Резюме:Узнайте о 6 основных типах дробилок для производства агрегатов: щековые, конусные, роторные, ударные, молотковые и валковые дробилки. Узнайте, как они работают и где применяются.
Заполнители являются основой строительной отрасли, выступая в качестве важных компонентов в бетоне, асфальте, основаниях дорог и других инфраструктурных проектах. Для производства этих жизненно важных материалов необходимо извлекать горные породы и минералы из земли и перерабатывать их в однородные, пригодные для строительства размеры. Центральную роль в этом процессе играют дробилки — машины, которые уменьшают крупные каменные образования до меньших размеров.
Существует несколько типовдробилки камняиспользуемых в производстве агрегатов, и каждый тип играет свою уникальную роль, исходя из характеристик обрабатываемого материала и желаемого размера и формы агрегатов. Эта статья предлагает глубокое исследование различных дробильных машин, используемых для производства агрегатов, их принципов работы, применения, преимуществ и ограничений.

1. Щековые дробилки
a) Принцип работы
Щековые дробилкиявляются наиболее часто используемыми первичными дробилками в производстве рулонных материалов. Они действуют по принципу сжатия, где неподвижная челюсть и подвижная челюсть работают вместе, чтобы дробить камни.
Как это работает:
- Подвижная челюсть сжимает материал против неподвижной челюсти.
- Материал ломается вдоль своих естественных трещин и уменьшается в размере.
- Сломанные куски падают на дно и выходят из машины через выходное отверстие.

b) Приложения
Щековые дробилки идеально подходят для переработки твердых и абразивных материалов, таких как гранит, базальт и кварцит. Они также подходят для более мягких материалов, таких как известняк и переработанный бетон, когда используются в качестве первичных дробилок.
c) Преимущества
- Простой дизайн и надежность:Низкие эксплуатационные расходы.
- Высокая пропускная способность:Подходит для высокоемких операций.
- Универсальный:Может обрабатывать широкий диапазон размеров и различные типы камней.
d) Ограничения
- Снижение размера:Ограничено производством более грубых заполнителей, требующих дальнейшей обработки для получения более тонких фракций.
- Фиксированный сброс:Это может иногда привести к неравномерному износу и меньшей гибкости в размерах выходной продукции.
2. Конусные дробилки
a) Принцип работы
Конусные дробилкиработают по аналогичному принципу, как щековые дробилки, но с круговым движением.
Как это работает:
- Конусная дробильная головка вращается внутри большего конусовидного чаши.
- Материал измельчается по мере его спуска через сужающуюся щель между двумя поверхностями.
- Смятый материал выходит снизу после обработки.

b) Приложения
Гировые дробилки используются в высокоемких, требовательных приложениях. Они эффективны для обработки твердых и абразивных материалов и часто применяются в первичных дробильных операциях на крупных шахтах или карьерах.
c) Преимущества
- Высокая ёмкость:Способен эффективно обрабатывать большие объемы материала.
- Согласованный размер продукта:Обеспечивает равномерное распределение частиц.
- Прочная конструкция:Создано для длительного использования и тяжелых условий эксплуатации.
d) Ограничения
- Сложная установка:Как правило, установка и обслуживание оборудования более затратны, чем у щековых дробилок.
- Размер:Не идеально подходит для мобильных установок из-за своих размеров и веса.
3. Конусные дробилки
a) Принцип работы
Конусные дробилкичасто используется на вторичных или третичных стадиях дробления. Они сжимают материалы между вращающимся шпинделем и вогнутым бункером.
Как это работает:
- Материал поступает сверху и сжимается между шпинделем и вогнутыми поверхностями.
- Непрерывное вращение вызывает колебания шпинделя, дополнительно раздавливая материал.
- Материал полностью измельчается и выгружается снизу.
b) Приложения
Конусные дробилки предпочитают за их способность производить мелкие и хорошо сформированные агрегаты. Они используются для среднего и тонкого дробления таких материалов, как камень, гравий и переработанный бетон.

c) Преимущества
- Высокое качество продукта:Производит хорошо сформированные и однородные агрегаты.
- Регулируемые настройки:Операторы могут контролировать размер выходного продукта, изменяя настройки дробилки.
- Эффективное дробление:Подходит для различных материалов, включая абразивные.
d) Ограничения
- Многоступенчатое использование:Часто требует нескольких этапов для достижения оптимальных результатов.
- Сложность настройки и регулировки:Требует точной настройки для оптимальной работы.
4. Ударные дробилки
Ударные дробилки бывают двух основных типов:горизонтальные ударные дробилки (HSI) и вертикальные ударные дробилки (VSI). Обе используют силу удара на высокой скорости для уменьшения размера камня.
a) Горизонтальные валковые дробилки (HSI)
Как они работают:
- Камни загружаются в камеру и ударяются о бруски ударного устройства, установленные на вращающемся роторе.
- Удар разрушает скалы вдоль их естественных линий слабости.

b) Применения ГSI
HSI прекрасно подходят для мягких материалов, таких как известняк и бетон. Они также используются в перерабатывающих приложениях благодаря своей способности разбирать композитные материалы.
c) Преимущества HSI
- Универсальность:Может обрабатывать широкий спектр мягких и полутвердых материалов.
- Высокий коэффициент уменьшения:Эффективно уменьшает большие рационы до маленьких размеров продукта.
- Приложения для переработки:Эффективен в разборке композитных материалов и асфальта.
d) Ограничения HSI
- Износ и повреждения:Повышенные затраты на износ из-за воздействия ударных плит.
- Форма частицы:Может потребоваться дополнительная доработка для некоторых спецификаций агрегатов.
e) Вертикальные валковые дробилки (VSI)
Как они работают:
- Материал подается в ротор, который выбрасывает камни на тверду поверхность.
- Воздействие вызывает трещины в породе вдоль ее слабых мест.
f) Применения VSI
ВИП используются, когда важен высококачественный конечный продукт, особенно для производства мелкозернистых агрегатов, таких как искусственный песок.

g) Преимущества VSI
- Кубическая форма продукта:Производит превосходные по форме агрегаты.
- Настраиваемый вывод:Операторы могут настраивать параметры для различных приложений.
- Идеально для производства песка:Эффективно производит мелкие материалы и высококачественные пески.
h) Ограничения VSI
- Энергопотребление:Большее потребление энергии по сравнению с некоторыми дробилками.
- Лимиты мощности:Менее подходит для приложений с высокой мощностью без соответствующих модификаций.
5. Молотковые дробилки
a) Принцип работы
Молотковые дробилки используют вращающиеся молотки для удара по incoming камням. При ударе материалы разрушаются и дополнительно уменьшаются в размере.
Как это работает:
- Материалы загружаются в вращающийся барабан, оснащенный тяжелыми молотами или разбивными брусками.
- Повторяющееся действие удара разрушает горную породу.

b) Приложения
Обычно используемые в добыче, дробилки с молотками эффективны для переработки руд, угля и подобных сырьевых материалов.
c) Преимущества
- Простота:простой дизайн и легкая эксплуатация.
- Стоимость-Эффективность:В общем, более низкие затраты на установку и обслуживание.
- Гибкость:Может обрабатывать широкий спектр материалов.
d) Ограничения
- Износ:Высокий уровень износа из-за повторяющегося удара молота.
- Ограниченное уменьшение размера:Более подходит для приложений мягкого рока и вторичного дробления.
6. Роликовые дробилки
a) Принцип работы
Роликовые дробилки используют сжатие, осуществляемое двумя вращающимися валками, которые разрушают материал между собой.
Как это работает:
- Материал подается между двумя валками.
- Валы вращаются внутрь и сжимают материал, разбивая его.
b) Приложения
Применимо для среднего и тонкого дробления и подходит для таких материалов, как известняк, глина и уголь.
c) Преимущества
- Низкая пыль и шум:Мягкий процесс дробления.
- Гранулярный продукт:Обеспечивает равномерную грануляцию материала.
- Подходит для липких материалов:Может обрабатывать материалы, склонные к прилипанию.
d) Ограничения
- Ограничения по мощности:Обычно используется для выходов с меньшей мощностью.
- Не для твердых материалов:Менее эффективно на очень твердых материалах.
СБМ – Ведущий производитель промышленных и агрегатных дробилок
Выбор дробилки в производстве заполнителей зависит от различных факторов, включая тип материала, желаемый размер продукта, масштаб проекта и характеристики месторождения. Хотя щековые дробилки и конусные дробилки имеют основное значение для первичного дробления, конусные дробилки, ударные дробилки и специализированное оборудование, такое как дробилки вертикального вала (VSI), играют жизненно важную роль в формировании и совершенствовании заполнителей для соответствия точным спецификациям.
Для тех, кто ищет возможность инвестировать в качественные дробилки для промышленного и агрегатного производства, SBM является надежным именем в отрасли. Как один из ведущих производителей дробилок, мы предлагаем широкий ассортимент оборудования, адаптированного к конкретным требованиям различных приложений производства агрегатов. Независимо от того, ищете ли вы щековые дробилки, конусные дробилки, роторные дробилки или дробилки вертикального валка, SBM China предоставляет надежную, эффективную и долговечную технику.
Наши дробилки для агрегатов разработаны с использованием новейших технологий, что обеспечивает высокую эффективность, энергоэффективность и легкость в обслуживании. На основе многолетнего опыта в этой области компания SBM China зарекомендовала себя как поставщик инновационных решений, которые повышают продуктивность и снижают операционные затраты. Мы гордимся тем, что предлагаем индивидуальные решения, которые помогут вам достичь наилучших результатов в ваших процессах производства агрегатов.


























