Summary: ਹਿਲਣ ਵਾਲੀ ਢੱਕਣਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਖਨਨਿਆ, ਰਸਾਇਣਿਕ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਵਸ਼ਯਕ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੁੱਖ ਸਾਜੋ-Sਾਜ਼ ਹੈ। ...
ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਛਾਣਨੀ ਖਣਿਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਾਈਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ।
1. ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਚਾਲਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਵੱਡੇไซਜ਼ ਦੇ ਛਾਣਣ ਵਾਲੇ ਛਾਣਣੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਹਿਲਣਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਛਾਣਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਪੰਨਤਾ ਅਤੇ ਘੜੀਦਾਰਿ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਖਣਿਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਹਰਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਲੜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਾਣੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖੁੱਲਾ, ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਛਾਣਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਨ, ਹਿਲਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਛਾਂਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ ਛਾਣਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੋ
مواد دی پرمیٹ یونٹ سکرین سطح تے کم کرن والا، سکرینیںگ دی کارکردگی وچّ بہتری لائی سگدا اے۔ جدوں کہ سکرین سطح تے موجودہ مواد دی مقدار تقریباً سکرین دی صلاحیت دا 80% ہوندی اے، تاں سکرین دی سکرینیںگ دی کارکردگی ودھدی اے۔ بڑی تعداد وچّ چھوٹے ذرّے چھانے جا رہے ہون کرکے، چھاننے دے دوران کافی سکرینیںگ علاقہ دی ضرورت ہوندی اے، تے ویبریٹنگ سکرین دی سطح نوں موزوں طریقے نال لمبا کرنا ضروری اے، تاکہ اس دا تناسب 2:1 توں ودھ ہووے، جسنال سکرینیںگ دی کارکردگی وچّ بہتری آئی سگدی اے۔
3. مادّے دی رفتار نوں کنٹرول کرن لئی مناسب جھکاؤ زاویہ استعمال کرو۔
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਛਾਣਬੀਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਹੈ
ਜਿਵੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰੜੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਫीड ਅੰਤ ਤੋਂ discharged ਅੰਤ ਤੱਕ ਧੈਰੇ-ਧੈਰੇ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੋਡ ਦਾ ਗ਼ਲਤ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਝੁਕਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਤੋੜੀ-ਲਾਈਨ ਸਕਰੀਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ যাতে ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਮ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਨੀਜ਼ ਦਾ ਮਨੜੀ ਦਰਜੇ ਤੇ ਇਕ ਤਿਰਛਾ ਕਹਿਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸੀ ਅੰਤ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪੈਰੀਡ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੁਝਾਰਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਪਣਾਓ
लगभग सारे कठिनाई سے چھاننے والے ذرات اور مہر بند ذرات معمولی سنگل لیئر اسکرینز کے فیڈ میں سے فیڈ کے انتہا سے اخراج کے انتہا تک حرکت کرتے ہیں، اس طرح درمیانی اور عمدہ مواد کی تہ بندی اور چھاننے پر اثر ڈالتے ہیں۔ ایک کثیر پرت اسکرین اپنائی جاتی ہے، جس میں اسکرین کا جال کا سائز بتدریج کم ہوتا ہے، نیچے والی پرت سے اوپر والی پرت تک، اور اسکرین کی سطح کا زاویہ بتدریج کم ہوتا جاتا ہے۔
ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਪਰਲੀ, ਮੱਧਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਛਾਣਨੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਝੁਕਾਅ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਛਾਣਨੀ ਦੇ छेदਾਂ ਨਾਲ ਢਿੱਲੀ, ਪਰਤਬੰਦੀ, ਪੂਰਵ-ਛਾਣੀ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਛਾਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਾਣਨੀ ਦੇ छेदਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਛਾਣਨੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ 5 ਤਰੀਕੇ ਕੰਬਣ ਵਾਲੇ ਛਾਣਨੀ ਦੀ ਛਾਣਨ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ। ਰੇਤ ਅਤੇ ਗਰੇਵਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਛਾਣਨੀ ਦੀ ਛਾਣਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ 5 ਤਰੀਕੇ ਛਾਣਨੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਪਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸੰਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ