Summary: ਵੀਯੂ ਹੱਲ ਇੱਕ ਅੱਗੇ ਦਾ ਅਗ੍ਰਿਗੇਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਵਾਰੀ ਫਾੜ, ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ASTM-ਮਿਆਰੀ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ....
ਜਿਵੇਂ ਜੈਵਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮ ਕੜੇ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਖਾਨੀ ਕਰਨੀ ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬੰਦੀ ਲੱਗ ਰਹੀ ਹੈ, ਗਲੋਬਲ ਅਗ੍ਰੀਗੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਭਿੱਜੀ-ਧੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘਰਦੁਆਲੀ ਲੱਖੜੀਆਂ ਤੋਂ ਅੱਧੁਨਾਂਤ ਪ੍ਰਗਟ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਅਗ੍ਰੀਗੇਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਰੁਕਾਵਟੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਕਸਰ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਮਿਟੀ ਮੋਡੀਊਲਸ ਤਬਦੀਲੀ, ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਐਹਰਾਈ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਚ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। SBM's VU ਟਾਵਰ-ਜਿਹੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਰਾ-ਇੱਕ, ਗਿੜੇ-ਪਾਣੀ-ਹੀਨ, ਗਿੜੇ-ਠੁੱਠੀ-ਨੁਮਾਈ ਟੌਰ-ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਡ ਸੈਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਘਾਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
VU ਸੈਂਡ ਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਰੁੱਧ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗਿੱਝੀ-ਧੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸਾੰਵੇਸ਼ੀਕੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ
ਰਾਹੜੀ ਪ੍ਰਕਾਰਤਿਤ ਰੇਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ ਇੱਕ ਖੁਲ੍ਹੇ ਅਯੋਜਨ ਦਰਸ਼ਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਕਨਵੈਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਗਲਤ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਣਗਿਣਤ ਧੂੜ ਨਿਕਾਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਲਾਵਾ, ਰਿਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਏ ਜਾਂਦੇ ਮਿੱਟੀ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਿੱਝੇ ਪਾਣੀ-ਧੋਣ ਦੀ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀਨਾਲ ਮਲ ਅਤੇ ਬਲੋਚੇ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਖੜੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਗੀ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਇਸ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਕਾਲਣਾ ਖੁਦਰੇ ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਰਿਸਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਿਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਾਈਨਾਂ ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੰਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਵਾਜਾਈ ਦੇ ਮਸਲਿਆਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰਵਣਸ਼ੀਲ ਹਨ
ਇਹ VU ਐਗ੍ਰੇਗੇਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ—the advanced manufactured sand production line developed by SBM—utilizes a compact two-tower structure to arrange all equipment. This compact design enables a completely enclosed production line with negative-pressure dust collection, completely eliminating dust emissions.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਪਾਉਡਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਉਡਰ ਸਾਫ਼ ਹਵਾਈ ਗਤੀਦਰਸ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੂਦਾ ਵੱਚਰਵਾਟ ਅਤੇ ਸੀਗਮਤ ਬਣਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼੍ਰੇਸ਼ਠ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੀਯੂ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸੁੱਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਾੜੀ ਦੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ।
ਦੂਜਾ: ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀਆਂ
ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਰੇਤ-ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਪਨ ਵਾਲੀ ਛਾਣਣੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ-ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮਨਵਯਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਚਲਾਉਣ ਖ਼ਰਚੇ ਉੱਚੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸੀਮਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਵ਼ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਉਹ VU ਟਾਵਰ-ਜਿਹੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰਾ-ਸੈੱਟ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਹੱਲ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਸ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦਾ ਗਠਜੋੜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁੱਟਾਈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ, ਸੁੱਕੀ ਸਕਰੀਨਿੰਗ, ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੁਧਾਰ, ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ/ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਆਟੋਮੈੱਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ, ਜੋ ਕੁੱਟਾਈ, ਪਿਸਾਈ ਅਤੇ ਚੁਣਾਈ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਵੀਯੂ ਸੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਯ ਪ੍ਰਵਾਹ:
- 1. ਕੂੜਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ VU VSI ਕਰਸ਼ਰ (ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਜੋ ਖ਼ਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ VU ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- 2. ਤਿੰਨ-ਤਰਫ਼ਾ ਵੰਡ: ਐੱਫਐੱਮ ਕੰਟਰੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨ (ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮੇਸ਼ੀਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮੋਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਬਰੀਕੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ) ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਰਵਾਈ ਹੇਠਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਵਾਪਸੀ (ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ), ਅਤੇ ਅੱਧਾ ਤਿਆਰ ਰੇਤ।
- 3. ਬੰਦ-ਲੂਪ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: واپسی وارے واپس وی یو وی ایس آئی کریشر کو بھیج دیے جاتے ہیں تاکہ دوبارہ پسائی جا سکے۔ درمیان میں، پتھر دا پاؤڈر گرد جمع کرنے والے ماڈیول سے گزر کے، پاؤڈر سائلہ وچ یکساں طور تے محفوظ کیتا جاندا اے۔
- 4. ਅੰਤਿਮ ਤਰਤੀਬੀਕਰਨ: ਅਧਾਰੇ ਪੱਥਰ ਜਿਉਂਦਾ ਅੱਧਾ-ਪੂਰਾ ਵੱਖਰੇ ਸ਼ੈਪ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ਰ (ਅਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਅੰਕੜੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਹਿਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਟੈਕਸਚਰਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰੱਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਚੋਣੀ: ਇਹ ਕਦਮ ਸੁੱਕਾ-ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਾਰਟਰ ਸੀਵਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੀਯੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ 4 ਬਹੁਤਰੇ ਲਾਭ:
- 1. ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੁਆਲਟੀ ਪੂਰਾ ਤਿਆਰ ਰਿਤਾ ਰਿੰਦਾ: ਉੱਚ- ਗ੍ਰੇਡ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰेत ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- 2. ਉਤਮ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: 100% ਪਰਿਾਵਰਣ-ਮਿਤ੍ਰਾ ਸੂਖਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
- 3. ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: Utilizing an integrated screening machine—the FM Control Screen—vibrating screening, material distribution, and aerodynamic powder selection are all accomplished within a single unit. It delivers high screening efficiency and allows operators to adjust and control the parameters of the finished sand at any time without changing screens or other hardware.
- 4. ਉੱਚ ਸਤਰ ਦੀ ਸਵੈਚਾਲਕੀ: ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸੱਜਿਟ, ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੌਲਾਈਨ ਮਾਨੀਟਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼੍ਰੇਸ਼ਠ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਜ਼ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਥਾਪਣ ਦੀ ਥਿਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫ਼ਾਏਦੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਇੱਕਸਥੇਗਰੇਟ (ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਥਰ) ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕਾਂਕਰੀਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰਾਸ਼ਟਰਰੀ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕਾਂਕਰੀਟ ਰੇਤ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੈਟਰਿਕਸ ਹਨ: ਡਿਗਰੀ (ਗਰੇਡਿੰਗ), ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪਾਉਡਰ/ਚਿੱਥਾ ਸਮੱਗਰੀ।
ਪੁਰਾਣੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਦੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ,ਪਰੰਪਰਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕੜੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।ਹੁਣ, VU ਸਿਸਟਮ,ਇਹ ਤਿੰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਪਟਾਈਮੈਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਏ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੋਰਟਰ ਅਤੇਕੀੰਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਖ਼ਰਚਾ ਘਟਦਾ ਹੈ (ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰਾਸਾਇਣਿਕ ਐਡਮੀਚਰ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਕਰਨਾ)।
1. ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ
ਪੂਰਾ ਰੇਤ ਉੱਚ ਚੈਬਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੋਲਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਕਣ, ਤੇਜ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਬੁਰੜੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕੈਫ਼ਰਫ਼ੇਸ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਂਕਰੀਟ ਮਿਕਸ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੇ, VU ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਦੀ ਸਤਹ ਪੂਰੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. فارغ التحصیل / گریڈنگ
ਇਹ proportion of fine sand sized between 0.15–0.6mm is substantially increased. ਇਹ grading perfectly matches the Zone II medium sand distribution of the national standard, and even easily complies with the ASTM (American Society for Testing and सामग्री) median curve standard. (Image Suggestion: Compared with ordinary manufactured sand, the grading of the VU system finished sand meets standard requirements, with the grading curve staying perfectly within the required zone)
3. ਪਾਵਡਰ ਸਮੱਗਰੀ
ਰਾਕ ਦਾ ਪਾਉਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮੰਜੱਸਿਆਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ 3% ਤੋਂ 15% ਦਰਮਿਆਨ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕਾਂਕਰੀਟ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲਿਕੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੈਥੀਲین ਬਲੂ (MB) ਦੀ ਕਦਰ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ (ROI ਅਤੇ ਮੁੱਲ)
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ / ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਪੰਪੰਕੀ ਰਿਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਈਨ | VU ਐਗ੍ਰੇਗੇਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ |
|---|---|---|
| ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ | ਉੱਚ (ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ) | ਜ਼ੀਰੋ (100% ਸੁੱਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) |
| ਕੂੜਾ ਕਚਰਾ ਨਿਵਾਲ | ਮਲਬਾ ਅਤੇ ਗਟਰੋਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਉਚੇ ਖਰਚੇ | ਜ਼ੀਰੋ ਵੈਸਟ (ਪਤੱਥਰ ਪਾਉਡਰ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) |
| ਧੂੜ ਅਤੇ ਉਤਸਰਜਨ | ਤੀਬਰ ਧੂੜ, ਈਕੋ-ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿੱਠਣਾ ਔਖਾ | ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਧੂੂੰ ਨੂੰ ਇੱਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੰਤਰ |
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਥੋੜੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਘੱਟ ਕਣਦੇ ਆਕਾਰ | ਉੱਚੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੜਾਅ |
ਸਾਬਤ ROI ਅਤੇ ਅਰਥਕ ਲਾਭ
ਵਿਆਪਕ ਲੈਬੋਰਟਰੀ ਪਰੱਖਣ ਇਹ ਸਾਬਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ, VU ਪ੍ਰੀਮਿਅਮ ਰੇਤ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ C30 ਕਾਂਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਨਤੀਜੇ ਬਲ਼ੇ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਣ ਹਨ:
- ਚੰਗਾਈ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਕਾਂਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 10% ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ: ਇਹ ਹਰ ਕਿਉਬਿਕ ਮੀਟਰ काँਕਰੀਟ ਲਈ 15 ਤੋਂ 35 ਕਿਲੋ ਸਿਮੇਂਟ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਰਥਕ ਲਾਭ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਣ VU ਸਿਸਟਮ ਰੁੱਖੀ ਪੂਰੀ ਸਿਆਣਪ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਆਪਣੇ ਪੌधे ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਣ ਲਈ? ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਮਾਹਿਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਮੁਫਤ VU ਸਿਸਟਮ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜਾਇਨ ਅਤੇ ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ!
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ