Summary: খনিজ پروسیسنگ میں کشش ثقل سے علیحدگی کے لیے مکمل رہنمائی۔ ہِیڑھ موڑ فزیکل مینرل پروسیسنگ لےآؤٹس کے بارے میں سیکھیں جن میں ہلائے جانے والی میزیں، جِگز اور اسپائراِل شامل ہیں....
ਮਹਿਸੂਸ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਜਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ?
ਗੁਰੁਤਵਕਰਸ਼ਣ (ਐਸੇਨੂੰ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗੂ ਖਣਿਜ ਸੁਧਾਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਖਨਨ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਅਹੰਕਾਰਤੱਲ ਕਿਵੇਂ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ, ਟਿਨ, ਪਲੇਸਰ ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ। ਇਸ ਦੀ ਸਦਾ ਪ੍ਰਯੋਜਨੀਯਤਾ ਇਸਦੀ ਸਿੱਧਾਈ, ਲਾਗਤ-ਕੌਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਰ ਆਪਣੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਦੋਸਤਪਨ ਤੋਂ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਕੀਮਤੀ ਟਾਰਗੈਟ ਖਨਿਜਾਂ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਗੈਂਗ ਰਾਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਨਿਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਰ (ਘਣਤਾ) ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਫੋਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਝਲਕ ਦੇ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰੇ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖنਿਜ਼ ਪਿੰਦੜੀਆਂ ਭਿੰਨ-ਭਿੰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੈਸ ਰਹੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਡੀਝ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਭਾਰੀ ਖਨਿਜ਼ ਪਿੰਦੜੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੈਠਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਗੰਗਾ ਤੈਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਲਹਿਰ ਨਾਲ ਦੂਜੀਆਂ ਵੱਲ ਤੁਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਰਤਾਵਾਂ only ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਹਰਕਤ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ।

ਲਾਗੂ ਅਣੂਆਕਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਦ
- ਗੜ੍ਹਾ ਖਨਿਜ 25 ਮਿ.ਲੀ. (ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਵੱਖਰਾ, ਵੱਡਾ ਜਿਗ)
- ਮਧ्यम ਖਨिज 2–25 mm (conventional jig, spiral chute)
- ਚੰਗਾ ਖਾਨਾ: 0.1–2 mm (shaking table, spiral concentrator)
- Slime: 0.1 ਮਿਮੀ ਤੋਂ ਘੱਟ (ਘਟੀਆ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਨਸਨਰੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿੰਡੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਭੌতিক ਵੱਖਰੇਪਣ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋਣ ਲਈ, ਹੇਠਲੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
| ਹਾਲਤ | ਵਿਆਖਿਆ |
|---|---|
| کافی گھنٹائی فرق | ਮੁੱਲਵਾਨ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਗੈਂਗੂ (ਜ਼ੱਕੀ ਪੱਥਰ) ਦਰਮਿਆਨ ਖਾਸ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਰਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਡੈਨਸਿਟੀ ਫਰਕ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵੰਢਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| Liberation | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖনিজਾਂ ਨੂੰ ਗੰਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਤੋੜਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਾਈ ਰਾਹੀਂ آزاد ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਇਸ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ताकि ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਣ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪ੍ਰਧਾਨਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਨਿਜ ਹੋਵੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਧਾਨਤਰ ਗੰਗੂ। |
| ਉਚਿਤ ਕਣਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ | ਕਰਣੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਵੱਡੇ ਰੇਤਲੇ, ਮੱਧਮ ਰੇਤਲੇ ਅਤੇ ਮੂੰਝ ਰੇਤਲੇ ਖਨਿਜਾਂ (ਲਗਭਗ >0.1 ਮਿ.ਮੀ. ਤੋਂ 25 ਮਿ.ਮੀ.) ਲਈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ (ਸਲਾਈਮ, <0.1 ਮਿ.ਮੀ.) ਲਈ ਧੀਰੇ ਧੀਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਾਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਥਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
ਪੂਰਾ 3-ਪੜਾਅ ਗਰਾਊਂਡਰੀ ਸਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਗ੍ਰੈਵੇਟੀ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਤਿਆਰੀ, ਫ਼ਾਇਦੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣਾ (ਵਿਚ ਢਾਲਨਾ), ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਲਾਜ.
ਤਿਆਰੀ ਮੰਚ
ਤਿਆਰੀ ਕਦਮ ਦਾ ਮਕਸਦ ਖਨਿਜ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਛੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ सके। ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹਨ:
- ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਾਈ: ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਲਾਗੂ ਖਨਿਜ਼ ਦੀ ਮੁੱਲਵਾਨ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਗੈਂਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਹੰਕਾਰ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਪੀਸੀ ਬਣਾਉਣਦਾ ਅਕਾਰ ਖਨਿਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਉੱਤੇ منحصر ਹੈ।
- ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਕੀ ਕਰਨਾ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਔਰਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਕੋਲੋਇਡ ਮਾਲੀਕਾਵਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧੋਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੋਹਣੀਆਂ ਫਾਈਨ ਦੂਸ਼ਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ सके, ਜੋ ਵੱਖਰੇਬਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਕ੍ਰਬਰ ਜਾਂ ਲੌਗ ਵਾਸਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਵੱਸਥਾ: کٹے ہوئے ore ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਗੱਠ, ਦਰਮਿਆਨਾ, ਬਰੀਕ) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ذریعے। ਇਸ ਨਾਲ ਹਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦਰਜੇ ਲਈ ਉਪਕਰਨ ਜਾਂ ਚਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਅਵਸ਼ਿਅਕਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਫਯਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਮੰਜ਼ਿਲ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਮੰਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਗਾਂਗੂ ਤੋਂ ਅਸਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਗਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿੱਗਸ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ, ਸਪਾਈਰਲਸ ਜਾਂ ਸੇਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਨਸਨਟ੍ਰੇਟਰਾਂ, ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ:
- ਇੱਕ ਸਰਲ ਸਰਕਿਟ: ਕੱਚੇ, ਆਸਨੀ ਨਾਲ ਛੁੱਟੀ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖਨਿਜਾਂ ਲਈ, ਗਰੈਵੀਟੀ ਡਿਵਾਈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਜਿਗ) ਰਾਹੀਂ ਇਕ ਵਾਰੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸੰਕੁਲ ਵਿਦਯੁਤ ਸਰਕਟ For ores with unevenly disseminated valuable minerals, a multi-stage “stage separation” process is often used. This involves:
- Roughing: ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਜाँच تاکہ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੇਲਿੰਗਸ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇ।
- Cleaning: ਰਫ਼ਟਰ ਸਟੇਜ ਤੋਂ ਕੰਨਸੰਟਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੀ ਵਾਰੀ ਜਾਚ਼।
- Scavenging: ਕਠੋਰ ਟੇਲੀੰਗਜ਼ ਤੋਂ ਕੋਈ ਬਾਕੀ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜੀ ਪਾਸ਼।
3. ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਟੇਲਿਂਗਜ਼ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮੰਚ
ਇਹ ਮੰਚ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਬਚਾਅ) ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਵੀਟੀ ਕਾਂਸ਼ੈਂਟ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ
ਮੋਟਾ/ ਮੱਧਮ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸਿਰਫ ਧਰਾਤਲ ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੇਰਕੋਲੇਸ਼ਨ ਡਰੇਨਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਬਾਰੀਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਨਮੀ ਸੁੱਕਾਉਣੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਪੈਕੈਡ ਸਿਮਲਟਿੰਗ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਸੁੱਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਡਿੱਗੀਆਂ ਸਾਫ਼-ਸੂਥਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮਿੱਠੀ ਪਿਛਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਟਰੱਕਾਂ ਨਾਲ ਖਨਨ ਵਾਲ਼ੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਭਰਣ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੁੱਕੀ ਪਿਛਲੀਆਂ ਨੂੰ ਟੈਲੀੰਗ ਪਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੌਲਿਕ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਖੀ ਸਟੈੱਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੁਰੁਤਵਾਕਰਸ਼ਣ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਰੀਕੇ
ਮੱਧੀਮ ਦੇ ਹਰਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਗਰਾਵਿਟੀ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਕਈ ਵਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਭਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ, ਜਿਗਿੰਗ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ, ਸਿੰਘਾਧਾਰੀ, ਸੇਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵੱਖਰਾ ڪرڻ, ਹਵਾ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੋਣ ਸਮੇਤ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਭਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ, ਜਿਗਿੰਗ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸਿੰਧੂੜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ ਥਾਪਣਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭਾਰੀ ਮੱਧਮ ਵ attracts ਹੀ ਕਰੋ (HMS) / ਘਣਤੱਵ ਮੱਧਮ ਵ attracts ਹੀ ਕਰੋ (DMS)
ਭਾਰੇ ਮੱਧਮ ਵਿਭਾਜਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਿਭਾਜਨ ਢੰਗ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਸੰਘਣਵਤਾ ਦੋ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਸੰਘਣਵਤਾ ਦਰਮਿਅਨ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਰਕਤ: ਕੱਚਾ ਖਨਿਜ਼ ਪੁਰਣੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੰਗਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਲਾਗੂਦੀ ਵਿੱਚ ਡੂਬ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲੀ ਹੋਈ ਫਾਈਨ ਫੈਰੋਸਿਲੀਕਨ ਜਾਂ ਮੈਗਨਾਈਟ)। ਹਲਕੀ ਗੈਂਗ ਰ Stone ਟੱਪ ਤੇ ਤੈਰਦੀ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਭਾਰੀ ਕੀਮਤੀ ਖਨਿਜ਼ ਤਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਲਾਹਮਸ਼ਵਰਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਮੋਟੀ ਕਣ ਪੂਰਵ ਸੰਕੀਰਨ (ਕੋਇਆ ਵਾਸਤੇ ਧੋਣਾ, ਹੀਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਪਿਸਾਈ ਸਰੀਰਾਂ ਤੋਂ ਰਾਡੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕੱਢਣਾ ਤਾਂ ਜੋ CapEx ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ)।
2. ਜਿਗ ਸੰਕੇਂਦਰਤਾ (ਜਿਗਿੰਗ)
ਜਿਗਿੰਗ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਰਧਵ, ਧੜਕਦੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਰਕਤ: ਖਣਿਜ ਇਕ ਸੁਰਾਖਾਂ ਵਾਲੀ ਛਾਣ ’ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਇੱਕ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੈੱਡ (ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪਰਤ) ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ ’ਤੇ ਉੱਪਰ-ਥੱਲੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲਹਿਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫੈਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ (ਸਤਰੀਕਰਨ), ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਲਹਿਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਥੱਲੇ ਬੈਠਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਕਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਥੱਲੇ ਸਿੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਹੀਂ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਹਲਕੇ ਕਣ ਉੱਪਰ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧੋ ਕੇ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਲਾਹਮਸ਼ਵਰਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਮੀਲ-ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਮੀਡિયમ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (10 mm ਤੋਂ 0.5 mm), ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ ਓੜ, ਮੰਘਨੀਸ, ਬੈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਨਸਨਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹਨ।
3. ਹਿਲਣ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ ਦੀ ਘਣਤਾ
ਹਿਲਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ (ਜਾਂ ਵਿਲਫਲੀ ਟੇਬਲ) ਇੱਕ ਫਿਲਮ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਕੇਂਦਰਕਰਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਢਲਣ ਵਾਲੀ, ਰਿੱਬ ਵਾਲੀ ਡੈੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਧਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਮਿਤ ਲੰਬੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਦੀ ਹੈ।
ਹਰਕਤ: ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਰਤ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਮੇਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਵਹਦਾ ਹੈ ਜਦਕਿ ਡੈਕ ਝਟਕਾ ਖਾਤਰ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਹਿਲਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣ ਰੇਖਾ (ਰਾਈਫਲਾਂ) ਵਿੱਚ ਜਮ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਲਕੀ ਹਿਲਚਲ ਨਾਲ ਤਿਰਛਾ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸੰਘਣੀ ਲੋਗ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੇ ਗੈਂਗੁਏ ਕਣ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਤਲ ਰੱਖੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ ਪਰਾਸ਼ੀ 'ਤੇ ਧੋਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੇਲਿੰਗਜ਼।
ਸਲਾਹਮਸ਼ਵਰਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਬਾਰੀ ਦਰਜੇ ਦੇ ਮਾਦੇ (0.5 ਮਿਮੀ ਤੋਂ ਘੱਟ 0.037 ਮਿਮੀ). ਇਹ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸਾਰਥਕ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਾਣ ਵੱਲ ਖੜਿਤ ਵੀਰੋਧੀ ਮੂਲਾਂਕਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮਿਆਰੀਕਰਨ ਹੈ।
4. ਸਪਾਇਰਲ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤਤਾ
ਸਪਾਈਰਲ ਕਨਸੈਂਟਰਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਉਪਕਰਨ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਪਰਲੀ ਟੀੜ੍ਹੀ ਵਾਲੇ ਸ੍ਲੂਈਸ ਚੈਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੇਂਦ੍ਰাক ਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਵੀਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਰਕਤ: ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸਪਾਇਰਲ ਦੇ ਅਪਰਾਏ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਡਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਸੁਲਝੀਆਂ ਮੋਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਕਣ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਖਿੱਚ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਕਰਕੇ ਸਪਾਇਰਲ ਦੇ ਘੱਟ ਤੇਜ਼ ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵੱਲ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਕਣ ਮੱਧ-ਤੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਸੀਧੇ ਬਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਾਹਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਸੜਕਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ, ਮੱਧਲੇ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਵਿਚ ਕਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਲਾਹਮਸ਼ਵਰਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਬਾਰੀ ਦਰਜੇ ਦੇ ਖਨਿਜ (2 ਮਿਆਈਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ 0.074 ਮਿਆਈਮੀਟਰ ਤੱਕ) ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੇ ਸੈਂਡ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਖਨਿਜ, ਜ਼ਰਕਨ, ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਖਨਿਜ ਫਾਈਨਸ।

ਪੂਰੀ ਭਾਰਿਤ ਵੱਖਰੀਕਰਣ ਸਾਮੱਗਰੀ ਤੋਲਨਾ
| ਜੰਤਰ ਦਾ ਨਾਮ | ਕਾਰਗਰ ਖੁਰਾਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਸਾਈਜ਼ | ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ | ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ | ਸਰੋਤੋਂ ਠੀਕ ਓਰੇ |
|---|---|---|---|---|
| ਝਿਗ ਮਸ਼ੀਨ | 20 ~ 0.5 ਮਿਮੀ | ਮਹਾਨ Hourly throughput, ਘੱਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਰਚ, ਸਾਦਾ ਰੱਖ-ਰੇਖਾ | ਘੱਟ ਸੰਘਣਪਣ ਵਾਲੀ ਲੈਵਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤਿ-ਬਾਰੀ ਮਲੀਨ ਸੜਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। | ਪਲੇਸਰ ਸੋਨਾ, ਹੇਮਾਟਾਈਟ, ਕ੍ਰੋਮ ਖਨਿਜ,coal ਵਾਸ਼ਿੰਗ |
| ਹਲਚਲ ਟੇਬਲ | 2 ~ 0.038 mm | ਅਲ্টਰਾ-ਉੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰ, ਜਾ੍ਹਰੀ ਖਾਣਦਾ ਬੈਂਡ, ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤ ਅੰਤਿਮ ਸੰਕੇੰਦਰ | ਛੋਟੀ ਇਕੱਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਵੱਡੀ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ | ਟੰਗਸਟਨ, ਟਿਨ, ਬਹੁਤ ਸੋਹਣੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਅਮੂਲ ਭਾਰੀ ਖਨੀਜ ਰੇਤ |
| ਘੁੰਨਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੂਚ/ਘੁੰਨਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ | 1 ~ 0.075 ਮਿ.ਮੀ। | ਕਿਸੇਲੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹਿੱਕਦਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨਹੀਂ, ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਉਣਾ | ਘੱਟ ਸੰਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪੌਧੀ ਵਾਧਾ многੂਲ | ਲੋਹੀ ਮਿੱਟੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਿਰਕਨ/ਰੂਟਾਈਲ, ਕੱਚੀ ਪ੍ਰ-ਇਕੜੀ |
| ਸੇਂਟ੍ਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਂਸੇਂਟਰ | 0.074 ~ 0.01 ਮਿੰਮੀ | ਪਰੰਪਰागत ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਇਆ ਹੋਇਆ ਅਤਿ ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਸੋਨਾ/ਟਿਨ ਸਲਾਈਮ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਕਰੋ | ਿਓਂਚੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਚਕਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ | ਚੰਗੀ ਨਾਲੀ ਸੋਨਾ, ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਟਿਨ ਮੈੱਲ ਜਾਂ ਭੂਸੜ ਦੀ ਪ੍ਰਤਿ ਪ੍ਰਾਪਤੀ |
| ਭਾਰੀ ਮਧ੍ਯਮ ਸਪਰੀਟਰ (DMS) | 100 ~ 6 mm ਗੁੰਦਾ ਖੰਡੀ ਮਿੱਟੀ | ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡਾ ਕਚਰਾ ਪਥਰ ਫੈਂਕ ਦੇਵੋ, ਕੁੱਲ ਬਿਜਲੀਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ | ਜਿੰਦੜੀ ਮੱਧਮ ਸਲਰੀ ਰਿਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | coal, ਘੱਟ ਦਰਜੇ ਦੇ ਲੋਹਾ ਲੂੰਪ ਖਾਣਾ ਪ੍ਰੀ-ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ |
| ਸੁੱਕਾ ਹਵਾ ਗ੍ਰੈਵੇਟੀ ਸੈਪਰੇਟਰ | 10 ~ 0.1 ਮਿ.ਮੀ. ਸੁੱਕਾ ਖਨਿਜ | ਸੰਨਿਆਰ ਹੈਰਾਨੀ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖ਼ਪਤ, ਕੋਈ ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਭਰਪਾਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ | ਧੂਪ ਸੰੀਘਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਗੀਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ | ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਵਾਲਾ ਰਿਤੀਲਾ ਖਨਨ, ਸੁੱਕਾ ਕੋਲਾ ਵੱਗਣਾ |
ਭੂਤ ਲੋਚਣ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਫੈਸਲੇਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਸ਼੍ਰੈਣੀਆਂ: ਖਨਿਜ਼ ਅਥਵਾ ਖਨਿਜ਼ ਦੇ ਗੁਣ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਮੱਧਿਆਸਤ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਚਲਾਣਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ।
ਅਯਸ ਸੰਪਤੀ (ਮੁਢਲੀ ਕਾਰਕ)
- ਕਮੀਮਤੀ ਖਨਿੱਜ ਅਤੇ ਗੈਂਗੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਫਰਕ: ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ = ਬਿਹਤਰ ਬੰਟਵਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਰ।
- 2. ਓਰੇ ਪਾਰਟਿਕਲ ਆਕਾਰ ਵੰਡ: ਇੱਕਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਖੁਰਾਕ ਕਠੋਰ/ਨੀਚੀ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਝਗੜਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸੇ ਹੋਏ ਸਲਾਈਮ ਨਾਲ ਲੋਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- 3. ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਗੈਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਚਿਪਾ ਮਿਡੀਆਮ ਵਾਸਤੇ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘਟਾ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੋਈ ਘਣਤਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਟੀ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- 4. ਖਨਿਜ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਫਾਰਮ: ਭਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਖਨਿਜ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਗੁਰੂਤਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਅੰਦਰਮੇਲ ਖਨਿਜ਼।
ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਮਾਧ્યਮ (ਅਕਸਰ ਪਾਣੀ) ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦਕਿ ਪਾਣੀ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਮਾਧ੍ਯਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਹਵਾ (ਸੁੱਕਾ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ): ਘੱਟ ਮਧ੍ਯਮ ਗਾਢ਼ੀ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਅਧਿਕ ਲੋੜੀਏ। ਰੁਖੜਿਆ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਖਾਸ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- Water: ਮਿਆਰੀ ਮਾਧ്യമ; ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਸਤਾ।
- ਭਾਰੀ ਤਰਲ / ਝੱਲੀ (HMS): ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਪਰ ਮਹਿੰਗੀ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਿਆਜੈਂਟ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹਾਲਾਤ
ਹਰ ਇੱਕ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ, ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਡੈਂਸਿਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਅੰਸ਼ ਜੋ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾਣਗੇ, ਉਹ ਹਨ:
- ਫੀਡ ਰੇਟ: ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਓਵਰਲੋਡ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀਕਰਨ ਦੀ ਕਮੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣਾ equipment ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਾਰ: Affects the viscosity of the pulp; must be maintained within the equipment’s optimal range.
- ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਾ ਦਰ (ਸਪਾਈਰਲਾਂ, ਟੇਬਲਾਂ ਲਈ) درست فلUIDائزنگ سرگرمی اور ذرات کی پرت بندی کے لیے اہم ہے۔
- ਪਲਸੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕਵੇਂਸੀ ਅਤੇ ਐਮਪਲੀਟਿਊਡ (ਜਿਗਾਂ ਲਈ): ਇਹ ਸਮਝਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਕਣਰੇ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਥਿਰਕ ਜਾਂ ਤਹਿ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਗੱਲੀਆਰਦਾ ਬਲ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ): Determines the “effective gravity” and the recovery of fine particles.
ਕੰਮਕਾਜੀ ਲਾਗੂਆਤ ਵੱਲੋਂ ਖਨਿਜ਼ ਕਿਸਮ
| ਖਣਿਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਲਕੜੀ ਆਧਾਰਿਤ ਖਨਿਜ਼ | ਪਸੰਦ ਦਾ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸਾਮੱਗਰੀ | ਟਿੱਪਣੀਆਂ |
|---|---|---|---|
| ਪਲੇਸਰ ਸੋਨਾ | ਮੂਲ ਸੋना | ਜਿਗ, ਸਪਾਇਰਲ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਨਸਨਟਰਰੇਟਰ, ਸਲੀਸ | ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ פּרੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ |
| ਹਾਰਡ ਰੌਕ ਸੋਨਾ | ਮੂਲ ਸੋਨਾ, ਟੈਲੂਰੀਡ੍ਜ਼ | ਸੇਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਨਸੈਂਟਰੇਟਰ (ਪਰਿਬਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ), ਹਿਲਣ ਵਾਲੀਆਂ میزاں | ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ-ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ |
| ਟਿਨ | ਕੈਸਿਟਰਾਈਟ | ਹਲਕੀਆਂ ਟੇਬਲ਼ਾਂ, ਜਿਗ੍ਹਾਂ, ਸਪਿਰੀਅਲ | ਕਲਾਸਿਕ ਐਪਲਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੇਕਿੰਗ ਟੇਬਲਾਂ ਲਈ |
| ٹنگسٹن | ਸ਼ੀਲੀਟ, ਵੋਲਫਰਾਮਾਈਟ | ਜਿਗ्स, ਕੰਬਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ, ਸਪਿਰਾਲ਼ | ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਕ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਖਨਿੱਜੀ ਰੇਤ | ਇਲਮੀਨਾਈਟ, ਜ਼ਿਰਕਨ, ਰੂਟਾਈਲ | ਸਿਰਕਲਾਂ, ਹਿਲਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ, HMS | ਉੱਚ-ਟਨਐਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ |
| ਕ੍ਰੋਮੇਟ | ਕ੍ਰੋਮੇਟ | ਘੁੰਨੇ, ਹਿਲਦੇ ਟੇਬਲ, ਜਿਗ | ਘਣਿਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਧਿਆਨ |
| ਲੋਹਾ ਖਣਿਜ | ਹਿਮੇਟਾਈਟ, ਮੈਗਨਾਈਟ | ਜਿਗਸ, ਪਿੱਛੇ-ਚੱਕਰ, HMS | ਮੋਟਾਈਲੇ ਵਾਲੀ ਲੋਹਾ ਖਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਮੰਗਨੀਜ਼ | ਪਾਈਰੋਲੇੁਸਾਈਟ, ਪਸਿਲੋਮੇਲੇਨ | ਜਿਗ, ਘੁੰਮਾਓ | ਅਕਸਰ ਕੁਲਾਹੀ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਖਨਿਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |
ਸਧਾਰਣ ਖਨਿਜ਼ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਗੂਕਰਨ ਦੇ ਓਰੇ ਅਤੇ ਗੁਰੁਤਵਾ ਵੱਖਰਣ
ਮੁੱਲ ਵਾਲਾ ਧਾਤੁ ਦੀ ਖਾਨ (ਪਲੇਸਰ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਨਲੀ ਸੋਨੇ)
ਹੀਅਰ ਸੋਨਾ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਗੈਂਗੂ ਨਾਲ ਅਤੀ ਵਿਸਥਾਰ ਭਰਪੂਰ ਘਣਤਾ ਅੰਤਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਿਗ + ਕੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸੰਕੇਂਟਰੈਟਰ + ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦੇ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੌਰਸ ਫ੍ਰੀ ਸੋਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਫਰੀਕੀ, ਦੱਖਣੀ ਏਸ਼ੀਅਨ ਪਲੇਸਰ ਸੋਨਾ ਖਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੂਨਡਾ ਖਾਣੇ ਲਈ, ਗ੍ਰੈਵੀਟੀ ਪ੍ਰੀ-ਕਾਨਸੇਂਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਯਾਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁਰਚਣ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ٹنگسٹن اور ٹن کی وین آئर ہوں
ਵੋਲਫਰਮਾਈਟ ਅਤੇ ڪيسٽريٽ عام ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਆਕਸੀਡ ਖਨਿਜ ਹਨ। ਬਹੁ-ਪਦਾਅਜ ਜਿਗ ਰਫ਼ਰੀਗ + ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਰਣੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੁਜਿਆਨ, ਜਿਆਂਗਸੀ ਚੀਨ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਏਸ਼ੀਆ ਦੀ ਟਿਨ ਖਦਾਨਾਂ ਵਿੱਚ tungsten-tin ਵਿੱਛੜਾਈ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਮੱਖੀ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
3. ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੈਗਨੀਟਿਕ ਖਾਣਾ
ਹੇਮੈਟਾਈਟ, ਲਿਮੋਨਾਈਟ, ਕ੍ਰੋਮ ਖਣਿ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਗ ਅਤੇ ਸ੍ਪਿਰਲ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਕੇ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੁੰਬਕੀਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੰਕੈਕਸ ਅਪ੍ਰੇਸ਼ੀਅਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਵੱਖਰਾ ਕਰਕੇ ਝੜਪ ਵਾਲੀ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਝੱਟਾ ਲਿਸ਼ਟ ਰੌਕ ਲਈ ਛਾਂਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਲੰਪ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਲਈ।
4. ਬੀਚ ਅਤੇ ਦਰਿਆ ਭਾਰੀ ਖਨਿਜ ਸੈਂਡ
ਜ਼ਿਰਕਨ, ਰੁਟਾਈਲ, ਮੋਨਾਜ਼ਾਈਟ ਪਲੇਸਰ ਰੇਤ, ਸਾਈਪਲ ਚੂਟ ਰਫਿੰਗ + ਹਿਲਾਉਣ ਟੇਬਲ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸਾਫਾਈ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਕੇ ਕੀਮਤੀ ਕਮਾਈਮ ਰੇਅਰ ਭਾਰਤਮਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਤਪਤੀ ਇੰਡਸਟਰੀ
ਭਾਰੀ ਮੀਡਿਅਮ ਸੇਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਜਿਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਕੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਹਨ, ਜੋ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਾਲ ਸੁਥਰੀ ਕੋਲ ਨੂੰ ਗੇਂਗ ਰੌਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6. ਨਿਰਮਾਣ ਕਚਰਾ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪੁਨਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀ
ਆਕర్షਣ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਮਿਟਾਉਣ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਖਨੀਜ ਦੀ ਨਾਲੀ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਉਤਾਂਧ ਕਰਕੇ ਗਿਰੀਅਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਕੂਲਰ ਖਨਿਜ ਸੰਪਦਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲੀ ਗਲੋਬਲ ਗੁਰੁਤਵਾ ਵੱਖਰੀ ਕਰਨੀ ਖਨਿਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੇਸ ਹਨ
ਮਾਮਲਾ 1: ਪੂਰਬੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ 500 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਪਲੇਸਰ ਸੋਨੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਪਲਾਂਟ
- ਓਰ ਫੀਚਰ: Coarse native gold 0.1–1 mm, low clay content, local water shortage
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਦੋ-ਮੰਚ ਝਾਂਜਰ ਕੱਢਣਾ + ਕੇਂਦਰਤ ਕੰਸ਼ੈਂਟਰਟਰ + ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਟੇਬਲ ਅੰਤਿਮ ਸਫਾਈ + ਸਰਕੂਲੈਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
- ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਘੜੀ: ਸੋਨੇ ਦੀ ਬਹੁੜੀ ਦਾ ਦਰ 93.38%, ਅੰਤਿਮ ਸੰਘਣਾਪਣ ਸੋਨੇ ਦੀ ਦਰਜਾ 85%, ਪਾਣੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੂ ਦਰ 86%, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ 40% ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਈ।
ਮਾਮਲਾ 2: 2000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਵਾਲਫਰਮਾਈਟ ਵੈਨ ਖਾਨਾ ਭਾਰੀਗਰ ਉਤਪਾਦਨ ਫੈਕਟਰੀ
- ਓਰ ਫੀਚਰ: ਫੈਲਡਸਪਰ-ਕੁਆਰਟ ਦੀ ਰਗੜੀ ਕਿਸਮ, ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਵੋਲਫੈਰਮਾਈਟ
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਚਰਨ ਪਿਸਾਈ + ਮਲਟੀ-ਜਿੱਗ ਖਰੋਚਿੰਗ + ਮਲਟੀ-ਗਰੁੱਪ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਸਫਾਈ
- ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਘੜੀ: ਤੰਗਸਟਨ ਸੰਕੇਦਰ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ 66%, ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪਰਤਿਬੰਧਤਾ 82%, ਰਫ਼ ਸਟੇਜ ਵਿੱਚ 65% ਬੇਕਾਰ ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪਿਸਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਚਾਓ
ਮਾਮਲਾ 3: 1200 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਬੀਚ ਭਾਰੀ ਖਨੀਜ ਰਲਾਇਤਰੀ ਰਾਲੇ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਾਈਨ
- ਓਰ ਫੀਚਰ: ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜ਼ਿਰਕਨ, ਰੂਟੀਲ ਅਤੇ ਕਵਾਰਟਜ਼ ਰੇਤ
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਸਪਾਈਰਲ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਬਲੱਕ ਰਫਿੰਗ + ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਟੇਬਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸাফਾਈ
- ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਘੜੀ: ਭਾਰਤ ਮਿਨਰਲ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤੀ 88%, ਕੋਈ ਕੇਮਿਕਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਘੱਟ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਚਲਾਣੇ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਪੌਦੇ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
ਭਾਰਵੱਤਾ ਵੱਖਰੀਕਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਖਨੀਜ ਪ੍ਰਕ੍ਰੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੂਲਭੂਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਤਕਨੀਕ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਖੂਬੀਆਂ ਸਾਦਗੀ, ਘੱਟ ਚੱਲੂ ਖਰਚਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਮਯਾਬੀ ਇਸ ਗੱਲ ’ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸahi ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸahi ਖਨਿਜ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਣਵੇਲ੍ਹੇ ਅਕਾਰ ’ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
ਪੌਧਾ ਡਿਜਾਈਨਰਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿਧਾਂਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:
- 1. ਸੁਖਾਤਮਕ ਖ਼ਨਿਜ਼ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪਛਾਣ ਗੈਰ-ਮੁੰਹਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਖਨਿਜ਼ ਵਿਗਿਆਨ, ਮੁਕਤੀ ਦੀਆ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ।
- 2. ਜੰਤਰ ਨੂੰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ: ਮੱਟੀ ਦੌਰ ਲਈ ਜਿਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਮੱਧਮ ਲਈ ਸਪਾਇਰਲ, ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਮੱਟੀ ਲਈ ਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਰੀਕ ਮੁਕਤ ਸੋਨੇ ਲਈ ਕਿਰਨਟ੍ਰੀਫਿਊਗਲ ਕਨਸੰਟਰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- 3. ਮੰਚ ਵੱਖਰੇਪਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ: ਅਣਸਮੱਧ ਖਾਣੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਪਾਸੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਈ ਚਰਣਾਂ ਵਾਲਾ ਸਰਕਿਟ ਅਕਸਰ ਇਕੱਲਾ ਪ੍ਰਯਾਸ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਗਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- 4. ਕੰਟਰੋਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੈਰੀਏਬਲਜ਼: ਫੀਡ ਰੇਟ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਮධ්ਯਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੋਚ سمجھ ਕੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- 5. ਐਡ੍ਰੈੱਸ ਸਲਾਈਮਜ਼: ਨਰਮ ਸਲੇਮ (<0.1 ਮੀਮੀ) ਗੁਰੁਤਵਾਕਰਸ਼ਣ ਵੱਖਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਨਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੀਸਲੀਮਿੰਗ ਰਾਹੀ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ) ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗੁਰੁਤੀ ਵੱਖਰੀਕਰਨ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ
ਕੀ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ننھے ਸਲੇਮ ਦਾ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A: ਰਵਾਇਤੀ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿੱਗਜ਼ ਅਤੇ ਸਪਿਰਾਲਜ਼ 74 ਮਾਇਕ੍ਰੋਨ (200 ਮੇਸ਼) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਮਰੱਥਾ ਖੋ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਤਹੀ ਖਿੱਚਾਕਰਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਿਆਂ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪਰਾਜਿਤ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੱਗੇ ਵਧੇਰੇ ਸੀਜ਼ਰਿਫੁਗਲ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਨਸਤਰੇਟਰਸ slurry ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ 60G ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਪੈਦਰ ਕਰ ਸਕਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ 10 ਮਾਇਕ੍ਰੋਨ ਤੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਿਕ ਰੀਕਵਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖਰੇਪਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਸਿਰਫ਼ ਜੇ ਕੇਂਦਰਿਤਤਾ ਮਿਆਰ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇ। ਜਟਿਲ, ਸੁਕੜੇ ਹੋਏ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜ ਖੜਗਿਆਂ ਨਾਲ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਧੁਨਿਕ ਪਲਾਂਟ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਰਕਿਟ ਵਰਤਦੇ ਹਨ: ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖਰੀ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸ਼ਟ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਫਿਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਸੂਖਮ ਅਵਸ਼ੋਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗ੍ਰਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
ਪ੍ਰਧਾਨ ਕਾਰਕ ਜੋ ਗੁਰੁਤਵਾਕর্ষਣ ਵਿਛੇਡਨ ਦੀ ਕාර්ਗੁਖਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਹੜੇ ਹਨ?
A: ਗਰਾਵਿਟੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ تین ਅਹੰਕਾਰਪੂਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ منحصر ਹੈ: ਲਕੜੀ ਮਤਲਬ ਖਾਣੇ ਵਾਲੇ ਮਿੰਰਲ ਅਤੇ ਗੈਂਗੂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਾਵਿਟੀ ਦਾ ਫਰਕ (ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ), ਫੀਡ ਕਣਾਦਾਰ ਦੀ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (ਕਠੋਰ ਵਰਗੀਕਾਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਈਨ ਦੀ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਤਰਲ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਹਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਾਲਰੀ ਦੀ ਡੈਂਸਟੀ ਕਨਟਰੋਲ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ।
ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗੁਰੁਤਵਾਕਰਸ਼ਨ ਵੰਡ ਕਿਉਂ ਛੋਟੀ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਪੈਮਾਣੇ ਦੇ ਪਰਯਾਵਰਣ-ਮਿਤ੍ਰ ਖਾਨਿਆਂ ਲਈ অত্যন্ত ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਹੈ?
A: ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖਰੇਪਣ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਾਫ ਭੌਤਿਕ ਖਸਰਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰਤਿਆ ਰਾਸ਼ੀਰਿਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਨਪੁਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਮਿਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰਿਆਵਰਨਕ ਕੂੜਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਖਰਚਾ (ਓਪੈਕਸ) ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੇਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਝਟਪਟ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਕੋਰਸ ਫ੍ਰੀ-ਮਿਲਿੰਗ ਖਨਿਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸੀਪਰੇਸ਼ਨ ਸਰਕਿਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਸਬਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਖਨਿਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ਤਰੀਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪੀਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ-ਰੇਖਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖਰੀ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੰਖਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਅਸੀਂਨਾਲ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਯਸਤ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੂਝਾਵ ਲਈ




















