Krossningshistorik

Summary: Vi vet alla att det finns mycket avfallsmaterial som måste bearbetas av krossar inom metallurgiska, gruv-, kemiska, cement- och andra industriella sektorer....

Vi vet alla att det finns många avfallsmaterial som måste bearbetas av gruvor i metallurgiska, gruv-, kemiska, cement- och andra industrisektorer. Som oumbärlig utrustning för produktionen av ballast kan en kross göra materialarbetet enkelt. Men förstår vi verkligen historien bakom krossen?

Redan under den primitiva eran framträdde enkel krossutrustning. Med utvecklingen av den mänskliga civilisationen har denna enkla kross också genomgått en evolution från manuellt till ångdrivet till mekanisk intelligens. Det vill säga det pågår en modern industriell utveckling inom krossindustrin.

Redan år 2000 f.Kr. hade Kina det mest revolutionerande verktyget – Chu Jiu, ett viktigt redskap för att skala säd. Det utvecklades senare till ett pedaldrivet verktyg (200 f.Kr. till 100 f.Kr.). Även om dessa verktyg inte kunde jämföras med dagens elektriska utrustning, hade de prototypen till en kvarn och deras krossningsmetod var fortfarande intermittent.

Djurdrevenheten var ett av de tidigaste kontinuerliga krossverktygen som användes av människor. Det andra är kvarnmålning (som kom senare än djurens).

Cirka tvåhundra år senare utvecklade Du Yu, en gammal kinesisk person, med hjälp av dessa två verktyg ett vattenhjul som drivs av vattenkraft, vilket höjde krossningshastigheten till en ny nivå. Förutom att användas för spannmålsbearbetning utvidgades dessa verktyg gradvis till krossning av andra material.

Djurslagets kraftkvarn

Innan 1800-talet använde länder runt om i världen fortfarande de ursprungliga manuella metoderna för materialkrossning och siktning. Med samhällets och teknologiutvecklingen har detta ursprungliga manuella tillvägagångssätt varit långt ifrån att tillgodose behoven av produktionsutveckling.

Men ankomsten av ång- och elmaterenserna har förändrat allt.

Människor började lära sig om maskiner och började utveckla kross- och siktningssystem för att ersätta manuellt arbete.

1806 dök en rullkrossare drivna av ångmaskin upp.

Tryckeriet från ångmaskinens tid på frammarsch

1858 uppfann E.W. Black, amerikan, en käftmalm för krossning av sten.

Världens första jaw crusher designad och tillverkad av den amerikanske E.W. Blake

Krossens konstruktion är av dubbelt svängarmstyp (enkel svängning). Eftersom den har fördelar som enkel konstruktion, lätt att tillverka och underhålla, pålitlig drift, liten storlek och låg höjd, används den fortfarande i stor utsträckning för att krossa olika material, såsom olika mineraler, lösningsmedel, slagg, byggstenar och marmor.

År 1878 hade amerikanarna uppfunnit en roterande kross med kontinuerlig krossningsverkan; dess produktivitet var mycket högre än den för den intermittenta krossen med tungviktare.

Den amerikanska uppfinningen av den roterande krossen

År 1895 uppfann amerikanen William slagkrossen med lägre energiförbrukning.

Med den kontinuerliga produktivitetsutvecklingen kunde käftkrossen inte fullt ut möta behoven av krossningsteknologi. Därför har man designat en mer effektiv slagkross.

Utvecklingen av impactorn kan spåras tillbaka till 1950-talet. Vid den tiden var krossens konstruktion lik den hos den moderna ekorrhjulet-krossen och den har vissa egenskaper från impactorn i både konstruktion och arbetsprincip.

Tills 1924 utvecklade tyskarna först en enkel- och dubbelrotorig slagkross.

År 1942, baserat på den strukturella utformningen och arbetsprincipen för ekorrhjulet, uppfann Anderson AP-serien av impactsax som är lik den moderna impactsaxen.

Maskinen kan hantera relativt stora material med hög produktivitet. Dess enkla konstruktion är bättre för underhåll, så denna typ av slagkross har utvecklats snabbt.

År 1948 utvecklade ett amerikanskt företag en hydraulisk kuggkross, som sedan dess har använts inom industrin.

Världens första cone crusher tillverkades ursprungligen av Symons-bröderna (Symons cone crusher). Staven förses i de excentriska låskolvarna och drivs av de excentriska låskolvarna för att röra den rörliga konpendeln. Genom att den rörliga konslitsen rör sig fram och tillbaka, mals och böjs mineral- och bergmaterialet kontinuerligt i krossningskammaren.

Hydraulisk konmalning

Med ökad perfektionering av malningsteorin och den fortsatta utvecklingen av vetenskap och teknik dyker olika typer av högpresterande malningar upp en efter en. De förbättrade malningseffektiviteten avsevärt.

Olika branscher har olika produktkrav, vilket har lett till en mängd olika krossningsmaskiner baserade på olika arbetsprinciper, såsom vibrationskvarn, sandkvarn och kolloidkvarn.

Redan på 1970-talet utvecklades stora gyratoriska krossar med en kapacitet på 5 000 ton per timme och en materialdiameter på 2 000 millimeter.

Samtidigt utvecklades mobila kross- och anläggningsanläggningar för att förbättra rörligheten hos krossarna, vilka kan användas flexibelt och flyttas snabbt på plats, vilket gör dem extremt populära.

Kina började inte tillverka rupor förrän på 1950-talet. Inhemska skjutrupsbrytare var begränsade till medel- och hårda material som kol och kalksten före 1980-talet. Fram till slutet av 1980-talet introducerade Kina KHD-typen av hårdrockskrossor, vilket fyllde den inhemska luckan inom krossorteknologi. Men den ligger fortfarande efter många i utvecklade länder med mer än 20 år.

Inhemska fasta kross- och siktlinjer

Dock, efter 2000-talet, inleddes en mycket snabb utveckling av Kinas krossutrustning, och gapet mellan Kina och den internationella avancerade nivån har gradvis minskat. Kina har i stort sett bildat ett komplett tillverkningssystem (oberoende utveckling och produktion) för krossar, som är brett använt inom gruvdrift, vägbyggnad, kemisk metallurgi och andra områden. Samtidigt är det oundvikligt att delar av krossutrustningsindustrin kommer att genomgå en ny utveckling.