Samenvatting：In de bentonietverwerkingsfabriek speelt de maalinstallatie een zeer belangrijke rol. SBM kan veel types en modellen van maalinstallaties aanbieden waaruit klanten kunnen kiezen.
Wat is bentoniet?
Bentoniet heeft over het algemeen een hardheid van 1 tot 2 (er zijn ook relatief harde varianten) en een dichtheid van 2 tot 3 g/cm3. Het is een niet-metaalhoudend mineraal met montmorilloniet als hoofdmineraalcomponent, meestal wit of lichtgeel, en lichtgrijs, lichtgroen, roze, bruin door veranderingen in het ijzergehalte, rood, baksteenkleurig, grijszwart, enzovoort. Afhankelijk van de verschillende fijnheid kan bentoniet worden gebruikt in biologische toelevering, voeding, medicijnen, textiel, lichte industrie, metallurgie en andere hoogwaardige chemische additieven, olie, boringen, afvalwaterbehandeling en andere industrieën. Het kan gezegd worden dat het een breed scala aan toepassingen heeft en zijn waarde in verschillende sectoren doordringt.
Bentonietverwerkingsfabriek
Aan de bovengenoemde informatie kunnen we zien dat bentonietpoeder brede toepassingen heeft. En om bentonietpoeder te krijgen, hebben we een bentonietverwerkingsfabriek nodig.
Momenteel omvat het technologische proces van bentonietverwerking voornamelijk de volgende drie typen:
1. Het proces van kunstmatige natriumisering van calcium bentoniet:
Calciumhoudend bodemgrondstof → vergruizen → natriumcarbonaat toevoegen (natte methode moet ook water toevoegen) → mengen extrusie → roterende oven drogen → malen → luchtclassificatie → natriumhoudende bodemproducten.
2. De verwerkingsstroom van actieve (zure) klei:
Bentoniet → vergruizen → zoutzuur of svulfuurzuur toevoegen (natte methode moet water en dispersiemiddel toevoegen) → grondig roeren → mengen extrusie → roterende oven drogen → verwarmde lucht malen → luchtclassificatie → opslag.
3. Het proces van organische bentonietverwerking:
Ruwe ore → vergruizen → dispersie → modificatie (natriumisering) → zuivering → ammoniumzout bedekking → spoelen → dehydratie → drogen → vergruizen → verpakken.
In het volgende deel introduceren we het proces van kunstmatige natriumisering van calcium bentoniet in detail:
1. Natriumiseringsfase: Het merendeel van de bentoniet in de natuur is calciumhoudende bentoniet, die slechte prestaties heeft vergeleken met natriumhoudende bentoniet.
2. Drogen fase: De natrium bentoniet heeft een hoog vochtgehalte en moet door een droger worden gedroogd tot een kleiner vochtgehalte.
3. Maalfase: de gedroogde bentoniet wordt vergruisd om te voldoen aan de voedervereisten van de maalinstallatie, en het ertsmateriaal wordt door de elevator naar de opslagtrechter getild, en vervolgens gelijkmatig aan de hoofdmachine van de maalinstallatie gevoed door de elektromechanische trilmachine om te malen.
4. Grading stage: De verpoederde materialen worden geclassificeerd door de poederseparator met de luchtstroom van het systeem, en het niet-gekwalificeerde poeder wordt door de poederseparator geclassificeerd en vervolgens teruggestuurd naar de hoofdgrindkamer voor her-grinding.
5. Poederverzamelingsfase: het poeder dat aan de fijnheid voldoet, komt met de luchtstroom via de pijpleiding in het poederverzamelsysteem, het luchtpoeder wordt gescheiden, en het afgewerkte poeder wordt via het transportapparaat naar de silo voor eindproducten gestuurd en vervolgens uniform verpakt met een poedertanker of een automatische baler.
Bentoniet verwerkings apparatuur
In de bentonietverwerkingsfabriek speelt de maalinstallatie een zeer belangrijke rol. SBM kan veel types en modellen van maalinstallaties aanbieden waaruit klanten kunnen kiezen.
Trapezium-molen
Max. Invoergrootte: 35mm
Min. Uitvoergrootte: 0.038mm
Max. Capaciteit: 22t/h
Min. Vermogen: 37Kw
Trapezium Mill absorbeert veel voordelen van verschillende molens over de hele wereld:
Van blokmateriaal tot afgewerkt poeder, vormt het een productiesysteem onafhankelijk, met minder eenmalige investering.
In vergelijking met de traditionele Raymond mill zijn de vergrindingsrol en de vergrindingsring van de trapezium mill ontworpen in een multi-stap laddervorm, wat de schuifsnelheid van het materiaal tussen de trapeziumvormige vergrindingsrol en de vergrindingsring vermindert, de rolduur van het materiaal verlengt en de fijnheid en opbrengst van het eindproduct verbetert.
Een handig gemoduleerd impeller aanpassingsapparaat wordt toegepast, zodat de speling tussen de uiteinden van de separatorbladen en de behuizing eenvoudig en snel kan worden aangepast, en gebruikers kunnen verschillende fijnheid producten produceren door alleen de hoge-dichtheid impeller te vervangen, om te voldoen aan de verschillende markteisen.
De trapezium mill maakt gebruik van een energiezuinige ventilator van het type met hoge efficiëntie, de werkefficiëntie kan tot 85% of zelfs hoger stijgen, onder dezelfde productie-eisen, de poederselectie is beter, het energieverbruik lager.
LM verticale roller mill
LM verticale roller mill heeft uitstekende prestaties zowel op de binnenlandse als buitenlandse markten.
LM verticale roller mill is een soort uitgebreide grootschalige verwerkingsapparatuur die vijf functies integreert: crushing, grinding, poederselectie, drogen en materiaalvervoer. Het heeft de kenmerken van een geconcentreerde processtroom, een klein oppervlak, lage investering, hoge efficiëntie, energiebesparing, milieubescherming en nog veel andere functies.
XZM ultrafijne mill
XZM ultrafijne mill, absorbeert de geavanceerde machinetechnologie van Zweden, is een nieuw type ultrafijne poeder (325-2500 mesh) verwerkingsapparatuur die is ontwikkeld op basis van jaren van ervaring in testen en verbetering, en absorbeert de geavanceerde machinetechnologie van Zweden. Wat betreft productie-efficiëntie, operationele kosten, productfijnheid, milieubeschermingsniveau, enz. is de XZM ultrafijne mill veruit superieur aan vergelijkbare producten.
En het heeft de volgende voordelen:
Meer volwassen vergruizingscurve, hogere productiecapaciteit en lager energieverbruik;
Kooi-type poederseparator wordt toegepast, en de fijnheid kan willekeurig worden aangepast tussen 325-2500 mesh;
Rollagers worden toegepast in het kernonderdeel, geen schroeven, veiligere werking van de apparatuur;
Pulse stofverwijdering, hoog niveau van milieu bescherming.
Waarvoor wordt bentoniet gebruikt?
Bentonietbronnen in China zijn zeer rijk, en bestrijken 26 provincies en steden. De reserves zijn de grootste ter wereld en de kwaliteit is uitstekend, maar de ontwikkeling en toepassing zijn zeer beperkt. Met milieuproblemen die een groot probleem worden, wordt bentoniet gebruikt als adsorptiemiddel voor schadelijke stoffen, een klaringsmiddel voor troebel water, een afdichtmiddel voor radioactief afval en giftige materialen, een waterdichtmiddel voor vervuild water, een rioolwaterbehandelingsmiddel en een wasmiddel, enz., de rol in milieubescherming wordt steeds duidelijker, en de marktvraag is in de afgelopen jaren gestegen. Bovendien is de toepassing van bentoniet in de petrochemie, lichte industrie en agrarische sector ook van groot belang.
1. Boorproject
Momenteel neemt bentoniet, gebruikt als boormudmateriaal, ongeveer 18% van de gehele bentonietindustrie in beslag.
2. Afvalwaterbehandeling
Poederbentoniet is een hoogwaardig mineraalmateriaal voor afvalwaterbehandeling geworden door zijn grote specifieke oppervlakte, uitstekende adsorptieprestaties en ionenuitwisselingsprestaties.
3. Metallurgische techniek
Bentoniet heeft een goede dispersie, suspensie en cohesie, en wordt veel gebruikt in de grondstoffen voor ijzerproductie in de hoogoven - pelletproductie.
4. Bouwmaterialen
Bentoniet kan meer dan zijn eigen gewicht aan water absorberen, zodat zijn volume uitbreidt tot meerdere of zelfs tientallen keren het oorspronkelijke volume. Na het absorberen van water tot op zekere hoogte, is bentoniet gelijk aan een soort colloïde, dat de eigenschap van wateruitsluiting heeft. Door deze eigenschap kan bentoniet worden gebruikt in waterdichte materialen.
5. Landbouw, bosbouw en veeteelt
Bentoniet wordt in de landbouw en bosbouw gebruikt als bodemverbeteraar. Bentoniet kan de uitspoeling van meststoffen door water verminderen en de accumulatiecapaciteit van meststoffen en water verbeteren, waardoor de bodem verbetert en de gewasopbrengsten toenemen.
Bentoniet wordt in de veeteelt gebruikt als een voederadditief, dat de doorgang van voer in het maagdarmkanaal kan vertragen en de dieren kan aanmoedigen om het voer volledig te verteren, zodat de hoogste nutriëntenopnamepercentages worden bereikt.
6. Farmaceutische en voedselverwerkende industrie
Bentoniet heeft een goede waterabsorptie, suspensie, dispergeerbaarheid, cohesie en thixotropie, en wordt in de farmaceutische industrie gebruikt als hulp materiaal en farmaceutische drager.
Bentoniet heeft goede absorptie- en ionenuitwisselings-eigenschappen en wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie.
Consultatie
Krijg oplossing