Sammanfattning: Inom gruvindustrins produktion handlar användarkonsultationen mer om att krossa sand och grus.

I gruvindustrins produktion handlar användarkonsultationen mer om krossning av sand- och grusmaterial. Jag vet inte vilken krossare som ska användas, särskilt inom grusverksamheten. Många användare är förvirrade över om valet är en käftkross eller en konuskross. Låt oss prata om det!

Hur man skiljer käftkross och konuskross
Utseendemässigt har käftkrossen en relativt enkel konstruktion och liten volym. Den är en krossande djup grop som består av två rörliga och statiska plattor, liknande det materialkrossande arbete som utförs genom att simulera djurens rörelse; ur produktionsperspektiv; maskinen är huvudsakligen en grovkrossningsutrustning, som används som den huvudsakliga första-stegs grovkrossningsutrustningen i grusproduktionslinjer, sandproduktionslinjer och slipningslinjer. De viktigaste fördelarna i produktionen är följande:
I drift, med den höga rotationshastigheten på excentrschaftet, är krossförhållandet stort och produktionen god.
2. Kunden kan välja mellan hydrauliskt reglerbart urladdningsöppning och skruvjusterbart urladdningsöppning, vilket ger god flexibilitet och spar tid och ansträngning.
3. Avtappningsöppningens justeringsområde är stort och slutproduktens korning regleras för att möta olika användares behov.
4. Den producerar låga ljudnivåer och mindre damm.
Kugg-krossen kan huvudsakligen delas in i: hydrauliskt utförande, fjädertyp, horisontell stång, multi-stångstyp. Denna utrustning används huvudsakligen för medel- och finförkrossning av sand och grusmaterial, speciellt vissa hårda bergarter använder kugg-kross. Den är mycket lämplig, dess huvudfördelar är:
1. Vid tillverkningen av kugg-krossen kan torr olja och vatten användas för att tätningsstenpulver och olja, för att säkerställa maskinens stabila och effektiva drift.
2. olika typer av krossningskaviteter, kan användas för att möta olika företags behov.
3. kan anpassa sig till sandstenmaterial med något högre hårdhet, till exempel vissa hårda stenar och andra material.
4. Urladdningsporten kan enkelt justeras, och det färdiga materialet har en jämn och ordnad kornstorlek, vilket gör den till en mycket ekonomisk kross.
Grusdrift, hur väljer man käftkross och konkross
Från produktionssättet används käftkross huvudsakligen för grovkrossning, medan konkross är lämplig för mellan- och finförkrossning efter grov brytning. Båda krossningsredskapen är mycket effektiva och ekonomiska. Utrustning, hur man väljer, eller beroende på användarens specifika produktionsförhållanden.
Oavsett om det är en käftkross eller en konkross, så länge användaren väljer utifrån sina faktiska produktionsbehov, kommer detta att säkerställa att företaget skapar högre ekonomiska fördelar!