De 4 Types Ijzererts Verpulveringsstations die je Moet Kennen

Samenvatting： Volgens de mate van bevestiging tussen de breekapparatuur en de fundering, kunnen ijzererts breektstations worden onderverdeeld in mobiele, semi-mobiele, semi-vaste en vaste types.

Met de algehele vooruitgang van industrialisatie en verstedelijking is de vraag naar ijzer- en staalmaterialen toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke stijging van de ontwikkeling van ijzerertsbronnen, terwijl het ook het onderzoek en de productie van ijzerertsbreektstations en brekers bevorderde.

Voor de verrijking moet ijzererts door een breker worden verwerkt om de verrijkingsgraad te verbeteren. Om een hoge breekefficiëntie van ijzererts te krijgen, is de toepassing van geschikte ijzerertsbreektstations een trend geworden.

Classificatie en samenstelling van ijzerertsbreektstations

Volgens de mate van bevestiging tussen de breekapparatuur en de fundering, kunnen ijzererts breektstations worden onderverdeeld in mobiele, semi-mobiele, semi-vaste en vaste types.

Een ijzererts breektstation bestaat doorgaans uit vier delen van apparatuur: invoerapparatuur, breekapparatuur, buffer silo en losapparatuur.

Invoerapparatuur is ook onderverdeeld in silo's, invoerbanden en trilvoeders;

De soorten ijzerertsbreekapparatuur zijn divers; de veelgebruikte zijn de jaw crusher, de cone crusher en de gyratory crusher;

De ontlaadinstallatie is een riemconveyor.

Kenmerken en toepassing van de 4 types ijzerertsvergruizingstations

1, semi-mobiel vergruizingstation

Het semi-mobiele vergruizingstation voor ijzererts is ontworpen om de machine op een geschikt werkniveau in de open mijn te plaatsen en gebruikt loopwagens of andere trekapparatuur om de vergruizingsunit als geheel (of afzonderlijk) te vervoeren naarmate de werkstappen vorderen en uitbreiden.

Zoals weergegeven in de doorsnede, is de toevoerinstallatie een silo; de vergruizingsinstallatie is een kegelbreker en de ontlaadinstallatie is een riemconveyor.

De meest typische eigenschap van een semi-mobiel vergruizingstation is dat het niet is verbonden met een betonnen fundering op de grond, en dat het integraal of afzonderlijk moet worden vervoerd met gespecialiseerde verhuisgereedschappen. De levensduur varieert van 2-5 jaar en de migratietijd bedraagt meestal niet meer dan 48 uur.

Een belangrijke eigenschap is dat semi-mobiele vergruizingstations meestal aan de werkzijde van de ondergrond worden geplaatst.

2, mobiel vergruizingstation

Het mobiele vergruizingstation voor ijzererts integreert over het algemeen toevoer, vergruizing en transport in één set, en maakt gebruik van loopbanden of banden voor voortbeweging, waarmee de positie op elk moment kan worden aangepast naarmate het werkvlak in het mijngebied beweegt.

De meest typische eigenschap van een mobiel ijzerertsvergruizingstation is dat het verbonden is met de grond zonder betonnen fundering en het heeft de loopfunctie om dicht bij de beweging van de werkgevel te bewegen.

Belangrijker nog, het ijzererts wordt rechtstreeks door de kraan naar de vergruizer geladen, waardoor de voertuigtransportlink wordt geëlimineerd en daarmee de productiekosten worden verlaagd. De werkomstandigheden zijn echter zwaar, en een minimale breedte van het werkplatform van 100 m is vereist.

3, semi-vast vergruizingstation

Het semi-vaste ijzerertsvergruizingstation is een overgangsoplossing van een vast vergruizingstation naar een semi-mobiel vergruizingstation.

Het semi-vaste vergruizingstation bestaat uit vijf onderdelen: kraanconstructie, toevoerinstallatie, vergruizingsinstallatie, buffer silo en ontlaadinstallatie.

De vergruizer van een semi-vast vergruizingstation is geïnstalleerd op een betonnen fundering en heeft geen loopfunctie. Met de uitbreiding van de open-pit mijnbouw kan het vergruizingstation meerdere keren naar beneden worden verplaatst. Tijdens de verhuizing kunnen echter alleen de apparatuur die met bouten aan de fundering is bevestigd, worden gedemonteerd, verplaatst en hergebruikt. Tijdens de verhuizing moet het worden gedemonteerd, en elk onafhankelijk onderdeel wordt met een transportvoertuig naar een nieuwe locatie vervoerd voor reassemblage. De fundering die onder het grondoppervlak is begraven, blijft ongebruikt.

De verhuizing van een semi-vast ijzerertsvergruizingstation is ingewikkeld en vergt veel werk. Over het algemeen is de verhuizingstijd niet langer dan 10 jaar, en de verhuizingscyclus is 1 maand. Daarom is het meestal gelegen aan de niet-werkende zijde van de ondergrond.

4, vast vergruizingstation

Het vaste ijzerertsbreekstation heeft een permanente betonnen fundering en de positie blijft gedurende de gehele levensduur van de open-pit mijn ongewijzigd. Het is over het algemeen buiten de winningszone gelegen, met een lange levens

Dit type ijzererts breekstation is geschikt voor mijnen met relatief stabiele laadafstanden en wordt zelden gebruikt in diepe open mijnen. Het vaste breekstation bestaat uit vijf delen van apparaten: kraanligger, voederapparatuur, breekapparatuur, buffer-silo en losapparatuur.

Het meest kenmerkende aspect van een vast ijzererts breekstation is dat de crusher is geïnstalleerd op een betonfundering en een sterke verbinding met de grond heeft. Het heeft geen loopfunctie en beweegt niet, met dezelfde levensduur als de mijn. Het is meestal buiten de stopplaats geplaatst, niet beïnvloed door het opschuiven en verdiepen van de stopplaats, of het is geplaatst in de breekwerkplaats van de verrijkingsinstallatie.

Hoe kies je de juiste ijzererts crushers?

In een ijzererts verrijkingsinstallatie omvat de breekfase doorgaans grove, middelgrote en fijne breekprocessen. De grove breking maakt meestal gebruik van een jaw crusher of een kegelbreker, terwijl de middelgrote en fijne breking een kegelcrusher gebruikt.

IJzererts jaw crusher VS kegelbreker

• 1. De kegelbreker wordt voornamelijk gebruikt voor de eerste fase van grove breking van materialen met verschillende hardheden, maar is niet geschikt voor het breken van viskeuze ertsen. Over het algemeen wordt de kegelbreker gebruikt in grootschalige ijzererts verwerkingsinstallaties.
• 2. De jaw crusher kan omgaan met ertsen met een hoog watergehalte en hoge viscositeit, en raakt niet gemakkelijk verstopt. Gewoonlijk wordt de jaw crusher gebruikt als grove breekapparatuur in kleinschalige ijzererts verwerkingsinstallaties of steengroeves.
• 3. De kegelbreker past continue breking toe, met zijn uitstekende voordelen van hoge productiviteit, hoge breekverhouding, tot 6-9,5, en in sommige gevallen kan de breekverhouding zelfs tot 13,5 bedragen, en stabiele werking met lage vibratie. Het breekproces van de jaw crusher is discontinu en de breekefficiëntie is relatief laag.
• 4. De kegelbreker heeft een complexe structuur, hoge hoogte en groot volume, waardoor een hogere fabriek vereist is, wat leidt tot een relatief grote investering in infrastructuurconstructie. De jaw crusher heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, lage fabricagekosten, kleine machinehoogte, gemakkelijke configuratie en gemakkelijke onderhoud.
• 5. De invoergrootte van de kegelbreker is groter dan die van de jaw crusher, terwijl de uitloopdeeltjesgrootte kleiner en gelijkmatiger is, en de inhoud van naald- en flake-deeltjes in de producten minder is. De invoereisen voor de jaw crusher zijn strikt. Na het opblazen moeten grote ijzererts deeltjes worden beïnvloed en gebroken om te voldoen aan de invoereisen van een grove jaw crusher.

IJzererts kegelbreker

Voor ijzererts middelgrote en fijne breektoepassingen kun je de SBM hydraulische kegelbreker kiezen. Omdat de veiligheid, aanpassing en vergrendelfuncties allemaal worden gerealiseerd door hydraulische apparaten, kan het hydraulische systeem effectief de veilige werking van de apparatuur waarborgen.

Enerzijds is de apparatuur slijtvast en zeer intelligent, en anderzijds is de korrelgrootte van het eindproduct kubisch en is de outputcapaciteit hoog. De SBM hydraulische kegelbreker kan de breekkracht en de grotere slag van ijzererts weerstaan, en het speciale type breekkamer dat is aangepast aan het lamineren van het brekingsprincipe zorgt ervoor dat de breking van ijzererts een hogere breekefficiëntie heeft.

Voordelen:

Als u een ijzererts verwerkingsinstallatie wilt opzetten en niet weet hoe u de geschikte verwerkingsinstallatie of crusher moet kiezen, neem dan contact op met SBM. We hebben professionele ingenieurs die een geschikte installatie kunnen ontwerpen en passende ijzererts crushers aan u kunnen aanbevelen!

• 1. Het toepassen van het principe van gelaagd crushen en het benutten van de wederzijdse compressie tussen materialen verbetert de verwerkings efficiëntie en de proportie van fijne materialen aanzienlijk, vermindert naaldachtige deeltjes aanzienlijk en verlaagt het staalverbruik van kwetsbare onderdelen.
• 2. De cone crusher kan nog steeds een hoge belastingcapaciteit behouden in omgevingen met veel stof en hoge impact, en heeft lage productiekosten; geoptimaliseerde methode voor het bevestigen van de liningplaat, geen lijm nodig en de vervangingen zijn gemakkelijk en snel, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
• 3. Het hydraulische afstelapparaat van de uitlaatopening heeft de voordelen van een lage overbelastingcoëfficiënt bij het passeren van niet-breekbare objecten en het eenvoudig kunnen verwijderen van niet-brekende objecten die verstopt raken in de breekkamer.
• 4. De olieleiding van de veiligheidscilinder heeft een grote diameter oliepijp en een groot formaat accu, wat zorgt voor betere dempingseffecten, snellere respons, veiligere apparatuur en een lange levensduur.