Summary: Silowaren zijn opslagfaciliteiten in gemotoriseerde bulkgoederensystemen, die vooral dienen voor tussenopslag, systeembuffers en operationele balancering...

Wat zijn silo's?

Zolders zijn opslagtanks in mechanische bulkgoederenbehandelingssystemen, die vooral dienen voor tussenopslag, systeembuffering en bedieningsbalans. De zolderinstallaties bestaan uit toevoeropeningen, zolderdak, zolderlichaam, kegelbodem, verstevigingsribben, hefogen, luikdeksels en afvoeropeningen, evenals controle-, meet-, verdeel-, meng- en stofafvoersystemen.

Functie van silo in een aggregatenproductiefabriek

In een aggregatenproductiefabriek is een silo een zeer belangrijk onderdeel, dat de rol van transport, buffer en aanpassing speelt. In het productieproces, om de continue, uniforme en soepele voeding van grondstoffen te garanderen, en om het maximale volume te verzekeren, om de accumulatie van grondstoffen op dode hoeken te voorkomen, moet de ontwerp van de silo redelijk zijn.

Classificatie van silo's

In een steenbrekerij kunnen silo's worden ingedeeld in grondstofsilo's, afstel silo's en product silo's.

Grondstofopslagtank is doorgaans vierkant en keg-vormig, volledig gesloten en gelast van staalplaten. Het wordt meestal geplaatst vóór de trilvoeder. De grootte van de grondstofopslagtanks wordt ontworpen op basis van de verwerkingscapaciteit van de primaire breker, evenals de viscositeit en vochtigheid van de grondstoffen. Over het algemeen bevinden grondstofopslagtanks zich op de grond.

Afstemmings silo

Afstellopiffsilos worden over het algemeen gemaakt van een stalen geraamte of gewapende betonnen gieten. Ze bevinden zich na de primaire breker en vóór de secundaire of fijne breker. De belangrijkste functie van afstellopiffsilos is het overbrengen en regelen van gekleurde grondstoffen van de primaire breker. Ze kunnen een uniforme en stabiele toevoer realiseren, de efficiëntie van de brekerproductielijn verbeteren en de levensduur verlengen.

Product silo

De stijl van productsilozes lijkt meer op een rechthoekige werkplaats; scheidingswanden worden gebruikt om verschillende producten te scheiden om productgrading te bereiken.

Hoe ontwerp je de silo? Welk type silo is geschikt?

Ontwerp van de ruwsilo

Voor het voermodule moeten we afhankelijk van de terreincondities en de verhouding van grondstoffen kiezen tussen platformvoeding of silovoeding. Platformvoeding vertrouwt op hoogteverschil om gravitationele potentiële energie voor de grondstoffen te bieden, waardoor grote stenen natuurlijk kunnen passeren en een voorlopige scheiding van natuurlijk zand mogelijk is. Echter, het vergt gunstig terrein om een hoog platform te bouwen voor de grondstoffenvoorziening. Daarentegen vereist silovoeding graafwerk en constructie van de put. Grondstoffen die in de put worden gegoten, worden met de transportband naar de productiewerkplaats gebracht. Vergeleken met platformvoeding kost deze vorm minder investeringskosten en is het gemakkelijk in de bouw. Echter, het kan niet omgaan met te grote stenen. Als er te grote of te scherpe stenen zijn, kan dit schade aan de transportband voor de grondstoffen veroorzaken en de productieschema van de hele fabriek beïnvloeden.

Ontwerp van een afstelsilo

Voor productielijnen met grote veranderingen in de samenstelling van ruwe materialen, zoals rivierkiezels, is het zeer noodzakelijk om voor de middelste verwerkingsfase roestelschuren te regelen. De grootte van de silo's moet over het algemeen voldoende zijn om aggregaten op te slaan die voldoende zijn voor de werking van de breukapparatuur gedurende 2 tot 3 uur. Vanwege de grote variatie in de samenstelling van rivierkiezels worden transferbuffersilo's in het proces aangelegd om plotselinge belastingstijgingen of stationair draaien van de breukapparatuur op te vangen, veroorzaakt door te hoge zand- of kiezelinhoud in bepaalde batches ruwe materialen, zodat een stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.

Ontwerp van een product silo

Productensilo's zijn voornamelijk rechthoekig van structuur, met afscheidingswanden die worden gebruikt om verschillende afgewerkte producten gescheiden op te slaan. Een hoge betonnen keermuur wordt aanbevolen voor de afscheiding. De fijnproducten worden met bandtransporteurs naar het overeenkomstige gebied vervoerd en kunnen direct tegen de muur worden gestapeld, wat de opslagcapaciteit van afgewerkte producten in de silo's aanzienlijk vergroot en de ruimte optimaal benut, terwijl de investeringskosten worden bespaard. Tegelijkertijd moet de laadruimte van productensilo's zo veel mogelijk worden vergroot om het laden te vergemakkelijken en voldoende bufferzones te reserveren voor het stapelen van materialen.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen bij siloontwerp

Vullingssilo voor grove vergruizing

Het veelvoorkomende probleem van voederbunkers voor grof breken is dat hun zijafvoerpoorten in rechthoekige vorm zijn ontworpen, wat resulteert in dode hoeken tussen de bunkers en de afvoerpoorten. De grondstoffen kunnen niet soepel worden gevoerd, en grote stenen hopen hier op, wat de normale toevoer verstoort.

Er is een eenvoudige oplossing om dit probleem op te lossen: plaats een graafmachine naast de voedingspoort om het opgehoopte materiaal op elk moment te verwijderen.

Bufferopslag voor fijnmalen en zandproductie

Het veelvoorkomende probleem van bufferloodsen voor middelgrote en fijne breking en zandproductie is dat ze een vlakbodemstructuur van stalen loodsen aan de onderkant aannemen. Vanwege de hoge algehele materiaaldruk op de onderkant van de loodsen kan tijdens de werking van de productielijn ernstige vervorming en zetting van de onderkanten van de stalen loodsen optreden, wat potentiële veiligheidsrisico's met zich meebrengt.

Om dit probleem op te lossen, kunnen we de onderstructuren van de silos versterken. Bij het ontwerpen van de silo moet je proberen het gebruik van flate bodemstalen silo-structuren te vermijden. Wanneer het onvermijdelijk is om een silo met een platte bodem te kiezen, probeer dan voor een betonnen structuur aan de onderkant van de silo te kiezen.

Product opslag silo

Productsilowanden maken over het algemeen gebruik van betonnen silo's, die voorzien zijn van een grote opslagcapaciteit, veiligheid en stabiliteit. Sommige bedrijven kiezen echter voor stalen silo's om zand- en grindaggregaten op te slaan. Deze bedrijven moeten de slijtage van de stalen silo's regelmatig controleren en een slijtagewerende behandeling uitvoeren.

Opslag silo voor stenenpoeder

Een veel voorkomend probleem van opslagsilobestelling voor steenpoeder is dat steenpoeder vocht opneemt op regenachtige dagen, zich aan de silo-wanden hecht en moeilijk te lossen is. Om dit probleem op te lossen, kunnen operators verschillende luchkanonnen onder de silo's installeren en perslucht gebruiken om het steenpoeder in de opslagsilowanden los te maken. De ontwerpafdeling moet voorkomen dat de opslagcapaciteit voor steenpoeder te groot wordt, en tijdens het ontwerp flowbevorderende platen, inflatable boxes of luchkanonnen op het conische gedeelte van de silo plaatsen.

In productie, met het oog op het waarborgen van een continue vochtaanvoer, moet het silo-ontwerp optimaal gebruik maken van de indelingsruimte. Nieuwe ontwerpmethoden, zoals dubbele controle van de hellingshoek van de helling en de randhoek ten opzichte van het horizontale vlak, kunnen worden toegepast om materiaalophoping in doodlopende zones te elimineren.