Hoe kies je de juiste kegelvermaaler?

Samenvatting：Leer hoe je de juiste kegelvermaaler kiest voor mijnbouw en constructie. Vergelijk typen, kenmerken en SBM's HPT, HST en CS

Kegelbrekers zijn essentiële machines in de mijnbouw- en bouwsector, die een cruciale rol spelen bij de verwerking van diverse materialen. Met de toenemende vraag naar hoogwaardige grindstoffen en efficiënte knetteroplossingen, is het kiezen van de juiste kegelbreker belangrijker dan ooit. De keuze van een kegelbreker beïnvloedt niet alleen de efficiëntie van de operaties, maar heeft ook invloed op de algehele kosteneffectiviteit en productiviteit van de mijnbouwpro

At SBM begrijpen we dat deze keuze verder reikt dan alleen de selectie van apparatuur - het heeft een directe impact op de productie-efficiëntie, operationele kosten en uiteindelijk de projectrendabiliteit. Met tientallen jaren ervaring in de innovatie van knettertechnologie heeft SBM een uitgebreid assortiment kegelbrekers ontwikkeld om te voldoen aan de diverse behoeften van moderne operaties.

Door onze technische expertise te combineren met ervaring in de praktijk, hebben we deze gids samengesteld om de factoren te beschrijven die moeten worden overwogen bij de selectie van een kegelbreker, inclusief materiaalkenmerken

1. Begrip van Materiaaleigenschappen

Hardheid en Slijtvastheid van Materialen

Hardheidsindicatoren: Materialen worden geclassificeerd op basis van de Mohs-hardheid. Graniet (6-7) en kwarts (7) worden bijvoorbeeld beschouwd als harde materialen, terwijl kalksteen (3) en dolomiet (3,5-4) matig hard zijn.

Selectieaanbevelingen:

• Harde Materialen (Mohs-hardheid ≥ 6): Kies voor hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders of samengestelde kegelbrekers, aangezien deze een sterke breukkracht en een langere levensduur van slijtageonderdelen bieden. `
• Midden- en zachte materialen: Enkelcilinder hydraulische kegelknakpersen of veerkegelknakpersen zijn kostenbesparende opties.

Deeltjesgrootte en vochtgehalte van het materiaal

Voederdeeltjesgrootte: Moet overeenkomen met de maximale voederopening van de knakpers.

Vochtgehalte: Wanneer het vochtgehalte 8% overschrijdt, kunnen materialen aan de knakruimte kleven. Kies modellen die zijn ontworpen om aanhechting te voorkomen (bijvoorbeeld met een verhoogde kamerhoek).

Materialenviscositeit en moddervulling

Hoge viscositeit en moddervulling: Voor materialen zoals klei-ertsen is het raadzaam om voor-screeningapparatuur te gebruiken om verstoppingen in de knedkamer te voorkomen.

2. Bepaling van de productienoden

Vereiste doorvoer

Bepaal de doorvoer van één machine op basis van de capaciteit van de productielijn (bijvoorbeeld 50 ton/uur, 200 ton/uur). Let op dat een groter vergruizingsverhouding (voedergrootte/uitvoeringsgrootte) leidt tot een lagere doorvoer.

Voorbeeld: Voor een kegelknijper die kalksteen verwerkt, is de middenvergruizingcapaciteit ongeveer 50-90 ton/uur, terwijl de fijne vergruizingcapaciteit ongeveer 30-60 ton/uur is.

Required Output Particle Size

Particle Size Range: Cone crushers are typically used for medium and fine crushing, with output sizes controllable between 3-60mm.

Selection Reference:

• Medium Crushing (Output 10-60mm): Standard cone crushers (coarser crushing chamber).
• Fine Crushing (Output 3-25mm): Short-head cone crushers (finer crushing chamber).

Production Continuity and Automation Needs

Continuous Production: For large mining operations, prioritize hydraulic cone crushers (which have overload protection and automatic discharge ad `

Geautomatiseerde productielijnen: Moeten worden uitgerust met PLC-besturingssystemen voor remote monitoring en foutmeldingen.

3. Vergelijking van parameters van kernuitrusting

4. Sleutelselectiestappen

Bereken de verdichtingsverhouding en capaciteit

• Formule voor verdichtingsverhouding: Verdichtingsverhouding = Voerdikte (mm) / Uitvoerdikte (mm).
• Capaciteitsinschatting: Raadpleeg de parametertabellen van de fabrikant (bijvoorbeeld een specifiek model kan een eigen verdichtingscapaciteit hebben).

Uitrustingconfiguratie en ontwerp

• VervoermiddelKoppel met een trillende voedermachine (bijv. ZSW-serie) voor een gelijkmatige voeding.
• Sortering ApparatuurNa middelmatig malen, configureer met cirkelvormige trillende zeven (bijv. 3YK-serie) voor gesloten kring malen.
• StofbestrijdingssysteemBij het malen van harde materialen ontstaat veel stof; een zakstoffilter of nat stofsuppressysteem wordt aanbevolen.

Evaluatie van fabrikant en service

• Technische sterkteKies fabrikanten met eigen R&D-mogelijkheden. `
• Na-verkoop service: Overweeg onderdelenlevering, installatieondersteuning en remote onderhoudsdiensten.

5. Selectiecriteria

• Plaats- en installatieomstandigheden: De hoogte van de apparatuur moet overeenkomen met de werkplaatsruimte; zware apparatuur vereist een betonfundering.
• Energieverbruik en milieueffect: Hydraulische kegelknakkers zijn 15%-30% energiezuiniger dan veerkegelknakkers en produceren lagere geluidsniveaus (≤90 dB).
• Toekomstige expansie: Indien capaciteitsverhogingen worden verwacht, reserveer 30% apparaatredundantie (bijvoorbeeld, indien ontwerpin

6. Typische toepassingscenario's

Mijnbouw Medium Krossen

Voor granietkrossen, gebruik een hydraulische kegelknijper met meerdere cilinders in combinatie met een kakenknijper voor grove krossen.

Constructie Aggregaten Fijn Krossen

Voor kalksteen kan een hydraulische kegelknijper met één cilinder outputgroottes van 3-10mm produceren voor de productie van kunstzand.

Metaal Erts Verwerking

Voor ijzererts, gebruik een samengestelde kegelknijper in combinatie met een kogelmolen voor verdere malen.

7. De juiste SBM Kegelknijper kiezen voor uw toepassing

Als toonaangevende fabrikant van breukapparatuur biedt SBM een assortiment hoogwaardige kegelbrekers die zijn ontworpen om aan de diverse productienoden in de mijnbouw en de bouw te voldoen. Onze kegelbrekers combineren innovatieve technologie met robuuste constructie om superieure breukefficiëntie, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit te leveren voor verschillende toepassingen in materiaalverwerking.

1. HPT Hydraulische Kegelbreker met meerdere cilinders

De HPT-serie vertegenwoordigt onze meest geavanceerde kegelbrekertechnologie, die een hoge breukefficiëntie combineert met intelligente automatisering. Deze hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is ontworpen voor demon...

• Key Features: Geavanceerd hydraulisch regelsysteem, hoge vermalings-efficiëntie, en intelligente automatisering.
• Toepassingen: Ideaal voor middelzware tot harde materialen (graniet, basalt, ijzererts) met een capaciteitsbereik van 100-1500 ton/uur.
• Voordelen: Energiezuinig, stabiele werking, en instelbare uitlaatgrootte voor nauwkeurige deeltjesvormgeving.
• Prijsbereik: $150.000 – $1.050.000 USD

HST Enkelcilinder Hydraulische Kegelbreker

De HST-serie biedt een perfecte balans tussen prestaties en eenvoud met zijn innovatieve enkelcilinder hydraulische ontwerp. Deze breker levert betrouwbare

• Key Features: Vereenvoudigde hydraulische structuur, geïntegreerd ontwerp en hoge verpletteringskracht.
• Toepassingen: Geschikt voor middelhard materiaal (kalksteen, dolomiet) met een capaciteit van 50-800 ton/uur.
• Voordelen: Compacte structuur, eenvoudig onderhoud en kosteneffectief voor fijn verpletteringsapplicaties.
• Prijsbereik: $80.000 – $1.500.000 USD

CS Spring Cone Crusher

De CS-serie veerkegelbreker biedt een traditionele maar betrouwbare verpletteringsoplossing met bewezen prestaties. Het veerbeschermingssysteem maakt het bijzonder geschikt voor operaties die een kosteneffectieve oplossing vereisen voor middelzacht tot zacht materiaal.

• Key Features: Betrouwbaar veerbeschermingssysteem, stabiele prestaties en eenvoudige bediening.
• Toepassingen: Geschikt voor middelmatige tot zachte materialen (kalksteen, marmer) met een capaciteit van 10-300 ton/uur.
• Voordelen: Lage initiële investering, duurzame slijtageonderdelen en geschikt voor kleine tot middelgrote productielijnen.
• Prijsbereik: $50.000 – $150.000 USD

Bij SBM bieden we op maat gemaakte kegelbrekersoplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, waardoor maximale productiviteit en kostenbesparing worden gegarandeerd. Ons deskundige team biedt uitgebreide ondersteuning, van de apparatuurselectie tot de after-sales service, zodat u uw doelen kunt bereiken.

Deze uitgebreide gids biedt de nodige inzichten om weloverwogen beslissingen te nemen bij de selectie van een kegelbreker voor mijnbouw- en bouwtoepassingen. Door de genoemde factoren te overwegen en de aanbevolen stappen te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw investering in een kegelbreker optimale prestaties en efficiëntie in uw operaties oplevert.