Samenvatting：Een trillende voedermachine is een veelgebruikt voederapparaat. Tijdens het productieproces voedt de trillende voedermachine de blok- of korrelvormige materialen gelijkmatig en continu naar de materiaalontvangstapparatuur.

Een trillvoeder is een veelgebruikt transportmiddel. Tijdens het productieproces voert het trillvoeder de blok- of korrelvormige materialen gelijkmatig en continu naar de ontvangers, en vormt het het eerste proces in de hele productielijn. Over het algemeen is een kakenbreker na het trillvoeder geïnstalleerd en de werkings-efficiëntie van het trillvoeder heeft een belangrijke invloed op de capaciteit van de kakenbreker.

Sommige gebruikersfeedback geeft aan dat de trillingsvoeder langzaam voedt, wat de productie beïnvloedt. Dit artikel deelt 4 redenen en oplossingen voor het probleem van langzaam voeden van een trillingsvoeder.

vibrating feeder

Redenen voor langzaam voeden van een trillingsvoeder

1. De helling van de goot is onvoldoende

Oplossing: Pas de installatiehoek aan. Kies de vaste positie aan beide uiteinden van het voeder om te dempen/verlagen afhankelijk van de site-omstandigheden.

2. De hoek tussen de excentriekassen aan beide uiteinden van de trillingsmotor is inconsistent

Oplossing: Pas aan door te controleren of de twee trillingsmotoren consistent zijn.

3. Trillingsrichtingen van de twee trillingsmotoren zijn consistent

Oplossing: Het is noodzakelijk om de bedrading van een van de trillingsmotoren aan te passen om ervoor te zorgen dat de twee motoren in omgekeerde volgorde werken, zodat de trillingsbaan van de trillingsvoeder een rechte lijn is.

4. Trillingsmotor-activeringskracht is onvoldoende

Oplossing: Dit kan worden aangepast door de positie van de excentriekblok aan te passen (de activeringskracht kan worden aangepast door de fase van het excentriekblok aan te passen. Er zijn twee excentrische blokken.

Installatie en bediening van een trillingsvoeder

Om de voederingsnelheid en stabiele werking van het trillingsvoeder te garanderen, zijn hier een paar voorzorgsmaatregelen bij de installatie en bediening:

Bij gebruik voor dosering, kwantitatieve voeding, om een ​​eenvormige en stabiele voeding te garanderen, moet het trillingsvoeder horizontaal zijn geplaatst; Voor continue voeding van algemene materialen kan het met een hellingshoek van 10° naar beneden worden geplaatst. Voor vloeibare materialen en materialen met een hoog watergehalte kan het met een hellingshoek van 15° naar beneden worden geplaatst.

Na de installatie moet de trillingsvoeder een vrije ruimte van 20 mm hebben, de horizontale as moet horizontaal zijn en de ophangconstructie moet een flexibele verbinding gebruiken.

Voordat de trillingsvoederband getest wordt zonder belasting, moeten alle bouten worden aangedraaid, vooral de ankerbouten van de trillingsmotor; en de bouten moeten opnieuw worden aangedraaid na 3-5 uur continue werking.

Controleer tijdens het operationele proces van de trillvoeder de amplitude, de motorstroom, de stroom en de oppervlaktetemperatuur van de motor regelmatig. De amplitude dient uniform te zijn en de stroom van de trillingsmotor moet stabiel zijn. Bij afwijkende situaties dient het proces onmiddellijk te worden stilgelegd en het probleem aangepakt.

De smering van het lager van de trillingsmotor is essentieel voor de normale werking van de gehele trillvoederband. Tijdens de werking moet regelmatig vet aan de lagers worden toegevoegd, één keer per twee maanden, één keer per maand in het hoogseizoen, en één keer per zes maanden bij reparatie van de motor en vervanging van de interne lagers.

Let op bij het bedienen van de trillvoederband

1. Voor het starten

(1) Controleer en verwijder materiaal en ander puin tussen de behuizing en de schutting, veer en ondersteuning die de beweging van de behuizing beïnvloeden.

(2) Controleer of alle bevestigingsmiddelen volledig vastgedraaid zijn.

(3) Controleer of de smeerolie in de trillingsopwekker boven de normstandaardvulling staat.

(4) Controleer of de riem van de transmissie goed is. Indien beschadigd, tijdig vervangen en indien olierig, reinigen.

(5) Controleer of het beschermingsapparaat in goede staat is en elimineer tijdig elk onveilig fenomeen.

2. in gebruik

(1) Controleer de machine en het transmissieapparaat en start de machine na controle op normaliteit;

(2) De trillvoeder moet zonder belasting worden gestart;

(3) Na het starten, indien een afwijkende situatie wordt geconstateerd, de trillvoeder onmiddellijk stoppen en pas na het vaststellen en elimineren van de afwijking opnieuw starten.

(4) De trillvoeder mag na stabiele trilling met belasting draaien.

(5) De voeding moet voldoen aan de eisen van de belastingstest.

(6) De trillvoeder moet worden stilgezet volgens de procesvolgorde, en het is verboden om te stoppen met materiaal of te blijven voederen tijdens en na het stoppen.

Hoewel de trillvoeder alleen een hulpstuk is, speelt hij een belangrijke rol als centrale schakel in de gehele productielijn. Een storing aan de trillvoeder kan niet alleen de werk効率 en de levensduur van de apparatuur beïnvloeden, maar het kan ook leiden tot stilstand van de gehele productielijn, met enorme economische verliezen tot gevolg. Bij het dagelijks onderhoud van de trillvoeder moeten operators de gehele conditie regelmatig controleren.