezen op basis van onze eigen investeringskracht. Koop niet blindelings. De beste is degene die bij jou past. Gebruikers moeten de configuratie maken volgens hun werkelijke aankoopcapaciteit.

Kostenbegroting van een kunstmatige zandfabricage-installatie:

• 1. De aankoopkosten van grondstoffen verschillen. De aardprijzen in verschillende regio's zijn verschillend. Als er eigen mijnen zijn, hoeven deze niet in overweging te worden genomen;
• 2. Kosten voor infrastructuur, inclusief standaardfabriek, gesloten opslagmagazijn, uitgebreide milieubeschermingsfaciliteiten, wegen in de fabriek, watervoorziening en afvoer, elektriciteitsvoorziening en distributie, kantoor- en woonfaciliteiten, enz.;
• 3. De kosten van complete apparatuur, inclusief de kosten van invoer, malen, screenen, zand maken en andere complete apparatuur;
• 4. De operationele kosten van de productielijn, inclusief salarissen van werknemers, nutsvoorzieningen, onderhoudskosten van kwetsbare onderdelen, enz.

De investeringskostenbegroting van de zandfabricage-installatie varieert sterk afhankelijk van de verschillende grondstoffen en productieschaal.

Hoe kunstmatige zand verwerken?

De apparatuurconfiguratie van de kunstmatige zandfabricage-installatie omvat een trilvoeder, grove breker, medium en fijne breker, trilzeef, zandfabriek, en transportband. Daaronder zijn voeders, trilzeven en transportbanden hulpequipment.

1. Voeden

De stenen die uit de berg worden geblazen, worden door dumpers naar de trilvoeder gebracht. De trilvoeder heeft een sterke veelzijdigheid, stabiele werking en een hoge kostenefficiëntie. Het is een voederapparaat dat veel wordt gebruikt in zand- en grindbedrijven. De trilvoeder kan de breekapparatuur continu en gelijkmatig voeden, waardoor de levensduur van de apparatuur effectief wordt verlengd. Klein volume, licht gewicht, laag vermogen, compacte structuur, gemakkelijke installatie, lage bedrijfskosten en lage investeringskosten.

2. Grove en Fijne Breking

Volgens verschillende crushdoeleinden worden brekers onderverdeeld in grof en middelgroot fijnmalen: grove brekers kunnen grote stenen in één keer verwerken tot middelgrote deeltjesgrootte; de middelgrote en fijne breker wordt voornamelijk gebruikt om de grof gebroken steen verder te verpletteren en te vormen om te voldoen aan de hoge standaardvereisten van bouwprojecten voor steen. De vibrerende voedenvoerder brengt de stenen gelijkmatig naar de koppelaar, en de gebroken stenen uit de koppelaar worden voor de eerste breuk verpletterd, dat wil zeggen, grof malen. De stenen die uit de koppelaar komen, worden vervolgens via de bandtransporteur naar de conische breker of de impactbreker getransporteerd voor secundaire breuk, dat wil zeggen, fijnmalen.

3. Zandmaken en Screenen

De fijn gebroken materialen worden via de transportband naar de zandfabriek gestuurd voor verdere fijne breking, en de fijn gebroken materialen worden gescreend door de trilzeef.

De volledige productielijn kan worden voltooid via de bovenstaande drie stappen. Voor projecten met strikte eisen aan het zandpoedergehalte kan echter een zandwasser worden toegevoegd na de fijne crushing en screening. Cirkelvormige trilzeven en lineaire trilzeven zijn gebruikelijk in zandproductielijnen. Bandtransporteurs vormen het middelpunt van zandproductielijnen. Ze kenmerken zich door een laag energieverbruik, een hoge productie-efficiëntie, een grote transportcapaciteit, flexibele werking, kosteneffectiviteit en hoge praktische bruikbaarheid.

Configuratie van zandverwerkingsinstallatie met verschillende materialen

1. Kiezelzandverwerkingsinstallatie

Kiezelkenmerken:

Kiezels bestaan vooral uit siliciumdioxide, met kenmerken als niet-toxisch, smaakloos, uitstekende corrosiebestendigheid, hoge hardheid en sterke weerstand tegen compressie. Ze zijn niet alleen het belangrijkste materiaal voor de productie van kunstzand en grind, maar vormen ook een soort milieuvriendelijk bouwmateriaal.

Configuratie van de kiezelzandverwerkingsinstallatie:

De uitrustingsconfiguratie van een kiezel-zandverwerkingsinstallatie met een uurlijkse productie van 50-70 ton is: voeder + 2 sets fijne kopleeg crushers + zandmaker + trilzeef + zandwasmachine + fijne zandrecuperatiemachine + transportband

2. Granietzandverwerkingsinstallatie

Granietkenmerken:

Graniet heeft een harde textuur, hoge sterkte, slijtvastheid en verweringsweerstand. Het heeft de titel van "koning van de rots". Het is een goed bouwmateriaal. Graniet is rijk aan grondstoffen met lage productie kosten maar hoge productwaarde.

Configuratie van de granietzandverwerkingsinstallatie:

De uitrustingsconfiguratie van een productieproces voor granulaten van graniet met een uurproductie van 80-130 ton is: voeder + jaw crushers + vibratiescherm + kegelbreker + zandmaker + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur.

3. Kwartsietzandverwerkingsinstallatie

Kwartsietkenmerken:

Kwartsiet is voornamelijk samengesteld uit silica. Het is hard, slijtvast en chemisch stabiel. Het is een belangrijk industrieel mineraal grondstof. Kwartsiet wordt op grote schaal gebruikt in glas, bouwmaterialen en andere industrieën na het breken en zandmaken. Het wordt voornamelijk verwerkt en gebruikt door middel van een kwartsproductielijn.

Configuratie van de kwartsietzandverwerkingsinstallatie:

De apparatuurconfiguratie van een kwartsiet zandproductielijn met een uurproductie van 30-45 ton is: trilvoeder + 2 sets fijne kegelbrekers + zandmakende machine + trilzeef + zandwasmachine + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur

4. Zandsteen zandverwerkingsinstallatie

Kenmerken van zandsteen:

Zandsteen is een soort sedimentaire rots, waarvan de meeste bestaat uit kwarts of veldspaat. Zandsteen is een veelgebruikt bouwsteen.

Configuratie van de zandsteen zandproductielijn:

De apparatuurconfiguratie van een zandstenen zandmakende productielijn met een uurproductie van 60-80 ton is: silo + trilvoeder + kegelbreker + impactbreker + zandmakende machine + trilzeef + zandwasmachine + fijne zandrecuperatiemachine + bandtransporteur

5. Kalksteen zandverwerkingsinstallatie

Kalksteenkenmerken:

Kalksteen bestaat voornamelijk uit calciumcarbonaat, dat behoort tot gemiddelde en lage hardheid. Het wordt vaak gebruikt als bouwmaterialen en industriële grondstoffen. Kalksteen zandproductiefabriek is ook zeer gebruikelijk.

Configuratie van de kalksteen zandverwerkingsinstallatie:

De apparatuurconfiguratie van een kalksteen zandmaakproductielijn met een hourly output van tonnen is: silo + trilvoeder + zaagklep + schokbreker + zandmaker + trilzeef

Kunstmatige zandmaakmachine

Verhoog uw winst - VSl6X zandmaakmachine

Door de toenemende marktvraag naar schaalvergroting, intensivering, energiebesparing en milieubescherming, evenals hoogwaardige mechanismen en zandfabrieken. Op basis van de zandproductie- en hervormingstoepassingstechnologie van duizenden verticale schacht-impactcrushers, optimaliseert SBM verder en ontwerpt de structuur en functie van verticale schacht-impactcrushers en lanceert een nieuwe generatie zandfabrikatie- en hervormingsapparatuur met hoge efficiëntie en lage kosten — VSl6X Zandmaker.

De VSI6X kunstmatige zandmaakmachine past een nieuw ontwerp van een vier-poorts impellerstructuur toe, gepatenteerd lagercilinderontwerp, vergruizingcaviteitmodus met hoge efficiëntie en lage kosten, grote doorvoer en andere nieuwste technologieprestaties en ook de algehele functie van de apparatuur ondergaat een optimale ontwerp, wat maakt dat de vergruizingsefficiëntie, gebruikskosten, operationele en onderhoudsprestaties en andere indexen het geavanceerde niveau in binnen- en buitenland bereiken.

Deze kunstzandmachine kan niet alleen worden gebruikt voor het maken en vormen van zand uit harde rotsen en het verpletteren van ertsen, maar ook voor de verwerking van bouwafval, steenkoolgang, schalieganger en ander vast afval. Het is momenteel de voorkeurshoogwaardige, energiezuinige en milieuvriendelijke equipment voor het maken en vormen van zand op de markt.

Om de algehele prestaties van de apparatuur te waarborgen, wordt de structuur van belangrijke onderdelen van de zandmaker geoptimaliseerd, zoals de waaier, de lagercilinder en het hoofdgestel. Verschillende nationale patenttechnologieën zorgen voor een hoge opbrengst, hoge efficiëntie en lage kosten bij de fijne breekwerking van de breekkappen.

1. Hoogwaardige efficiënte waaier met een vier-poort cavity

Om de efficiëntie van de vergruizingsapparatuur te verbeteren, past de VSl6X zandmaakmachine het nieuwe ontwerp van de impeller met een vier-poorts diepe caviteit toe, wat de gooihoek en snelheid van het materiaal optimaliseert en een grote doorvoer van materialen en hogere vergruizingsefficiëntie heeft; de vergruizingsprestaties van deze apparatuur zijn 20% hoger in vergruizingsefficiëntie dan die van de drie-poorts impeller wanneer het materiaal hetzelfde is.

2. Het ontwerp van de nationale gepatenteerde lagercilinder

Het lagercilinder van de zandmaker beschikt over een innovatieve constructieve design, maakt gebruik van een speciale stofvrije en afdichtingsstructuur en heeft verschillende nationale patenten verkregen. Het is uitgerust met geïmporteerde lagers, wat de stabiele draaispreiding verder waarborgt.

3. Grote doorvoer van het hoofdlichaam

Het hoofdgedeelte van de VSl6X-zandmaker is eenvoudig ontworpen en heeft een grote doorvoer. De materialen passeren soepel, waardoor effectief voorkomen wordt dat natte materialen met een hoog vochtgehalte de onderkant van het hoofdgedeelte blokkeren en de algehele breekkracht van de apparatuur verbetert.

VSI5X Zand Maakmachine

De VSI5X-serie verticaal-slagmoerslagmachines maken gebruik van geavanceerde Duitse technologie, bezitten een aantal eigendomsrechten en gepatenteerde technologieën, en integreren drie maalvormingswijzen. Ze zijn al lang de kernapparatuur in de zandindustrie. Het nieuwe type hoog-efficiëntie crushers biedt de volgende voordelen:

Geoptimaliseerd ontwerp verbetert de crushings efficiëntie

• 1. Convertibele distributeur vereenvoudigt de werking.
• 2. Geavanceerd afspruitsluiting en vloeiende binnenbocht verminderen de stroomweerstand, wat de doorvoer aanzienlijk verbetert.
• 3. De geoptimaliseerde diepholerotor verbetert de materiaaldoorvoer met ongeveer 30%.

Bijgewerkte kwaliteit verlengt de levensduur en verlaagt de kosten

• Versleten beschermplaten kunnen worden omgedraaid voor hergebruik, wat de benuttingsgraad van de uitrusting met meer dan 48% verbetert.
• 2. De geassembleerde hamer verlaagt de kosten met meer dan 30%. Daarnaast wordt er een hulphamer geïnstalleerd om het frame te beschermen wanneer de hoofdhamer versleten raakt.
• 3. Het gebruik van de ruitvormige impactplaat beschermt het frame beter.
• 4. Luchtdichte constructie van het uiteinde van de hoofdas om bodemlekkage te voorkomen zonder viltwas.

Technologische prioriteit leidt tot hoge standaarden in de industrie

• 1. VSI5X gebruikt een motor met hoge beschermingsnorm, met hoge efficiëntie en laag geluidsniveau. De motor voldoet aan de IEC-standaard, F-isolatie, IP 54/55 beschermingsnorm.
• 2. Neemt wereldwijd bekende merknaveringen aan uit Japan, Zweden, de Verenigde Staten en zo verder.
• 3. De kernonderdelen die bestand zijn tegen slijtage, maken gebruik van slijtvast materiaal van hoge kwaliteit uit de Verenigde Staten.
• 4. De hydraulische ontdekkingseenheid maakt gebruik van Japanse geïmporteerde onderdelen met originele verpakking, waardoor het onderhoud eenvoudiger en handiger wordt.