Samenvatting：Silo is de opslagapparatuur in het geautomatiseerde systeem voor bulkgoederen, dat voornamelijk de rol speelt van intermediaire opslag, systeembuffering en het balanceren van operaties.

Wat is een silo?

Silo is de opslagapparatuur in het geautomatiseerde systeem voor bulkgoederen, dat voornamelijk de rol speelt van intermediaire opslag, systeembuffering en het balanceren van operaties.

Functie van silo in een aggregatenproductiefabriek

In een aggregatenproductiefabriek is een silo een zeer belangrijk onderdeel, dat de rol van transport, buffer en aanpassing speelt. In het productieproces, om de continue, uniforme en soepele voeding van grondstoffen te garanderen, en om het maximale volume te verzekeren, om de accumulatie van grondstoffen op dode hoeken te voorkomen, moet de ontwerp van de silo redelijk zijn.

Classificatie van silo's

In een stenenknakfabriek kunnen silo's worden geclassificeerd in grondstoffensilo's, aanpassings-silo's en product-silo's.

Het ruwe materiaal silo is over het algemeen vierkant kegelvormig, aan alle kanten gesloten en gelast van stalen platen. Het wordt over het algemeen gebruikt vóór de trillende voederband. De grootte van het ruwe materiaal silo wordt ontworpen op basis van de verwerkingscapaciteit van de primaire klinker en de viscositeit en vochtigheid van het ruwe materiaal. Over het algemeen bevindt het ruwe materiaal silo zich op de grond.

Afstemmings silo

Het afstemmings silo is over het algemeen vervaardigd van een stalen frameconstructie of met versterkt beton gieten. Het bevindt zich na de primaire klinker en vóór de secundaire of fijne klinker. De belangrijkste functie van het afstemmings silo is

Product silo

De stijl van het product silo is meer een rechthoekige werkplaats; de scheidingswand wordt gebruikt om verschillende producten te scheiden, om het doel van het sorteren van producten te bereiken.

Hoe ontwerp je de silo? Welk type silo is geschikt?

Ontwerp van de ruwsilo

Voor de voedingseenheid moeten we, afhankelijk van de locatieomstandigheden en de verhouding van de grondstoffen, kiezen voor platform- of silosvoeding. De platformvoeding maakt gebruik van het hoogteverschil om de grondstoffen zwaartekrachtsenergie te geven, wat de inname van grote stenen vergemakkelijkt en de vooruitgaande scheiding mogelijk maakt.

Ontwerp van een afstelsilo

Voor productielijnen met grote veranderingen in de samenstelling van de grondstof, zoals rivierkeien, is het zeer noodzakelijk om voor de middelgrote vermaler een afstelsilo te installeren. De grootte van de silo dient in het algemeen voldoende te zijn om de aggregaten te kunnen stapelen zodat de vermaler 2 tot 3 uur kan werken. Door de grote verandering in de verhouding van de samenstelling van de rivierkeien is in het proces een transfer-buffer-silo opgenomen om de plotselinge toename van de belasting of de plotselinge stilstand van de vermaler te bufferen die veroorzaakt wordt door een te hoge zand- of keieninhoud van een bepaalde lading.

Ontwerp van een product silo

De product-silo stijl is meer een rechthoekige werkplaats, waarbij scheidingswanden worden gebruikt om verschillende producten te scheiden. Een hoge betonnen berm wordt aanbevolen voor de scheidingswanden. De gebroken producten worden via een bandtransporteurs naar de desbetreffende ruimte getransporteerd en de producten kunnen direct tegen de muur worden opgestapeld, waardoor de opslagcapaciteit van de afgewerkte producten in de silo aanzienlijk toeneemt en optimaal gebruik wordt gemaakt van de ruimte, terwijl de investeringkosten relatief laag blijven. Tegelijkertijd moet de verharde ruimte van de product-silo voor het laden zo groot mogelijk worden gemaakt om het laden te vergemakkelijken.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen bij siloontwerp

Vullingssilo voor grove vergruizing

Een veelvoorkomend probleem bij de vullingssilo voor grove vergruizing is dat de zijuitlaat van de silo is ontworpen met een rechthoekige structuur, waardoor er dode hoeken ontstaan tussen de silo en de uitlaat. De grondstoffen kunnen niet soepel gevoed worden en grote rotsen kunnen zich hier gemakkelijk ophopen, wat de normale voeding beïnvloedt.

Er is een eenvoudige oplossing om dit probleem op te lossen: plaats een graafmachine naast de voedingspoort om het opgehoopte materiaal op elk moment te verwijderen.

Bufferopslag voor fijnmalen en zandproductie

Het veelvoorkomende probleem met bufferopslagsilo's voor fijnmalen en zandproductie is dat de bodem van de silo is ontworpen als een vlakke stalen siloconstructie. Omdat de totale materiaaldruk op de bodem van de silo relatief hoog is, zal er tijdens de werking van de productielijn aanzienlijke vervorming en zetting van de stalen silo bodem optreden, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt.

Om dit probleem op te lossen, kunnen we de bodemconstructie van de silo versterken. Bij het ontwerpen van de silo dient men te proberen vlakke stalen silobodems te vermijden.

Product opslag silo

Product silo's maken over het algemeen gebruik van betonnen silo's, die een grote opslagcapaciteit en veilig en stabiel zijn. Sommige bedrijven kiezen echter voor stalen silo's om zand en grind te bewaren. Deze bedrijven dienen de slijtage van de stalen silo regelmatig te controleren en slijtvast materiaal aan te brengen.

Opslag silo voor stenenpoeder

Een veelvoorkomend probleem bij opslagsilo's voor stenenpoeder is dat het poeder nat wordt tijdens regenachtige dagen en aan de silo blijft kleven, waardoor het moeilijk te lossen is. Om dit probleem op te lossen, kunnen operators verschillende luchtkanonnen onder de silo plaatsen en gebruikmaken van gecomprimeerde lucht om

In productie, onder de voorwaarde dat de continuïteit van de verwerkingsproductie wordt gewaarborgd, moet het siloontwerp de ruimte op de locatie maximaliseren en nieuwe methoden gebruiken, zoals dubbele controle van de hoek tussen het hellende vlak en het horizontale vlak en de hoek tussen de rand en het horizontale vlak, om de ophoping van materiaal in de dode hoeken te elimineren.