Summary: Ballkjøkken og luftkjøkken er to viktige konsentrasjonsmaskiner som brukes i stor utstrekning i konsentratfabrikker. ...

Kulkvern og sylindervern er to viktige konsentrasjonsmaskiner som er mye brukt i konsentratanlegg.

De er like i utseende og virkemåte, men de er fortsatt forskjellige på mange områder som struktur, ytelse og anvendelse. Nå vil vi analysere de 7 viktigste forskjellene mellom kulesliper og stangslipere og forklare hvordan du skal velge en kulesliper og en stangsliper.

Selv om ballen slipemølle og Stangmølle fungerer etter et lignende prinsipp, men det er fortsatt noen store forskjeller mellom dem.

1. Ulike former og strukturer

Sylinderformene på de to enhetene har forskjellige proporsjoner. Generelt er forholdet mellom rørets lengde og diameter for Stangmølle 1,5:2,0. I tillegg er den indre overflaten av innbindingsplaten på endekappen til Stangmølle vertikal. Imidlertid er forholdet mellom rørets lengde og diameter for Ball Kvern mindre, og i de fleste tilfeller er forholdet bare litt mer enn 1.

Videre er sylinderens arbeidshastighet for stangmøllen lavere enn for kulemøllen under samme spesifikasjon, slik at mediet inne i møllen er i tilstanden av å falle.

ball mill
rod mill

2. Ulike måter å tømme på

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of Stangmølle is larger than that of ball mill of the same specification.

3. Ulike knusing medier

Rodmøllen bruker vanligvis stålstenger med en diameter på 50-100 mm som slitemedium, mens ballerommet vanligvis bruker stålballer som slitemedium.

ball mill vs rod mill

Stålkulene i trekkeverket er i punktkontakt, mens stålstengene i syllevalseverket er i lineær kontakt, så deres arbeidsmodus er åpenbart forskjellige.

4. Ulike fyllingsrater for medium

Mediumfyllingsgraden refererer til prosentandelen av (trommel)fylling i grovkornsmaskinens volum. For ulike slipemetoder, ulike strukturer på slipemaskinen, ulike driftsforhold og mediumform, vil det være et passende område for fyllingsgraden. Mediumfyllingsgraden skal verken være for høy eller for lav, ellers vil det påvirke slipingen. Vanligvis er mediumfyllingsgraden for kugleballanlegg omtrent 40%-50%, og for stangmøller omtrent 35%-45%.

5. Ulike ytelse

Egenskapene til stangmøllen er at det ferdige produktet er grovt, men partikkelen er ensartet, og inneholder færre grove partikler og slam, og tilstanden for overdreven knusing er relativt lav.

Mens kulemøllen kjennetegnes av høy produksjonskapasitet, sterk tilpasningsevne til materialer, høy grad av finhet av produkter og energibesparelse, men dens ulempe er for mye overdreven knusing fenomen.

6. Stabilitetsforskjell

Når møllen går, opererer kuleslaget med minimal inertial belastning, noe som sikrer normal og effektiv drift, reduserer nedetid og forbedrer produksjonseffektiviteten.

7. Ulike anvendelser

Det er vanlig for planter å bruke stangmøller for å forhindre overkverning under gravitasjons- eller magnetisk separasjon av wolfram-, tinn- og andre sjeldne metallmalmer.

I den andre fasen av slipingsprosessen brukes vanligvis råskivemaskin som første trinns slipingsutstyr med stor produksjonskapasitet og høy effektivitet. Når man knuser myke eller relativt harde materialer, kan en råskivemaskin brukes i stedet for en korthodekongo for finere knusing. Ikke bare er konfigurasjonen enkel, kostnaden er også lav, og det kan redusere støv.

Det er lett for en kulemølle å overkverne som følge av sin fine maleprosess. Derfor er den ikke egnet for metallberikelse.

Så dette er de syv viktigste forskjellene mellom kulerøren og stolpemerket. Har du lært dem nå?