خلاصہ:ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ, ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਛਾਣਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ, ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਛਾਣਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਹੈਰਾਨ ਹਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।



ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਪਨ
ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ, ਕੰਪਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨ ਉਤਪਾਦਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਧੁਰਾ ਕੰਪਨ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਕੰਪਨ ਉਤਪਾਦਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਲੱਖਣ ਧੁਰਾ ਕੰਪਨ ਉਤਪਾਦਕ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਆਪੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਬਾਕਸ ਕੰਪਨ ਉਤਪਾਦਕ ਸਾਪੇਤਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੋਧੀ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਖਾ-ਆਕਾਰੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਿਤ ਬਲ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਦਾ ਵਾਧਾ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸਾਈਟਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਮਾਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੇਂਦ੍ਰਾਪਸਰ ਬਲ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਵਿਚਲਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਦੁਆਰਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਜੜਤਾ ਬਲ ਅਤੇ ਜੜਤਾ ਜੋੜ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਡਾਇਨੈਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬੈਰੀੰਗਸ ਅਤੇ ਐਕਸੀਚੰਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣੀ vibrating ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਖ਼ਤਲਿਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਰੀੰਗਸ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਫ੍ਰਿਕਵੇਂਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ vibrating ਫ੍ਰਿਕਵੇਂਸੀ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਫ੍ਰਿਕਵੇਂਸੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ vibrating ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਕਸੀਚੰਤ ਕਰਕੇ ਸਰਕੁਲੈਂਟ ਇੰਰਸ਼ਾਇਲ ਫੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਂਡਿੰਗ vibrating ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹੀ-ਸਲਾਮਤੀ
ਚਮਕਦਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਤਾਕਤ bearings ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਰੇਡੀਅਲ ਤਾਕਤ ਸਹਣੀ ਕਰਵਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ vibrating screen ਦੀ ਵੱਡੀ ਕੰਪਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। bearings ਦੀ ਭੂਮਿੱਤਿਕ ਸਹੀਯਤਾ ਜਿੰਨੀ ਵਧੇਗੀ, ਵਧੇਰੇ ਕਮ ਘਰਭਰਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਰੇਸਵੇ ਵਿੱਚ ਖ਼ਾਸ ਕਰਕੇ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਿਪਲਪ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ vibrating 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ, ਰੀਟੇਨਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰونی ਰਿੰਗ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਪੇਖੀ ਗਤੀ, ਦੋਹਾਂ ਹੀ bearings ਦੀ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਵ੍ਰਿਤੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ bearings ਦੀ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਲੋੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹੀਯਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕਰੀਏ।





















