Summary: Deoxidator är inget nytt begrepp inom industrin, och det har använts brett i produktion och vardag i många länder runt om i världen. Under de senaste åren, med förbättringarna...

Deoxidizer är inget nytt begrepp inom industrin och har använts i produktion och vardag i många länder runt om i världen. Under de senaste åren, i takt med att den inhemska industrin har utvecklats och olika förpackningsmaterial har förbättrats, har deoxidizers fått allt större uppmärksamhet i Kina, och olika nya och praktiska deoxidizerprodukter har utvecklats. Siliciumkarbiddeoxidiserare är en ny typ av kemisk deoxidiserare som tillverkas med en särskild siliciumkarbidslipmaskin.

Principen för deoxidation är att deoxideraren absorberar syre i behållaren, så att insidan av behållaren är i en anaerob miljö, och sedan bevaras olika material eller varor. Vanliga deoxiderare som används brett inkluderar järnbaserade och enzymbaserade typer. Möllan behandlas med den industriella kiselskidskärningsprocessen, och det ultrafina pulvret av kiselskar kan erhållas med en finhet på 600-1250 mesh. För närvarande används dessa ultrafina pulver inte bara i funktionella keramiska material, ideala refraktärer, slipmedel och metallurgiska råvaror, utan även inom kemisk industri.

Förädling av kiselkarbid till ultrafint pulver producerar en ny typ av kompositdeoxidator, som ersätter traditionellt kisel- och kolpulver vid deoxidation. Jämfört med den ursprungliga processen är dess fysikaliska och kemiska egenskaper mer stabila, deoxidationsverkan är bättre och deoxidationstiden är kortare. Det är mycket värdefullt för att spara energi, förbättra ståltillverkningens effektivitet, förbättra stålkvaliteten, minska förbrukningen av rå- och hjälpämnen, minska miljöföroreningar, förbättra arbetsförhållandena och öka de totala ekonomiska fördelarna. Kiselkarbid ultrafint pulver används som deoxidator vid ståltillverkning och som modifierare för gjutjärnsstruktur. Det reagerar med löst syre i smält järn för att bilda oorganiska föreningar, vilka sedimenterar och flyter upp till sludge-laget och avlägsnas, vilket resulterar i rent smält järn. Denna metod har förbättrat effektiviteten vid ståltillverkning.

Så hur gör man ultrafint kiselkarbidpulver? Efter många års forskning har Shanghai Shibang lanserat en ny typ av kiselkarbidskivlare, som är speciellt avsedd för ultrafint pulverbehandlingskrav inom kemisk industri. Krossningsrolleken och krossningsringen på maskinen är tillverkade av högkvalitativa slitstarka material, och övre och nedre delar har inga styva mjuka länkar, vilket undviker underslitage, ger stabil drift och säkert bruk. Frekvensomriktarintelligensanalysmaskinen gör pulverkontrollen mer exakt och automatiserad. Det färdiga kiselkarbiden är mellan 600-1250 mesh. Detta är fördelaktigt för att förbättra renheten hos kiselkarbiden genom att selektera pulver, och det är också fördelaktigt för att möta finhetskraven hos deoxideringsmedel inom kemisk industri. Därför är Shibang-malen det nya typ av kiselkarbidsbehandlingsutrustning som leder den revolutionerande riktningen för nya kemiska deoxiderare.