6 belangrijke structuren van meercilinder hydraulische conische breker

Samenvatting：De conische breker heeft de kenmerken van een hoge productiecapaciteit, kleine productgrootte, stabiele werking en betrouwbare prestaties, en wordt veel gebruikt in fine crushing-operaties.

De hydraulische cone crusher is de sleutel tot fijne verwerkingsoperaties in grote en middelgrote mijnbouwinstallaties. Het heeft de kenmerken van hoge productiecapaciteit, kleine productgrootte, stabiele werking en betrouwbare prestaties, en wordt op grote schaal gebruikt in fijne verwerkingsoperaties.

6 belangrijke structuren van meercilinder hydraulische conische breker

1. Meercilinderstructuur

Meerdere cilinder hydraulische kegelbreker verwijst naar een veelheid van hydraulische cilinders die rondom de omtrek van het frame zijn verdeeld. De structuur kan de verbinding van het bovenste en onderste frame als geheel tijdens het breekproces realiseren, evenals de bescherming van onverwoestbare objecten en de functie voor het reinigen van de ruimte bij een plotselinge stop.

De hydraulische cilinder voor het reinigen van de verdrukkingruimte heeft een lange slag en heeft niets te maken met de slijtage van de bekledingsplaat, waardoor de schoonmaakbelasting kan worden verminderd en de ruimte snel kan worden vrijgemaakt, waardoor de stilstandtijd wordt verkort. Vergeleken met de eencilinder hydraulische kegelbreker is het onder dezelfde werkomstandigheden niet nodig om de verbindingsbouten van de boven- en onderframe te verwijderen, en het bovenframe kan eenvoudig worden afgesteld, wat arbeidsbesparend en handig is.

2. Vaste asstructuur

De multicylinder hydraulische kegelbreker past het aparte ontwerp van de hoofdspil en de bewegende kegel toe. De hoofdspil en het onderframe zijn geïntegreerd in één geheel door middel van een kegelsleufpassing, zodat de diameter van de hoofdspil groot genoeg kan worden ontworpen om een grote belasting te weerstaan en materialen met een hoge hardheid te vergruizen. Bovendien kan bij het vervangen van de mantels de bewegende kegel eenvoudig uit de onderlift hoogte worden getild, wat handig is voor onderhoud.

3. Hydraulische aanpassing van de afvoeropening

Stel de grootte van de uitlaatopening in via het PLC-touchscreen en gebruik het hydraulische systeem om de vaste kegelbekleding aan te passen, dat wil zeggen, de uitlaatopening aan te passen door de vaste kegel omhoog of omlaag te draaien. Tijdens het aanpassen van de uitlaatopening verandert de relatieve slijtagepositie van de vaste kegelbekleding voortdurend, zodat het verlies van de cirkel van de vaste kegelbekleding dat veroorzaakt wordt door plaatselijke slijtage kan worden hersteld, waardoor de slijtage van de bekleding gelijkmatiger wordt, wat bevorderlijk is om de grootte van de uitlaatopening te waarborgen en te voldoen aan de deeltjesgrootte-eisen van de eindmaterialen.

4. Labyrintafdichtingsstructuur

De afdichting tussen de bewegende kegel en de excentrieke sleeve en de afdichting tussen de excentrieke sleeve en het frame maakt gebruik van een U-vormige en T-vormige afdichtstructuur om een labyrintafdichting te vormen, ook wel een niet-contactafdichting genoemd, zodat er geen wrijving tussen elkaar is en de afdichtingswerking niet wordt beïnvloed door veranderingen in de omgeving, wat het duurzaam maakt en een lange levensduur heeft.

5. Diverse caviteitenstructuur

Om aan verschillende werkcondities te voldoen, zijn er verschillende soorten verdrukkingruimtes ontworpen, en de uitwisseling van grove, middelgrote en fijne verdrukkingruimtes tussen de standaard- en korte koptypes kan worden gerealiseerd. Voor hetzelfde project kan hetzelfde model worden gekozen, maar grove, middelgrote en fijne verdrukkingruimtes kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende processen. Behalve de verschillende verdrukkingruimtes zijn de meeste onderdelen identiek, wat het type en de hoeveelheid reserveonderdelen ter plaatse vermindert en de voorraadkosten voor klanten verlaagt.

6. Lamineren van breken

De hydraulische kegelbreker maakt over het algemeen gebruik van een geoptimaliseerde laminatieverdrukkingruimte, gecombineerd met de kenmerken van een groot swingbereik, hoge swingfrequentie en grote bodemconushoek, kan het meerdere deeltjeslaminatieverdrukking realiseren.

Wanneer de vaste grondstoffen onder een bepaalde druk staan, zal er drukvervorming optreden. En wanneer de druk een bepaald niveau bereikt, zullen de deeltjes breken en barsten op de zwakste plek. Het concept van laminatieverdrukking is dat de verdrukking van stenen niet alleen optreedt tussen de deeltjes en het schaalbord, maar ook tussen de deeltjes en de deeltjes.

De eindproducten van laminatieverkleining hebben een goede kubusvorm en hoge sterkte, en hoeven niet opnieuw gevormd te worden. Ze kunnen direct worden gebruikt in de commerciële betonmenginstallatie. Daarom geeft de huidige zand- en grindaggregaatindustrie de voorkeur aan het gebruik van meercilindrische hydraulische cone crusher.

Aandachtspunten bij het gebruik van meercilindrische hydraulische cone crusher

(1) De laadgrootte mag de maximale laadgrootte niet overschrijden

Een te grote laaddeeltje zal ervoor zorgen dat het materiaal in de verwerkingskamer wegglijdt, wat het verwerkingsproces ernstig beïnvloedt en de uitvoercapaciteit aanzienlijk vermindert. Tegelijkertijd, als de laaddeeltjes te groot zijn, heeft dit een grotere impact op de crusher, wat de normale werking van de apparatuur beïnvloedt, en kan zelfs leiden tot stilstand van de hoofdunit.

(2) De afvoeroopening mag niet kleiner zijn dan de minimale afvoeroopening van het overeenkomstige kamer type

Als de afvoerpoort te klein is, zal de belastingsstroom hoog zijn, wat schade aan de apparatuur kan veroorzaken, zoals het branden van de koperen huls, vroegtijdige schade aan de onderdelen, en in ernstige gevallen kan de cone crusher direct stilvallen.

(3) De voedingsstroom moet de kamer opnieuw vullen en gelijkmatig zijn

Onregelmatige voeding of het onvermogen om de kamer te vullen zal grote schommelingen in de belastingsstroom van de hoofdunit veroorzaken, de uitvoercapaciteit verminderen, oneven slijtage van de voering en een kortere levensduur van de onderdelen.

(4) De bedrijfsbelasting is doorgaans 75%~90%

Afhankelijk van de situatie van het materiaalverkleining, wordt de algemene belasting van de hoofdunit gecontroleerd op 75%~90%, bij voorkeur niet meer dan 90%. Als de belasting te laag is, kan de laminatieverkleining niet worden gerealiseerd en kan de apparatuur zijn superieure prestaties niet benutten; als de belasting te hoog is, zal een grote belasting worden gegenereerd op de koperen huls van de hoofdunit, wat de levensduur van onderdelen zoals de koperen huls verkort.

(5) Streng controleren van het vochtgehalte van het grondstofmateriaal

Bij het verkleinen van viskeuze materialen is het gemakkelijk om te veroorzaken dat de verwerkte materialen moeilijk uit de verwerkingskamer kunnen worden afgevoerd, en de belastingsstroom van de hoofdunit toeneemt, wat leidt tot stilstand. Daarom moet het vochtgehalte, bij het verkleinen van viskeuze materialen, worden gecontroleerd, doorgaans niet meer dan 5%.

(6) Vermijden dat de steunhuls springt

Het springen van de steunhuls zal de koperen zitting voering beschadigen en ook de hoofdconstructie in verschillende mate beschadigen. De belangrijkste redenen voor het kloppen van de steunhuls zijn: ① De druk van de veiligheidscilinder is te laag; ② De voeding is ongelijkmatig, er is meer materiaal aan de ene kant, en minder materiaal aan de andere kant, en de belasting is ongelijk; ③ Het voervolume is te groot, de belasting neemt toe, en de normale verkleining van het materiaal wordt beïnvloed.; ④ De afvoeroport is te klein en de belasting neemt toe.

(7) De temperatuur van de smeerolie controleren

De meercilindrische hydraulische cone crusher heeft een grote excentriciteit, hoge kracht en veel warmteontwikkeling, zodat de viscositeit van de smeerolie een belangrijke indicator is om het smeereffect te waarborgen. De koeler in het smeersysteem kan de smeerolie tot een geschikte temperatuur verlagen, zodat de smeerolie een goed smeer- en koeleffect heeft.