Gold Processing Guide: Van Erts tot Eindproduct

Samenvatting：Een complete gids voor goudverwerking, die de constructie van de fabriek van exploratie tot werking behandelt. Leer over belangrijke verrijkingsmethoden zoals cyanidatie en flotatie voor maximale opbrengst.

Begrijp Goud

Goud, het meest waardevolle en aantrekkelijke edelmetaal ter wereld, dat sinds de oudheid rijkdom en stabiliteit symboliseert. In moderne mijnbouw- en financiële systemen dient goud niet alleen als een ankeractief voor monetaire systemen, maar ook als een cruciale grondstof voor industriële fabricage, juwelenverwerking en hightech-industrieën. De stabiliteit, hoge ductiliteit en corrosiebestendigheid maken goud een essentiële bescherming voor langetermijnrendementen en risicobeperking in mijninvesteringen.

Gouds Natuurlijke Vormen: Primaire en Secundaire Goud

Goudafzettingen worden ingedeeld in drie hoofdtypen, elk met verschillende geologische omstandigheden, kwaliteiten en verrijkingsprocessen.

Priamire Goud

Secundaire Goud

Wereldwijde goudafzetting distributie

Per 2024 is de wereldwijde jaarlijkse goudmijnproductie ongeveer 3.600 ton, met mijnbare reserves geschat op ongeveer 59.000 ton. Goudbronnen zijn wijd verspreid en geconcentreerd in landen zoals Australië, Rusland, China, Canada en de Verenigde Staten. Ondertussen is Afrika, met zijn rijke mineralenpotentieel en gunstige investeringsbeleid, een opkomend centrum geworden voor mondiale mijnbouwinvesteringen.

Gold Processing Plant Construction Workflow

De bouw van de fabriek is een complex, multidisciplinair project dat aanzienlijke kapitaalinvesteringen en lange uitvoeringstijd vereist. Het moet strikte wetenschappelijke planning volgen om technische haalbaarheid, economische levensvatbaarheid en ESG-naleving te waarborgen.

1. Verkenning

Doel:Definieer de distributie van het ertslichaam, kwaliteit en reserves voor wetenschappelijke besluitvorming.

Belangrijke Activiteiten:

• Bureauonderzoek:Analyseer geologische gegevens, kaarten en literatuur om doelen te identificeren.
• Field Mapping & Sampling:Voer gedetailleerde geologische onderzoeken uit.
• Geophysical/Geochemical Surveys:Gebruik luchtmagnetica/GPR om afzettingen te detecteren.
• Drilling:Verkrijg kernmonsters voor testen en resource-estimatie.
• Resource Estimation:Maak 2D/3D-modellen om grootte, graad en levensvatbaarheid te schatten.

Deliverable:Minerale Resource-/Reserve Rapport.

2. Planning & Design

Doel:Ontwerp efficiënte, economische en veilige productielijnen.

Belangrijke Activiteiten:

• Feasibility Studies:Evalueer economische en technische levensvatbaarheid.
• Permitting & Financing:Beveilig milieutoestemmingen en financiering.
• Mine Design:Plan infrastructuur, toegangswegen, mijnmethoden (dagbouw/ondergrondse), Extractieontwerp, Beneficiation Ontwerp en Tailings Ontwerp.
• Site Preparation:Bouw toegangswegen, faciliteiten en verwijder overburden.

Deliverable:Feasibility Study Report, Mine Design

3. Constructie

Doel:Zorg voor hoogwaardige constructie voor snelle in gebruik name.

Belangrijke Activiteiten:

• Procurement:Global sourcing van crushers, bal mills, flotatie cellen, thickener, filters, pompen, kleppen, automatiseringssystemen.
• Civil Works:Terrein nivellering, wegen, funderingen voor de fabriek, structurele opbouw, starterdam voor het tailings opslagcomplex (TSF).
• Apparaatinstallatie & Inbedrijfstelling:
  • Installeer en stel crushing, grinding, scheiding, verdikking en filtratieapparatuur in volgens processtroom.
  • Installeer leidingen, elektrische en automatiseringssystemen.
  • Enkele apparatortests: Controleer de werking van de individuele eenheid.
  • Belastingstest: Draai met ertsen/water, geleidelijk opschalen naar ontwerpcapaciteit en -metrics.

Deliverable:Ingebruikgenomen fabriek met aanvoer.

4. Bedrijf & Onderhoud

Doel:Veilige, stabiele, efficiënte, kosteneffectieve werking.

Belangrijke Activiteiten:

• Orenwinning & Transport:
  • Boren & Blazen:Fragmenteren van gesteente voor graafwerk.
  • Laden & Transporteren:Transport van ertsen naar de fabriek via graafmachines/ vrachtwagens.
• Productie: Voer crushing, grinding, scheiding, indikken, filtratie uit volgens ontwerp. Beheer cruciale parameters (malgrootte, reagentia-injectie, floatatietijd, indikkerdichtheid).
• Onderhoud: Regelmatige inspecties, onderhoud en vervangingen om stilstand te minimaliseren.
• Kwaliteit Controle:Testvoer, tussenproducten en concentraat; pas processen aan om aan specificaties te voldoen. Veiligheidsbeheer: Implementeer protocollen, training, PPE en noodresponsystemen.

Deliverable:Bereikte productie-doelstellingen.

5. Verkoop & Logistiek

Doel:Snelle, veilige, goedkope waardeverandering.

Belangrijke Activiteiten:

• Kwaliteitsanalyse:Gezamenlijk monstername/voorbereiding/analyse om de uiteindelijke kwaliteitsgraad voor afrekening te bepalen.
• Verkoopovereenkomst:Lange termijncontracten gebaseerd op marktprijzen.
• Concentraattransport:Verzenden via vrachtwagen/spoor/zee met beschermende maatregelen om de kwaliteit te behouden.

Deliverable:Revenue realization.

6. Tailings Management & ESG

Doel:Integreer veiligheid, milieuvriendelijke verantwoordelijkheid en sociale naleving.

Belangrijke Activiteiten:

• Afvalwaterlozing:Afvalwater dat tijdens de productie wordt gegenereerd, wordt via pijpleidingen of andere middelen naar de Afvalopslagfaciliteit (TSF) voor opslag vervoerd.
• TSF Beheer:Voortdurend de stabiliteit van de dam, het lekwater en de waterkwaliteit monitoren; tegelijkertijd de noodzakelijke milieubeschermingsmaatregelen implementeren, zoals het installeren van ondoordringbare voeringen en het construeren van afvalwaterbehandelingsinstallaties om vervuiling te voorkomen.
• Tailings Comprehensive Utilization:Herproces of anderszins tailings op een uitgebreide manier gebruiken om waardevolle elementen terug te winnen, of ze te gebruiken als bouwmaterialen, voor het opvullen van uitgegraven gebieden, enz., en daarmee het opslaan van tailings te verminderen, de milieu-impact te minimaliseren en de hulpbronnenbenutting te maximaliseren.
• Ecologische Herstel:Bij het bereiken van de ontwerpcapaciteit, sluit en ecologisch herstel het TSF door middel van vegetatietoevoeging en landschapsherstel.

Gemeenschappelijke Goud Beneficiatieprocessen

Processelectie hangt af van het type ertsen, de bevrijdingsgrootte, de mineralogie en de economie. Primaire routes omvatten gravimetrische scheiding, flottatie, cyanidatie en gecombineerde processen.

Zwaartekracht Scheiding

Toepasselijkheid:Ideaal voor placerdeposits en hardroksertsen met grof bevrijd goud. Vereist grove deeltjes, significante dichtheidsverschillen en een laag kleigehalte (bijv. alluviale, gletsjerafzettingen).

Principe:Benut de hoge dichtheid van goud (~19,3 g/cm³) ten opzichte van de gangue. Scheiding vindt plaats via vloeistofdynamica/centrifugale kracht in gravitatieconcentrators.

Typische Stroom:

• 1.Primaire Vergruizing & Screening (verwijder afvalsteen)
• 2.Zwaartekrachtconcentratie (Spiraalgoot / Jig / Schudtafel)
• 3.Concentratie-upgrading & Verdikking → Hoogwaardige goudconcentraat.
• 4.Stortingen: Recirculeren of sturen naar flotatie/cyanidatie.

Voordelen:Laag kosten, eenvoudig, geen chemicaliën, directe opbrengst: 85%-90%.

Nadelen:Slechte recuperatie van fijn goud; beperkte effectiviteit voor klei-rijke of ingesloten goud.

Flotatie

Toepasselijkheid:Primair method voor medium/fijn goud en sulfide-geassocieerd goud (pyriet, chalcopyriet, sphaleriet). Gebruikt in ~20% van de wereldwijde goudprojecten voor aderen of complexe ertsen.

Principe:Exploiteert verschillen in oppervlakte-hydrofobiciteit. Reagentia (verzamelaars/schuimmiddelen) maken goud/sulfiden hydrofoob, waardoor ze aan luchtbellen worden gehecht voor schuimrecuperatie.

Typische Stroom:

• 1. Verkleinen & Malen (tot -200 mesh, 60%-80% passerend).
• 2. Ruw: Voeg verzamelaars/schuimmiddelen toe; produceer bulkconcentraat.
• 3. Schoonmaken: Verbeter de concentraatkwaliteit.
• 4. Opruimen: Herstel residueel goud uit tailings. 5. Concentreren: Directe smelting of cyanidatie.

Voordelen:Effectief voor fijn/ingekapseld goud.

Nadelen:Complex; vereist chemicaliën; hogere operationele kosten & milieuregels.

Cyanidatie

Toepasselijkheid:Dominant globale goudwinning proces (>90% van het goud). Geschikt voor de meeste erts, waaronder laaggradige oxiden, fijn goud en flotatieconcentraten.

Principe:Goud lost op in alkalische cyanmop oplossing en vormt [Au(CN)2]- complex. Hersteld via koolstofadsorptie (CIP/CIL) of zinkprecipitatie.

Typische Stroom:

• 1. Verkleinen & Malen (tot -200 mesh, 80%-90% passeren).
• 2. Cyanide Uitloging (CIL/CIP): Goud lost op in oplossing.
• 3. Adsorptie/Elutie: Geactiveerde koolstof adsorbeert goudcomplex; elueren & electrowinning tot goudmodder.
• 4.Smelting → Hoogwaardige goud.

Voordelen:Volwassen technologie; hoge opbrengst (90%-97%); brede toepasbaarheid.

Nadelen:Giftig cyanide (strikte milieucontrole); vereist voorbehandeling voor koolstofhoudende/arsenaal-ertsen (roasting/POX).

Heap Leaching (Cyanide Heap Leach Mining)

Toepasselijkheid:Laagwaardige oxide-ertsen (typisch 0.5-1.5g/t) met vrij-molend goud. Vereist goede doorlatendheid (laag kleigehalte). Doelen: Laagwaardige ROM, afvalsteen, oude afvalstorten.

Principe:10000 Ton Heap Leaching Ontwerp Voor Goud Verdunbare NaCN-oplossing druppelt door gestapeld ertsmateriaal. Goud lost op in de oplossing via reactie: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4Na[Au(CN)2] + 4NaOH Zwangerschapsoplossing verzameld; goud teruggewonnen via koolstofadsorptie → elutie/electrowinning.

Voordelen:Laag CAPEX/OPEX, laag energie; processen marginale gradaties; flexibel/schaalbaar.

Nadelen:Lagere opbrengst (60%-85%); lange cyclus (weken/maanden); trage cashflow; gevoelig voor klimaat (kou/regen); permeabiliteit kritisch; milieurisico.

Waarde-realisatie na verrijking

Maximaliseren van de waarde van hulpbronnen door laagwaardige ertsen op te waarderen tot hoogwaardige producten. Veelvoorkomende businessmodellen:

Verkoop van goudconcentraat:Directe verkoop aan smelters. Korte cashcyclus; vermijdt smelt risico's (ideaal voor kapitaalbeperkte startups).

Gold Dore/Ingot Sales:Ter plaatse smelten/raffineren → verkoop standaard ingots. Maximaliseert de winstmarge; sterkere prijscontrole.

Toll Processing:Stuur concentrate/dore naar de smelter voor raffinage (betaal vergoeding); behoud eigendom & marktflexibiliteit.