Summary: ਰੇੜੀਵਾਲੀ ਸਕرين ਵਿੱਚ, bearings ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ bearing ਦੀ ਕੱਛੜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ bearing ਦੀ ਕੱਛੜ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ vibrating screen ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ...

ਇੱਕ ਕੰਪਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ, ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਹਾਲਤ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਪਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਗਾਹਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਥੇ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਪਨ

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਾਈਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਟਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਟਰ ਅਤੇ ਬਕਸਾ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਟਰ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੈਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਗਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਸਿਟੀ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਬਕਸਾ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਟਰ ਇੱਕ ਫੈਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸਬੰਧਤ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉੱਠਾਈ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅੰਕਾਂਸ਼ਾ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੰਪਨ ਉਤਪਾਦਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹਾ ਹੋਵੇ, ਤਦ ਅਨੁਕ੍ਰਮਿਤ ਭਾਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਕੇਂਦਰੀ ਬਲ ਕੂੜੇ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੀੜੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰਿਦੀ ਦਰਮਿਆਨ ਸਬੰਧਤ ਝਲਕਣ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਕ੍ਰਮਿਤ ਕਾਰਨ ਵੱਲੋਂ ਕੰਪਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਣੀ inertia ਬਲ ਅਤੇ inertia ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਬਿਨੈਵਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬੀੜੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਪੇਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੈੰਸੀ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬੈਰੀੰਗਸ ਅਤੇ ਐਕਸੀਚੰਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣੀ vibrating ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਖ਼ਤਲਿਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਰੀੰਗਸ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਫ੍ਰਿਕਵੇਂਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ vibrating ਫ੍ਰਿਕਵੇਂਸੀ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਫ੍ਰਿਕਵੇਂਸੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ vibrating ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਕਸੀਚੰਤ ਕਰਕੇ ਸਰਕੁਲੈਂਟ ਇੰਰਸ਼ਾਇਲ ਫੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਂਡਿੰਗ vibrating ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।

ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹੀ-ਸਲਾਮਤੀ

ਹਤਿਆਰ vibrating ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਤਾਕਤ bearings ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਰੇਡੀਅਲ ਤਾਕਤ ਸਹਿਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ vibrating ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਹਿਲਚਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। bearings ਦੀ ਯਾਪਧਰਮੀ ਸਹੀਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਏਗੀ, ਹਿਲਚਲ ਉਨਾ ਹੀ ਘਟੇਗੀ। ਰੇਸਵੇਅ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਰਫੇਸ 'ਤੇ ਰਿਪਲ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅਸਰ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੁਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ, ਕੈਜ, ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਸਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਖਾਲੀਪਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹਿਲਚਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਭ bearing ਦੀ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤ ਦਾ ਘੁਮਾਅ ਆਵਾਜ਼ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ bearings ਦੀ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਰਫੇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ