ਇਕੱਠੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

बेसाल्ट, ਇਕ ਬਾਹਰੀ ਗੈಸೆਮੂੰਦ ਚਟਾਨ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰਿਕਥਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ। ਲਾਵਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਣੀ, ਬਾਸਾਲਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰੋਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਤੋਂ 300 ਮੈਗਾਪਾਸਕਲ (MPa) ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਾਰੀਕ-ਗ੍ਰੈਣ ਤੱਤ ਅਤੇ ਘਣਰਾਗ ਰਹਿਤ ਖਨੀਜ ਸੰਰਚਨਾ, ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ੀਅੋਲੇਸ ਫੈਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਪਾਇਰਾਕਸੇਨ, ਇਸਦੀ ਸ਼ानदार ਮਕੈਨਿਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਸਾਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਣੀਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਕਿਉਬਿਕ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਂਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਰੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ, ਬਾਸਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਰਿਕਥਾਵਾਂ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਉਪਯੋਗਿਤਾ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ ਦੀਆਂ ਵਹੀਆਂ, ਉੱਚ-ਉੱਪਰ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੈਵਮੈਂਟ। ਨਾਲ ਹੀ, ਬਾਸਾਲਟ ਦੀ ਘਰੜੇ ਅਤੇ ਮੌਸਮੀ ਹਵਾਲਿਆਂ ਤੇ ਸਹੁਰਾ-ਰੋਧਕਤਾ ਇਸਦੀ ਲੰਮੀ ਅਰਧਕਾਲੀ ਸਮਰਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭਲੇ ਹੀ ਕਠਿਨ ਹਾਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਓਂਕਿ ਇਹ ਚੀਜ਼ ਦਿਗਦੀ ਹੈ।

चूना पत्थरਚੁਨ੍ਹੜਾ ਇਕ ਸੈਡੀਮੈਂਟਰੀ ਪਥਰ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਰੇਗੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪ੍ਰਚੁਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇ। ਚੁਨ੍ਹੜਾ ਇਗਨੀਅਸ ਪਥਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ, ਤਾਂਗ ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਮਿਠਾਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਤੋਂ 140 MPa ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸੈਡੀਮੈਂਟਰੀ ਮੂਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੇੱਲ, ਕੌਰਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਇਕੱਠ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਬਣਾਵਟ ਦੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁਨ੍ਹੜਾ ਸੁਕਾਰਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਅਗਰੇਗੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਰਜੀਆਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈੱਡੀ-ਮਿਕਸ ਕਾਂਕਰੀਟ ਅਤੇ ਅਸਫਾਲਟ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੀ naturlijk, ਚੁਨ੍ਹੜਾ ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਚਿਪਲ ਫੈਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਿਕੈਨਿਕਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੜਕ ਕੱਟਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਚੁਨ੍ਹੜੇ ਅਗਰੇਗੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ग्रेनाइट, ਇੱਕ ਖੰਡਣੀ ਅੱਗਣੀ ਪੱਥਰ, ਟੁਕੜੇ ਕਿੱਟ ਤੱਕੜਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੁੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕ੍ਵਾਰਟਜ, ਫੈਲਡਸਪਾਰ, ਅਤੇ ਮਿਕਾ белән ਬਣਿਆ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਨੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁਠੜਾਈ ਅਤੇ ਦਿੱਲੀਪਨ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਦਬਾਵੀ ਸ਼ਕਤੀ 200 MPa ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਨੀਟ ਦੀ ਦਰਾ-ਸ਼ੈੱਲੀ ਢਾਂਚਾ ਉਦੋਂ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੇਚਾ ਕਣ ਪੂਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੰਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੱਛਣ ਗ੍ਰੈਨੀਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋਹਾਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਨਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਕਾਂਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਨੀਟ ਟੁਕੜੇ ਭਾਰ ਪ੍ਰੇਰਨ ਸਮਰਥਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਪਾਵਡਰ ਅਤੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹਦੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ টੈਕ്സਚਰਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖਤਾ ਨਾਲ, ਦਿੱਖੀ ਮਹੱਤਵ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

كوارتزائٹ، ایک میٹامورفک چٹان ہے جو سینڈ اسٹون کے ری کرسٹلائزیشن سے بلند دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت بنتی ہے، اسے اس کی اعلیٰ طاقت اور پائیداری کی وجہ سے بہت قدر کی نگاہ سے دیکھا جاتا ہے۔ اس کی کمپریسٹو طاقت عموماً 300 میگا پاسکل سے تجاوز کرتی ہے، جو کہ مجموعی پیداوار میں استعمال ہونے والی سب سے سخت چٹانوں میں سے ایک ہے۔ اس کا کثیف، کرسٹلین ساخت اسے گھساؤ، کیمیکل حملہ، اور موسمی اثرات کے خلاف بہت مزاحم بناتا ہے۔ كوارتزائٹ کے مجموعے زاویہ دار اور پائدار ذرات پیدا کرتے ہیں، جو ایسے استعمالات کے لیے مثالی ہیں جن میں اعلیٰ کارکردگی والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ ہوائی اڈّے کے رن ویز، ریلوے بیلٹس، اور صنعتی فلورز۔ تاہم، كوارتزائٹ کی بلند سختی کارنی کرشن دوران چیلنجز بھی پیدا کرتی ہے، جس کے لیے خصوصی آلات اور زیادہ توانائی کی مصرف ہوتی ہے۔

ریت پتھر، جو کہ ریت کے دانوں سے بنا ہوتا ہے اور کوئریٹ یا فیلڈسپار کے ریتلے دانے شامل ہوتے ہیں، بھی ایک اہم مجموعی مواد کا ذریعہ ہے۔ ریت کے پتھر کی طاقت اور پائیداری اس میں موجود سیمنٹ کرنے والے مواد کی قسم اور مقدار پر منحصر ہوتی ہے۔ عموماً، ریت کے پتھر کی کمپریسیو طاقت 20 سے 250 ایم پی اے کے درمیان ہوتی ہے۔ اس کا چھید دار طبیعت مجموعی مواد کے پانی کے جذب ہونے اثر انداز ہو سکتی ہے، جو کہ بہ نسبت کام کرنے کے قابل اور پائیداری پر اثر ڈالتا ہے۔ تاہم، ریت کے پتھر کے مجموعی اچھے حرارتی انسولیشن خصوصیات ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے یہ ان مقاصد کے لیے موزوں ہے جہاں حرارتی کارکردگی ایک مسئلہ ہو، جیسے عمارت کی انوکھا حصہ۔ اس کے علاوہ، ریت کے پتھر کی منفرد بناوٹ اور رنگ کی تبدیلیاں سجے ہوئے تعمیراتی منصوبوں کو جمالیاتی دلکشی فراہم کر سکتی ہیں۔

ਬਲਾਸ ਫਰਨੈਸ ਸਲੈਗ, ਲੋਹਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪਚਾਰਕ ਮਾਲਿਕਾ, ਵਧਦੇ ਪ੍ਰਚਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਗ੍ਰਿਗੇਟਸ ਲਈ ਕੱਚਾ ਸਮੱਗਰੀ। ਸੁੜਕਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੇਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲਾਸ ਫਰਨੈਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਏਗ੍ਰਿਗੇਟਸ ਦੀ ਥਾਂ ਬਲਾਵਾ ਵੱਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਂਕਰੀਟ ਅਤੇ ਐਸਫਾਲਟ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਦੇ hydraulic ਗੁਣ ਚੰਗੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਮੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਈਂਡਿੰਗ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਾਸ ਫਰਨੈਸ ਸਲੈਗ ਏਗ੍ਰਿਗੇਟਸ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਲੈਂਡਫਿਲ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੇ ਘਟਾਵਾ, ਕਾਂਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗਿਰੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਸਲਫੇਟ ਹੋਮਲਾਵਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਧਾ ਕੇ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਅ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਪੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੇਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਸੜਕਾਂ।

ریسائیکل شدہ کنکریٹ ایگری گیٹ (RCA) پرانی کنکریٹ ساختوں کو کچلنے اور عملية کر کے حاصل کیا جاتا ہے۔ فطری ایگری گیٹس کا پائیدار متبادل ہونے کے ناتے، RCA قدرتی وسائل کے تحفظ میں مدد دیتا ہے اور تعمیری فضلے کو کم کرتا ہے۔ RCA کی معیار منحصر ہے اصل کنکریٹ کے ماخذ پر، لیکن مناسب عملیات اور معیار کنٹرول کے ساتھ، اسے مختلف استعمالات میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے سڑک کی تعمیر میں بنیادی طبقے، سب-بیس پرتیں، اور بعض صورتوں میں، فطری ایگری گیٹس کے جزوی بدل کے طور پر، نئے کنکریٹ کی پیداوار میں۔ RCA کا استعمال نہ صرف تعمیراتی ماحولیاتی اثر کو کم کرتا ہے بلکہ خام مال کی لاگت میں کمی سے اقتصادی فوائد بھی فراہم کرتا ہے۔