Summary: Vi har alltid hört att det är detaljerna som avgör framgång eller misslyckande. Den dagliga driften av Raymond-möllan är också sant. Korrekt och rimlig drift proc...

Vi har alltid hört talas om detaljerna som avgör framgång eller misslyckande. Det gäller även den dagliga driften av Raymond Mills Detta gäller även den dagliga driften. Korrekta och rimliga driftsrutiner och detaljerade instruktioner kan hjälpa kvarnen att producera mer effektivt och med längre livslängd. Nedan kommer Shibang Group att förklara viktiga detaljer för Raymond-kvarnen.

Först bör Raymond Mills-användare se till att tillverkarna ordnar professionell teknisk utbildning för personalen, överlämnar operatörsprocessen, försiktighetsåtgärder, felsökningsmetoder osv. Efter utbildningen bör Raymond Mills-användare anlita professionell teknisk personal för att ta hand om utrustningen, helst utbildad personal eller erfarna medarbetare, för att undvika olyckor i det dagliga arbetet och orsaka problem.

För det andra, efter att ha köpt en Raymond-mill är det nödvändigt att utarbeta effektiva regler och riktlinjer för förvaltning, samt regelbundet kontrollera och reparera maskinen. Dessutom, efter att fältet har gått under en viss tid, är det nödvändigt att genomföra en omfattande inspektion av utrustningen, särskilt slitdelarna på slipringen och sliprollen. Skärklingor bör i allmänhet bytas ut efter att sliprollen har använts i mer än 500 timmar. Den maximala skrotgränsen är 10 mm. Om slitage är allvarligt, är maskinen fortfarande i produktion och är benägen för oavsiktliga fel. När sliprollen byts ut bör kullagret inuti rollhylsan noggrant rengöras och sedan fyllas på med ett nytt smörjmedel. De skadade delarna ska bytas ut i tid.

För det tredje bör finheten på slutprodukten också kontrolleras. Ojämna tjocklekar är inte bra för maskinen. Analysatorns hastighet är nyckeln till att kontrollera slutproduktens finhet. Användaren anpassar sig efter kraven på finhet.

Fourth, we must have the correct Raymond mill start-up and shutdown process. We must start the equipment first before feeding materials, and follow the correct sequence for starting each component. It is an effective way to maintain the mill accessories and prolong the service life. The equipment should be cleaned up during shutdown, especially in the grinding chamber.