Summary: Kegelbreker is een belangrijke productiemachine voor het fijne breekproces in mijnbouwwinbraken. Dit artikel behandelt de basisstappen en bedieningsspecificaties voor de installatie en ingebruikname van een kegelbreker...
Een conus crusher is een belangrijke productiemiddel voor het fijne vergrindingsproces in de mijnbouwproductie. De prestatie van de conus crusher hangt nauw samen met de correcte installatie, redelijke werking en onderhoud van de apparatuur.
Dit artikel geeft de basisstappen en bedrijfspecificaties voor de installatie en inbedrijfstelling van een kegelbreker.
1. Chassisinstallatie
1) De apparatuur wordt op een bouwbasis geplaatst.
2) Ankerbouten voor de apparatuur worden vooraf ingelast volgens het funderingsplan. Indien door de gebruiker vereist, kunnen ingebedde stalen onderdelen de ankerbouten vervangen.
a. De tweede injectie moet worden uitgevoerd volgens de positie van de ankers in de funderingstekening.
b. Installeer het onderframe nadat de secundaire groutlaag is uitgehard.
3) Bij het installeren van het onderstel, zorg voor strikte vlakheid. Vóór de installatie, slijp de contactvlakken van de onderstel dempingskussens en controleer de vlakheid van de fundering met een waterpas.
4) Het handhaven van de vlakheid van de basis zorgt voor het dynamisch evenwicht van de apparatuur, waardoor de operationele betrouwbaarheid wordt gegarandeerd.
2. Installatie van transmissiecomponenten
1) Het lager moet met warmte worden gemonteerd. Bij het monteren van de transmissieschacht moet u de axiale positie van het lager ten opzichte van de as bepalen.
2) Controleer de axiale beweging nadat de transmissieas is geïnstalleerd.
3) Bij het installeren van de pen en de hoofdmotorpencil, breng een laag afdichtmiddel aan op de contactvlakken en de platte groef.
4) Een hydraulisch apparaat kan worden gebruikt om de riempulley van de hoofdmachine te demonteren.
3. Installatie van trilexcitercomponenten
1) De trillingsopwekker heeft drie excentrieke blokken, de bovenste en onderste excentrieke blokken en de asbuis zijn overeenkomstig voorzien van sleutels, en de asbuis is voorzien van drie groepen sleuven. De sleuven van verschillende positie-groepen kunnen worden vervangen om de levensduur van de asbuis te verlengen.
2) Er zijn meerdere sleufverbindingen op de buitenomtrek van het segment van de drievoudige eccentrische blok. De lange sleuf bevestigt het middelste eccentrische blok door de kracht van de boven- en ondereccentrische blokken. Tijdens gebruik kan de relatieve positie van het middelste eccentrische blok en de boven- en ondereccentrische blokken naar wens worden gewijzigd om verschillende breekkrachten te verkrijgen.
3) Wanneer u de excentrische blok monteert of demonteert, steek er een dunne wig in de spleet om deze voorzichtig op te spreiden, zodat het montage- en demontageproces gemakkelijker verloopt.
4) Het vergrendelende excentrische blok gebruikt hoogwaardig stalen bouten in de staalstructuur om de moer in de open groef aan één zijde te laten zakken. Als de situatie ter plaatse alleen het gebruik van alternatieve hoogsterktebouten toestaat, zorg er dan voor dat de bouten niet roteren van 90 graden nadat ze zijn geplaatst. Als er rotatie optreedt, last dan dunne stalen platen symmetrisch aan beide zijden van de moer om de moer vast te zetten via de open groef.
5) Draai de moer aan totdat de twee vlakken bij de opening parallel zijn. Bij het toepassen van de voorbelasting, draai de moer opnieuw aan met een 1m lange kracht toevoegstang tot een bepaalde hoek. Nadat de voorbelasting is toegepast, vergrendel de moer.
6) Monteer twee vergrendelingsplaten, die dicht bij de excentrische blokken liggen. Als er een opening bestaat tussen de bovenkant van de axiale sleuf van de ashulst en het contactvlak, plaats dan een dunne stalen afstandplaat onder de vergrendelingsplaat om de opening te dichten. Draai de bouten stevig aan en vergrendel ze.
4. Installatie van Excitercomponenten en Beweegbare Conensteun
1) Om een uniforme en fijne contactpassing te garanderen, moet de hulpsteun bolvormige binnenbekleding worden geschraapt en gepolijst met de bewegende conussteun stalen binnenbekleding. Op de buitenring van de bolvormige binnenbekleding moet elk gebied van 25 mm × 25 mm 10 tot 15 contactpunten hebben, terwijl er een lichte rinngroef moet worden aangehouden op de binnenring.
2) Plaats de exciter horizontaal op de grond, en de beweegbare conensteun is daarop geplaatst. Zet de flens op de asbuis, installeer de conenbuis en de veerring, en zorg ervoor dat de veerring in de omgevende sleuf van de asbuis past en in de treden van de conenbuis zinkt.
3) Hef de bewegende keg-ondersteuning langzaam op, zodat de exciter lichtjes van de grond wordt gelift. Draai de acht flensmoeren geleidelijk, gelijkmatig en symmetrisch in volgorde vast, en vergrendel ze vervolgens in twee groepen met slotdraad.
4) De juiste installatie van de hulpondersteuning sferische tegel en de trilling exciter is bevorderlijk voor de betrouwbaarheid van de apparatuur.
5. Moving Cone Parts Installation
1) Verwijder de beschermende olielaag op de gecoate spindel, sferische en conische oppervlakken.
2) Breng een laag gele droge olie aan op het oppervlak van de hoofdas en een laag dunne olie op de sferische en conische oppervlakken aan.
3) Wikkel de spindel in dun plastic papier om vervuiling te voorkomen.
4) Plaats de bewegende kegel op het stalen frame. Las twee hefogen symmetrisch op het uiterste oppervlak van de bewegende kegelhuls. Hef en plaats de bewegende kegelhuls op de bewegende kegel, geef vervolgens de kleine huls, achterring en borgmoer (linksdraaiend draad) op zijn plaats. Bevestig de borgmoer met een speciale steeksleutel en een hamerhamer. Gebruik een voelermaat om de speling rond de passing tussen de bewegende kegelhuls en de kegel te controleren; pas aan om een ongeveer nul en uniforme cirkelvormige speling te bereiken.
5) Tijdens de montage hijst u de assembling van de beweegbare kegel door de dopmoer. Laat de hoofdas van de beweegbare kegel langzaam en voorzichtig in de asbus van de exciterassemblage zakken. Zorg ervoor dat het bolle oppervlak van de beweegbare kegel stevig tegen de bolle voet van de steun van de beweegbare kegel ligt. Vermijd dat de tongring of de buitenrand van de beweegbare kegel onjuist op de steun rust, wat de afdichtingsring kan verpletteren.
6. Installatie van de afstelring
1) De componenten van de afstelring omvatten de trechter, de schroefring, de vaste conen liner en andere componenten. De installatiekwaliteit kan ook de stabiliteit van de werking van de apparatuur, het vergruizingseffect en de levensduur van de vaste conen liner beïnvloeden.
2) De vaste kegelbekerdplaat en de schroefdraadring krijgen contact via het conische oppervlak. Tijdens de installatie positioneert u de vaste kegelbekerdplaat, plaatst u de schroefdraadring erbovenop en bevestigt u de flens op de schroefdraadring. Plaats de borgclip in de buitenste groef bij de nek van de vaste kegelbekerdplaat. Draai vervolgens de bouten geleidelijk vast in een symmetrisch afwisselend patroon om de flens op te tillen en de borgclip op zijn plaats te zetten.
3) Nadat de vaste conen liner is geïnstalleerd, kunnen de drukijzer, afdichtring, trechter en andere onderdelen worden geïnstalleerd.
7. Installatie van het vergrendelmechanisme
1) Bepaal de relatieve positie van de vergrendelingsstructuur en de ondersteuningsring volgens de locatienaald, draai de instelring in en pas deze aan naar de juiste positie om de juiste speling van de werkafvoerklep te verkrijgen.
2) Zorg er altijd voor dat de vergrendelingsstructuur parallel is aan de ondersteuningsring, open het hogedrukpomppunt, stel de druk in op 13Mpa, en draai de hefstang van de vergrendelingsstructuur stap voor stap, herhaaldelijk en symmetrisch, totdat deze volledig is aangedraaid.
3) Sluit de hogedrukpomp en verwijder de resterende druk van de hogedrukpomp.
4) Omdat de vergrendelingsstructuur wordt vergrendeld door de schijfveer, kan de hogedrukpomp niet worden geopend wanneer de apparatuur normaal werkt.
8. Installatie van het smeermiddelapparaat
1) Het smeerapparaat dient te worden geïnstalleerd volgens de montage tekening die door het bedrijf is geleverd. De gebruiker moet de olieleiding en andere onderdelen die nodig zijn voor de installatie volgens de specificatie hg4-761-74 voorbereiden. De olieleiding moet een druk van > 10 MPa kunnen weerstaan.
2) Het smeerapparaat moet worden geconfigureerd om een soepele olie-inlaat en terugslag te waarborgen.
3) Na de installatie van het smeerapparaat, moet eerst een test van het smeerapparaat worden uitgevoerd, en moet het smeersysteem en de controle worden afgesteld. Als het smeersysteem defect wordt bevonden, moet het worden gedemonteerd en gerepareerd.
4) Het is ook noodzakelijk om het temperatuur- en drukcontrolesysteem van het smeerapparaat te debuggen en de betrouwbaarheid van de elektrische contactdrukmeter en thermometer en hun verbinding met de elektrische besturingskast te controleren door de boven- en ondergrenswijzers van druk en temperatuur aan te passen, om zo de betrouwbaarheid van het apparatuurcontrole systeem te waarborgen.
The correct installation of equipment is the basis of stable operation. Only by mastering the correct installation method, strengthening the professional maintenance of the cone crusher, and timely discovering and dealing with various problems existing in its operation, can the working performance of the cone crusher be improved. Welcome to leave a message to communicate your problems and share valuable experience.
Krijg oplossing
Bericht sturen