Samenvatting：Een conusbreker is een belangrijk productieapparaat voor het fijne verwerkingsproces in de mijnbouwproductie. Dit artikel deelt de basisstappen en operationele specificaties van de installatie van de conusbreker.
Een conus crusher is een belangrijke productiemiddel voor het fijne vergrindingsproces in de mijnbouwproductie. De prestatie van de conus crusher hangt nauw samen met de correcte installatie, redelijke werking en onderhoud van de apparatuur.
Dit artikel deelt de basisstappen en operationele specificaties van de installatie van de conusbreker.
1. Chassisinstallatie
1) De apparatuur wordt op een bouwbasis geplaatst.
2) De apparatuur moet vooraf worden ingeklemd met ankers volgens de funderingstekening (volgens de eisen van de gebruiker kan in plaats van ankers een ingeklemde ijzerconstructie worden aangenomen):
a. De tweede injectie moet worden uitgevoerd volgens de positie van de ankers in de funderingstekening.
b. Wanneer de secundaire injectielaag is uitgehard, installeer het onderschroefframe.
3) Bij het installeren van het onderschroefframe, zorg voor strikte vlakheid. Polijst de overeenkomstige positie van de dempingspad van het onderschroefframe voor de installatie, en controleer de vlakheid van de fundering met een niveau.
4) Het behouden van de vlakheid van de basis kan de dynamische balans van de apparatuur waarborgen, zodat de betrouwbaarheid van de machine effectief kan worden gegarandeerd.
2. Installatie van transmissiecomponenten
1) Het lager moet heet geïnstalleerd worden, en de axiale positie van het lager ten opzichte van de transmissieas moet worden gewaarborgd bij het installeren van de transmissieas.
2) Controleer de axiale beweging nadat de transmissieas is geïnstalleerd.
3) Bij het installeren van de afsluitring en de schijf van de hoofdmachine moet een laag afdichtmiddel worden aangebracht op het vlak van het contactgedeelte en de platte sleuf.
4) Een hydraulisch apparaat kan worden gebruikt om de riempulley van de hoofdmachine te demonteren.
3. Installatie van trilexcitercomponenten
1) De trillingsopwekker heeft drie excentrieke blokken, de bovenste en onderste excentrieke blokken en de asbuis zijn overeenkomstig voorzien van sleutels, en de asbuis is voorzien van drie groepen sleuven. De sleuven van verschillende positie-groepen kunnen worden vervangen om de levensduur van de asbuis te verlengen.
2) Er zijn veel sleuven aan de buitenkant van het sector-gedeelte van de drie excentrieke blokken. De lange sleutel fixeert het middelste excentrieke blok door de kracht van de bovenste en onderste excentrieke blokken. Bij gebruik kan de relatieve positie van het middelste excentrieke blok en de bovenste en onderste excentrieke blokken indien nodig worden veranderd om verschillende verpletteringskrachten te verkrijgen.
3) Bij het laden en lossen van het excentrieke blok kan een kleine hoekwig worden gebruikt om een beetje te openen bij de opening van het excentrieke blok voor gemakkelijk laden en lossen.
4) Het vergrendelende excentrieke blok gebruikt hoogsterkte-bouten van staalconstructie om de moer in de open groef aan een zijde te laten zinken. Als vanwege omstandigheden alleen andere hoogsterkte-bouten op de locatie kunnen worden gebruikt, moet ervoor worden gezorgd dat de bouten niet 90 ° draaien na het zinken, anders moeten dunne ijzeren platen aan beide symmetrische zijden van de moer worden gelast, zodat de moer kan worden vergrendeld door de open groef.
5) Draai de moer aan totdat de twee vlakken bij de opening parallel zijn. Bij het toepassen van de voorbelasting, draai de moer opnieuw aan met een 1m lange kracht toevoegstang tot een bepaalde hoek. Nadat de voorbelasting is toegepast, vergrendel de moer.
6) Installeer twee vergrendelplaten, die dicht bij het excentrieke blok zijn. Als er een opening is tussen het bovenste vlak en het bovenste vlak van de axiale sleuf van de asbuis, kan er een dunne ijzeren plaat onder de vergrendelplaat worden gepositioneerd om de opening te compenseren. Draai de bouten aan en vergrendel ze.
4. Installatie van Excitercomponenten en Beweegbare Conensteun
1) Om een uniforme en fijne contactcapaciteit te waarborgen, moet de hulpondersteuning sferische tegel worden geschuurd en gepolijst met de stalen tegel van de beweegbare conensteun, en moet er voor elke 25 mm op de buitenring van de sferische tegel × 25 mm gezorgd worden voor 10 ~ 15 contactpunten en een kleine hoeveelheid annulaire speling in de binnenring.
2) Plaats de exciter horizontaal op de grond, en de beweegbare conensteun is daarop geplaatst. Zet de flens op de asbuis, installeer de conenbuis en de veerring, en zorg ervoor dat de veerring in de omgevende sleuf van de asbuis past en in de treden van de conenbuis zinkt.
3) Til de beweegbare conensteun langzaam op om de exciter een beetje van de grond te tillen, draai de 8 bouten op de flens stap voor stap vast, herhaaldelijk en symmetrisch, en vergrendel vervolgens de bouten in twee groepen met ijzerdraad.
4) De juiste installatie van de hulpondersteuning sferische tegel en de trilling exciter is bevorderlijk voor de betrouwbaarheid van de apparatuur.
5. Installatie van Beweegbare Cone Onderdelen
1) Verwijder de beschermende olielaag op de gecoate spindel, sferische en conische oppervlakken.
2) Breng een laag gele droge olie aan op het oppervlak van de hoofdas en een laag dunne olie op de sferische en conische oppervlakken aan.
3) Wikkel de spindel in dun plastic papier om vervuiling te voorkomen.
4) Plaats de beweegbare conen op het ijzeren frame, las twee symmetrische hijsringen op het externe oppervlak van de liner van de beweegbare conen, til de liner van de beweegbare conen op en installeer deze op de beweegbare conen, installeer de kleine liner, de backring en de afsluitring (linkse draad), draai vervolgens de afsluitring vast met een speciale moersleutel en hamer, en controleer de speling tussen de omringende liner van de beweegbare conen en de beweegbare conen met een feelermaat om de speling bijna nul en consistent rondom te maken.
5) Tijdens de montage, til het component van de beweegbare conen bij de afsluitring, plaats voorzichtig en langzaam de hoofdas van de beweegbare conen in de asbuis van de excitercomponent, en zorg ervoor dat het sferische oppervlak van de beweegbare conen in contact komt met het sferische pad van de beweegbare conensteun, om te voorkomen dat de tongring of de buitenrand van de beweegbare conen bovenop de beweegbare conensteun terechtkomt en de afdichtring verplettert.
6. Installatie van de afstelring
1) De componenten van de afstelring omvatten de trechter, de schroefring, de vaste conen liner en andere componenten. De installatiekwaliteit kan ook de stabiliteit van de werking van de apparatuur, het vergruizingseffect en de levensduur van de vaste conen liner beïnvloeden.
2) De vaste conen linerplaat en de schroefring komen met elkaar in contact via het conische oppervlak. Tijdens de installatie, plaats de vaste conen linerplaat, plaats de schroefring daarop, plaats de flens op de schroefring, klem de veerring op de buitenring van de nek van de vaste conen linerplaat, en draai vervolgens de bouten stap voor stap, herhaaldelijk en symmetrisch vast om de flens omhoog te tillen en de veerring vast te klemmen.
3) Nadat de vaste conen liner is geïnstalleerd, kunnen de drukijzer, afdichtring, trechter en andere onderdelen worden geïnstalleerd.
7. Installatie van het vergrendelmechanisme
1) Bepaal de relatieve positie van de vergrendelingsstructuur en de ondersteuningsring volgens de locatienaald, draai de instelring in en pas deze aan naar de juiste positie om de juiste speling van de werkafvoerklep te verkrijgen.
2) Zorg er altijd voor dat de vergrendelingsstructuur parallel is aan de ondersteuningsring, open het hogedrukpomppunt, stel de druk in op 13Mpa, en draai de hefstang van de vergrendelingsstructuur stap voor stap, herhaaldelijk en symmetrisch, totdat deze volledig is aangedraaid.
3) Sluit de hogedrukpomp en verwijder de resterende druk van de hogedrukpomp.
4) Omdat de vergrendelingsstructuur wordt vergrendeld door de schijfveer, kan de hogedrukpomp niet worden geopend wanneer de apparatuur normaal werkt.
8. Installatie van het smeermiddelapparaat
1) Het smeerapparaat moet worden geïnstalleerd volgens de assemblagetekening die door het bedrijf is verstrekt. De gebruiker moet de oliepijp en andere onderdelen van specificatie hg4-761-74 die vereist zijn voor de installatie voorbereiden. De olie-inlaatslang moet een druk van > 10MPa kunnen weerstaan.
2) Het smeerapparaat moet worden geconfigureerd om een soepele olie-inlaat en terugslag te waarborgen.
3) Na de installatie van het smeerapparaat, moet eerst een test van het smeerapparaat worden uitgevoerd, en moet het smeersysteem en de controle worden afgesteld. Als het smeersysteem defect wordt bevonden, moet het worden gedemonteerd en gerepareerd.
4) Het is ook noodzakelijk om het temperatuur- en drukcontrolesysteem van het smeerapparaat te debuggen en de betrouwbaarheid van de elektrische contactdrukmeter en thermometer en hun verbinding met de elektrische besturingskast te controleren door de boven- en ondergrenswijzers van druk en temperatuur aan te passen, om zo de betrouwbaarheid van het apparatuurcontrole systeem te waarborgen.
De juiste installatie van de apparatuur is de basis voor een stabiele werking. Alleen door de juiste installatiemethode te beheersen, de professionele onderhoud van de kegelbreker te versterken en tijdig verschillende problemen die zich tijdens de werking voordoen te ontdekken en aan te pakken, kan de werkprestatie van de kegelbreker worden verbeterd. Welkom om een bericht achter te laten om uw problemen te communiceren en waardevolle ervaringen te delen.
Consultatie
Krijg oplossing