Summary: Huvuddelen av materialets malsked av Raymond-mil sker på cylindern av horisontell lågvarvig rotation. Medan materialet krossas och mals genom påverkan, har materialet själv vid matningsändan och utsläppssidan en låg materialyta...

Den huvudsakliga delen av materialets slipning Raymond-kvarn Förekommer på cylindern för horisontell lågvarvig rotation. Medan materialet krossas och mals av impact, har materialet själva vid matningsänden och utförsänden en dålig materialytans höjd, vilket gör att materialet rinner långsamt från matningsändan till utförsänden och fullbordar slipningsoperationen. När cylindern drivs att rotera av transmissionsenheten, fäster slipningskroppen sig vid innerväggens beklädnad av Raymonds sliphus och roterar med den på grund av inertial centrifugal kraft, och fördes till en viss höjd och faller sedan fritt med hjälp av gravitation. Vid detta tillfälle krossar slipningskroppen materialet i cylindern. Samtidigt kommer slipmedlen i den roterande Raymonds kvarn inte bara att stiga och sjunka utan också att glida och rulla, vilket resulterar i nötning mellan slipmedlen, beklädnadsplattorna och det malda materialet, vilket producerar finmaterial.

Uppenbarligen, när Raymond-nyckeln är i normal drift, har rörelsetillståndet för slipmaterialet stor påverkan på materialets slipningseffekt. Det abrasiva material som kan föras till en högre plats av Raymond-nyckeln och faller som ett projektil har en stark impakt och krossningsförmåga på materialet tack vare sin höga kinetiska energi; det kan inte föras till en högre plats av Raymond-nyckeln och glider ner tillsammans med materialet, så det har en stark slipande förmåga på materialet. Rörelsetillståndet för slipmaterialet i en Raymond-nyckel är vanligtvis relaterat till nyckelns hastighet, mängden material i nyckeln och kvaliteten på slipmaterialet. När cylindern har olika rotationshastigheter, kommer slipmaterialen att ha tre typer av rörelsetillstånd:

  • 1. När cylinderns hastighet är måttlig lyfts det slipande ämnet till en viss höjd och kastas ner, vilket visar ett "kastande rörelsetillstånd". Samtidigt har det slipande ämnet en större inverkan och slipningseffekt på materialet, och slipningseffekten är bättre.
  • 2. När cylinderns hastighet är för låg kan inte det slipande materialet föras till en högre höjd. De slipande kropparna och materialet glider ner på grund av gravitationsverkan, vilket visar ett "dumpningsrörelsetillstånd", vilket har liten påverkan på materialet och spelar nästan enbart en roll vid nötning, så slipningseffekten är inte bra och produktionskapaciteten minskar.
  • 3. När cylinderns hastighet är för hög, eftersom den centrifugala tröghetskraften är större än själva slipkroppens tyngdkraft, fastnar slipkroppen och materialet mot cylinderns insida och roterar med den.

I cylindern på en Raymond-hring, ju mindre antalet krosskroppar som är lastade och ju högre den roterande hastigheten på cylindern är, desto svagare blir rullningen och glidningen hos krosskropparna och desto lägre blir slipningseffekten på materialet. När antalet slipmedel är stort är de slipmedel som är fördelade nära cylinderns mittkorsning inte tillräckliga för att bilda projektilrörelse. Det producerar mer rullning och glidning, vilket resulterar i finmalning av material. Därför, när man slipar material med större eller hårdare partikelstorlek, är den genomsnittliga storleken på krosskroppen större och mängden fyllnad mindre för att säkerställa att krosskropparna har tillräcklig projiceringshängetopp och stärka slagkrossningen. Tvärtom, när man slipar små eller lättslipade material, kan den genomsnittliga storleken på krosskroppen vara mindre, men fyllningsmängden bör vara större, vilket stärker slipningseffekten.