Summary: W wibracyjnym ekranie warunki pracy łożysk są zazwyczaj bardzo trudne, co powoduje drgania łożyska. A drgania łożyska mogą wpływać na skuteczność przesiewu i skracać żywotność wibracyjnego ekranu. ...
W wibratorze sitowym stan pracy łożysk jest zazwyczaj bardzo poważny, co powoduje drgania łożyska. A drgania łożyska mogą wpływać na skuteczność przesiewu oraz skracać żywotność wibracyjnego sita. Wielu klientów zastanawia się, jak możemy kontrolować i redukować drgania łożyska. Tutaj najpierw skupimy się na analizie czynników wpływających na drgania łożyska w wibratorze sitowym.
Niesymetryczne wibracje
Obecnie w wibrujących siatkach zwykle stosuje się wibrator wibracyjny z wałkiem eccentricznym oraz wibrator wibracyjny z obudową. Wibrator z wałkiem eccentricznym jest łatwy w montażu i regulacji, ale jego koszt jest stosunkowo wyższy, a eccentriczność nie może być regulowana. Wibrator z obudową wykorzystuje kipłowy tłok o kształcie wachlarza, którego pozycję można regulować. W takim przypadku możliwa jest regulacja siły wibracji oraz amplitude drgań.
Podczas pracy wibrator drgający, siła odśrodkowa wytwarzana przez masę eccentriczną powoduje wygięcie wału eccentrycznego, co prowadzi do relatywnego odchylenia między pierścieniami wewnętrznymi i zewnętrznymi łożysk. W takim przypadku wystąpi drganie spowodowane przez eccentric. Tak więc siła bezwładności i moment bezwładności wytwarzane podczas procesu pracy spowodują reakcję dynamiczną i drgania łożysk, naruszając stabilność łożysk i innych części zamiennych oraz wywołując wysokoczęstotliwościowe drgania.
System wibrujący utworzony przez łożyska i system ekscentryczny może być traktowany jako jednostopniowy.
Dokładność geometryczna osie
Silna siła wywołująca drgania w wibracyjnym separatorze powoduje, że łożyska muszą wytrzymywać duże siły promieniowe, co prowadzi do dużych drgań separatora. Im wyższa dokładność geometryczna łożysk, tym mniejsze będą drgania. Najważniejszy wpływ na drgania ma odsetek falowania na torze ślizgowym, szczególnie na powierzchni elementów tocznych. Luzy między elementami tocznymi, koszykiem i powierzchniami toczenia zewnętrznych i wewnętrznych ringów, a także ich wzajemny ruch, będą powodować drgania łożysk. Częstotliwość obrotowa elementu tocznego jest bardzo wysoka, dlatego aby zmniejszyć drgania łożysk, najpierw musimy poprawić dokładność obróbki powierzchni elementów tocznych.
Uzyskaj rozwiązanie
Wyślij wiadomość